CN201286631Y - 高效节能环保烤肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能环保烤肉机，包括立式机箱及机箱上、下两端分别固定的上端盖和下底板，机箱下端固定有支架、上端盖上设有动力机构和出气口、下底板上设有进气口、侧壁设有炉门，与机箱配套还有加热装置，在机箱内部上侧设有转动机构，所述转动机构包括一个中空的固定在上底板下表面的大齿轮或大齿圈，均布于该固定大齿轮或大齿圈周围且与其相啮合的一定数量的小齿轮，在大齿轮或大齿圈下端设有支撑转体，所述动力机构的输出主轴穿过大齿轮或大齿圈中心通孔与支撑转体中心轴孔固定，所述小齿轮转轴分别安装在该支撑转体周围的轴孔内，在每个小齿轮转轴下端固定有挂肉钩。本实用新型的高效节能环保烤肉机，具有烤制效果好，效率高；能有效利用能源，污染少；结构新颖，使用方便，非常利于推广实施。

Description

高效节能环保烤肉机

一、技术领域：

本实用新型涉及使用炭火或电热烤制羊肉的技术，特别是涉及一种高效节能环保烤肉机。

二、背景技术：

目前，人们对羊肉等一些肉类的烧烤，多数仍然采用传统的露天烧烤方式，该种方法烧烤效率极低，而且浪费大量人力资源，也耗费大量木炭，增加烧烤成本，同时烧烤过程中发出的焦油为刺鼻，滴落入炭火内的油脂更是发出浓烈刺激性烟雾，甚至烧制后的羊肉容易出现外焦内生不易食用的情况。不露天的烧烤方法也十分繁琐，耗费许多人力物力，而且效率低，落后的烧烤技术已经很难满足现代人民的日益增长的食用需求。另外，传统的烤鸡、烤鸭炉分为卧式和立式两种，上述两种方式在旋转过程中出现上层肉体本身或者涂料、涂油不断向下层滴的现象，造成下层污染。

专利号为200810049177.5(公开号为CN 101218979A)的“高效节能环保烤肉机”，公开了一种使用炭火或电热烤制羊肉的方案，很大程度上改进了烤肉技术，采用箱体能较好防止烤肉水份散失，使烤肉鲜嫩，同时能有效利用能源，污染少。设有排油口，防止二次污染。即可以烤羊肉和羊肉串，也适用与鸡、鸭、鱼、兔等肉食品的烧烤，烧烤效率大大提高。其设计的一个重要特征就是在立式箱体内设有能围绕其中心太阳轮公转又能自转的行星齿轮，个行星齿轮轴下端固定的挂钩带动烤肉既公转有自转，效果很好。然而该实用新型转动机构的不同方案均为动力机构输出轴带动一大齿轮(太阳轮)转动，大齿轮带动周围小齿轮(行星齿轮)转动的方式，由于大齿轮重量大，动力机构带动在带动该大齿轮时无论启动及运行时都需要较大能量，而且由于其重力原因造成主轴在转动时对轴承压力过大，并且其压力集中与上端盖中心位置，容易对轴承或上端盖造成损害。另外，该实用新型的烤肉炉的加热装置位于炉内，操作人员在取放烤肉的时候要面临高温的烘烤，造成很大不便。所以，上述实用新型技术有待与进一步改进。

三、实用新型内容：

本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种高效节能环保烤肉机。

技术方案：

一种高效节能环保烤肉机，包括立式机箱及机箱上、下两端分别固定的上端盖和下底板，机箱下端固定有支架、上端盖上设有动力机构和出气口、下底板上设有进气口、侧壁设有炉门，与机箱配套还有加热装置，在机箱内部上侧设有转动机构，所述转动机构包括一个中空的固定在上底板下表面的大齿轮或大齿圈，均布于该固定大齿轮或大齿圈周围且与该大齿轮或大齿圈相啮合的一定数量的小齿轮，在大齿轮或大齿圈下端设有支撑转体，所述动力机构的输出主轴穿过大齿轮或大齿圈中心通孔与支撑转体中心轴孔固定，所述小齿轮转轴分别安装在该支撑转体周围的轴孔内，在每个小齿轮转轴下端固定有挂肉钩。

所述转动机构中心大齿轮或大齿圈固定不转动，动力机构的输出主轴带动支撑转体转动，支撑转体带动其周围分布的小齿轮沿固定的大齿轮或大齿圈转动，即形成小齿轮在围绕大齿轮或大齿圈转动的同时，其自身也分别在自转。这样的转动机构能保证烤肉在围绕中心热源转动的同时自身也在翻转，使其均匀受热，烤制出来的肉体内外均匀鲜嫩、不焦糊。另外，可以根据实际需要设置大齿轮或大齿圈和小齿轮的齿数、齿距等参数，使其满足特定的转速或翻转速度，也可使其在每次转动至某一点时总是出现肉体宽面与炉壁平行(例如在转动至炉门侧时，保持肉体宽面与炉门平行)，便于喷油、加料(也可在炉壁内侧设置喷油嘴，通过自动控制根据转速定时喷油)。

在所述转动机构外侧安装有外壳，该外壳固定在所述支撑转体下表面上，与所述支撑转体一起转动，所述挂肉钩分别穿出该外壳的下表面。转动机构外壳使转动机构与烤肉室隔开，有利于保持机箱内干净卫生，也能有效防止转动机构因高温或油烟等影响造成转动不利的情况。

所述加热装置位于机箱外侧，即所述加热装置位于机箱下底板中心进气口处之下，并在加热装置底面设有进风孔。

加热装置通常为碳加热装置，位于机箱外时必须位于下底板中心进气口之下。加热装置不完全封闭进气口时，进气口保持通常的进气功能；在加热装置的火盆与进气口匹配安装时，在火盆底设有进风孔，同时在进风孔上设有可控制进风量大小的挡风板，用于调节热量大小。另外，加热装置下端可设置为灵活推拉式，便于及时卸火或换碳。

机箱内下底板中心安装有温度均衡调节器，该温度均衡调节器同时位于所述加热装置上端。

所述温度均衡调节器至少包括上、下两个均温体，上端均温体为倒锥形壳或凹弧壳，下端均温体为中空的倒锥台壳或凹弧壳，上、下均温体分别通过支撑柱固定在机箱内底面上。

在所述出气口上安装有烟囱，在该烟囱上设有控制出气量大小的阀门。烟囱不仅有利于排放油烟、保持进气出气的循环流通，在烟囱上设置控制出气量大小的阀门还能保持或控制箱体内水分，是烤肉含有适量的水分而鲜嫩。

由于烤肉上添加有定量的食用油或调料，在加热过程中该食用油与肉体本身的油脂将逐渐滴落在下底板上，所以在下底板上设有排油孔，并在机箱下端接油，防止污染环境，也有利于油体回收。

所述立式箱体为多边棱柱体，例如正八边棱柱，正六边棱柱，其他多边棱柱均可，或者所述立式箱体为圆柱体。

所述动力机构包括动力机，动力机输出轴连接有减速机，减速机输出轴通过传动机构(例如皮带轮传动、齿轮传动、链轮传动等)与输出主轴传动连接或直接与输出主轴连接；或者所述动力机构的动力机通过涡轮蜗杆配合方式与输出主轴传动连接；或者所述动力机构的动力机通过锥齿轮相啮合的配合方式与输出主轴传动连接。

另外在炉壁的侧壁或后壁或炉门上可以设置有观察窗，用于对内部烤肉进行检查。

一种高效节能环保烤肉机，包括立式机箱及机箱上、下两端分别固定的上端盖和下底板，机箱下端固定有支架、上端盖上设有动力机构、侧壁设有炉门，与机箱配套还有加热装置，在机箱内部上侧设有转动机构，所述转动机构包括一个固定在上底板下表面的大齿轮或大齿圈，均布于该固定大齿轮或大齿圈周围且与该大齿轮或大齿圈相啮合的一定数量的小齿轮，在大齿轮或大齿圈下端设有支撑转体，所述动力机构的输出主轴穿过大齿轮或大齿圈中心通孔与支撑转体中心轴孔固定，所述小齿轮转轴分别安装在该支撑转体周围的轴孔内，在每个小齿轮转轴下端固定有挂肉钩，所述加热装置为电加热装置，其位于机箱内侧的下底板中心位置上，并在该加热装置上端设有温度均衡调节器。

采用电加热可以保证烤肉机型号尽量缩小，便于在城市店面等场所使用，节能、环保、卫生，烤制效率高且肉体内外烤制均匀。

另外，本实用新型的烤肉机还可以制作成多层形式，便于批量烤制。

本实用新型的有益效果：

1、烤制效果好，效率高。

烤炉烤肉时密封较好，能较好防止烤肉水份散失，使烤肉鲜嫩。在机箱内安装有转动机构，不仅能使每只全羊或羊肉串围绕中心热体转动，还能完成自转，从而使烧烤部分周围均匀受热，克服了传统的烧烤易使肉体面焦内生的缺陷。在加热部分的上方设置有温度均衡调节器(分火器)，能保证机箱内上中下的温度基本上均匀，有效避免羊体一端过热发焦糊而另一端烤不透的现象。

2、能有效利用能源，污染少。

转动机构采用动力机构的输出主轴直接带动各个行星齿轮转动，能更好的起到控制效果(克服惯性的启动与停止)，节约电能资源。同时能使中心太阳轮通过固定连杆与上端盖不同部位固定，使其受理均匀，避免现有仅太阳轮转轴通过轴承与上端盖连接而是上端盖易于损坏的情况。

烧烤时，肉体上滴出的油脂不直接滴入炭火中，克服了油烟熏在肉体上形成的二次污染，减少致病源，使人们食用放心。也克服了露天烧烤时，空气中的粉尘和炭灰污染现象。

3、结构新颖，使用方便。

整机占地面积小，可一人操作多台机器，达到半自动化标准。可以加工成大、中、小型号，适合餐厅或个体商户使用。较大体积用来同时烧烤多只全羊，小体积用来烧烤一层和多次羊肉串，同时也适用与鸡、鸭、鱼、兔等肉食品的烧烤。

加热装置设置与炉体外侧，不仅便于更换和卸火，也保证了操作员在操作室免于直接面对高温的境地。非常利于推广实施。

四、附图说明：

图1是本实用新型的高效节能环保烤肉机外观结构示意图之一；

图2是图1的半剖面结构示意图；

图3是图2的A-A剖面结构示意图；

图4是小齿轮(行星齿轮)剖面结构示意图；

图5是支撑转体结构示意图；

图6是图1的下底板结构示意图之一；

图7是炉壁端面结构示意图之一；

图8是炉壁端面结构示意图之二；

图9是图1的背面结构示意图；

图10是图1的下底板结构示意图之二；

图11是图10的B-B剖面结构示意图；

图12是分火器结构示意图；

图13是图10的立体结构示意图；

图14是本实用新型的高效节能环保烤肉机外观结构示意图之二；

图15-1是加热装置(火盆)背面立体结构示意图之一；

图15-2是加热装置(火盆)背面立体结构示意图之二；

图16-1是动力机构结构示意图之一；

图16-2是动力机构结构示意图之二；

图17是支撑转体结构示意图之二；

图18是大齿圈配合结构示意图；

图18-1是图18的C-C剖面结构示意图。

图中编号为：

1机箱，2上端盖，20烟囱，3下底板，31进气口，32排油口，4炉门，41把手，42锁紧机构，5动力机构，51电机，52减速箱，53皮带，54电机输出轴，55蜗杆，56涡轮，57小锥齿轮，58大锥齿轮或大齿圈，59动力机构壳体，6主轴，61轴承，7加热装置，71进风孔，72挡风板，73滑道，74推拉杆，75进风箱，8推拉车，80加强筋81大齿轮或大齿圈，82小齿轮，83支撑转体，84挂肉钩，85外壳，86固定支撑，87主轴孔，88卡键，89小齿轮轴孔，9支架，10观察窗，11分火器，12炉壁内侧钢板，13保温隔热材料，14炉壁外侧钢板，15耐火材料层，16电机。

五、具体实施方式：

实施例一：参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图9、图12、图15-1，一种高效节能环保烤肉机，包括立式机箱1及机箱上、下两端分别固定的上端盖2和下底板3，机箱1下端固定有支架9、上端盖2上设有动力机构5和出气口、下底板上设有进气口31、侧壁设有炉门4，与机箱1配套还有加热装置7，在机箱1内部上侧设有转动机构，所述转动机构包括一个中空的固定在上底板下表面的大齿轮81，均布于该固定大齿轮81周围且与该大齿轮81相啮合的一定数量的小齿轮82，在大齿轮81下端设有支撑转体83，所述小齿轮82转轴分别安装在该支撑转体83周围的轴孔89内，所述动力机构5的输出主轴6穿过大齿轮中心通孔与支撑转体中心轴孔87固定，在每个小齿轮82转轴下端固定有挂肉钩84。

所述转动机构中心大齿轮81固定不转动，动力机构5的输出主轴6带动支撑转体83转动，支撑转体83带动其周围分布的小齿轮82沿固定的大齿轮81转动，即形成小齿轮82在围绕大齿轮81转动的同时，小齿轮82自身也分别在自转。这样的转动机构能保证烤肉在围绕中心热源转动的同时自身也在翻转，使其均匀受热，烤制出来的肉体内外均匀鲜嫩、不焦糊。另外，可以根据实际需要设置大齿轮81和小齿轮82的齿数、齿距等参数，使其满足特定的转速或翻转速度，也可使其在每次转动至某一点时总是出现肉体宽面与炉壁平行(例如在转动至炉门侧时，保持肉体宽面与炉门平行)，便于喷油、加料(也可在炉壁内侧设置喷油嘴，通过自动控制根据转速定时喷油)。

在所述转动机构外侧安装有外壳85，该外壳85固定在所述支撑转体83下表面上，与所述支撑转体83一起转动，所述挂肉钩84分别穿出该外壳85的下表面。转动机构外壳85使转动机构与烤肉室隔开，有利于保持机箱内干净卫生，也能有效防止转动机构因高温或油烟等影响造成转动不利的情况。

所述加热装置7位于机箱1外侧，即所述加热装置7位于机箱1下底板中心进气口处31之下，并在加热装置7底面设有进风孔71，如图15-1所示。加热装置通常为碳加热装置，位于机箱外时必须位于下底板中心进气口之下。在加热装置的火盆与进气口匹配安装时，在火盆底设有进风孔71，同时在进风孔上设有可控制进风量大小的挡风板72，用于调节热量大小。另外，加热装置下端可设置为灵活推拉式，便于及时卸火或换碳。

机箱内下底板中心安装有温度均衡调节器11，该温度均衡调节器同时位于所述加热装置上端。

所述温度均衡调节器11至少包括上、下两个均温体，上端均温体为倒锥形壳或凹弧壳，下端均温体为中空的倒锥台壳或凹弧壳，上、下均温体分别通过支撑柱固定在机箱内底面上。

在所述出气口上安装有烟囱20，在该烟囱上设有控制出气量大小的阀门。烟囱不仅有利于排放油烟、保持进气出气的循环流通，在烟囱上设置控制出气量大小的阀门还能保持或控制箱体内水分，是烤肉含有适量的水分而鲜嫩。

由于烤肉上添加有定量的食用油或调料，在加热过程中该食用油与肉体本身的油脂将逐渐滴落在下底板上，所以在下底板上设有排油孔32，并在机箱下端接油，防止污染环境，也有利于油体回收。

所述立式箱体1为多边棱柱体，例如正八边棱柱。

所述动力机构5包括动力机51，动力机51输出轴54连接有减速机52，减速机52输出轴通过传动机构(例如皮带轮传动53、齿轮传动、链轮传动等)与输出主轴6传动连接。

另外在炉壁的侧壁或后壁或炉门上可以设置有观察窗10，用于对内部烤肉进行检查。

实施例二：参见图8，编号与实施例一相同，意义相同，相同之处不重述，不同的是：在炉体内壁设有一层耐火材料层15，既能装饰，又能防止内层钢板因受热而强度下降。

实施例三：参见图10、图11、图13，编号与实施例一相同，意义相同，相同之处不重述，不同的是：在所述机箱的下底板3上接近进气口31出设有排油孔32。

实施例四：参见图14，编号与实施例一相同，意义相同，相同之处不重述，不同的是：所述立式箱体1为圆柱体。

实施例五：参见图15-2，编号与实施例一相同，意义相同，相同之处不重述，不同的是：在所述加热装置7下端设有进风箱75，在进风箱上设有进风孔71，并在进风箱没设有控制进风量大小的挡风机构。

实施例六：参见图16-1，编号与实施例一相同，意义相同，相同之处不重述，不同的是：所述动力机构的动力机5通过涡轮56蜗杆55配合方式与输出主轴6传动连接。

实施例七：参见图16-2，编号与实施例一相同，意义相同，相同之处不重述，不同的是：所述动力机构的动力机5通过锥齿轮57、58相啮合的配合方式与输出主轴6传动连接。

实施例八：附图未画，一种高效节能环保烤肉机，包括立式机箱及机箱上、下两端分别固定的上、下底板，机箱下端固定有支架、上端盖上设有动力机构、侧壁设有炉门，与机箱配套还有加热装置，在机箱内部上侧设有转动机构，所述转动机构包括一个固定在上底板下表面的大齿轮，均布于该固定大齿轮周围且与该大齿轮相啮合的一定数量的小齿轮，在大齿轮下端设有支撑转体，所述小齿轮转轴分别安装在该支撑转体周围的轴孔内，所述动力机构的输出主轴穿过大齿轮中心通孔与支撑转体中心轴孔固定，在每个小齿轮转轴下端固定有挂肉钩，所述加热装置为电加热装置，其位于机箱内侧的下底板中心位置上，并在该加热装置上端设有温度均衡调节器。

采用电加热可以保证烤肉机型号尽量缩小，便于在城市店面等场所使用，节能、环保、卫生，烤制效率高且肉体内外烤制均匀。

实施例九：附图未画，意义与实施例八基本相同，相同之处不重述，不同的是：本实用新型的烤肉机还可以制作成多层形式，便于批量烤制。

实施例十：参见图17，编号与实施例一相同，意义相同，相同之处不重述，不同的是：所述支撑转体83为均布的杆状转体，各小齿轮82分别安装在该杆状转体的每个杆末端。

实施例十一：参见图18、图18-1，编号与实施例一相同，意义相同，相同之处不重述，不同的是：将大齿轮81改为大齿圈81。

Claims (10)

1、一种高效节能环保烤肉机，包括立式机箱及机箱上、下两端分别固定的上端盖和下底板，机箱下端固定有支架、上端盖上设有动力机构和出气口、下底板上设有进气口、侧壁设有炉门，与机箱配套还有加热装置，在机箱内部上侧设有转动机构，其特征是：所述转动机构包括一个中空的固定在上底板下表面的大齿轮或大齿圈，均布于该固定大齿轮或大齿圈周围且与该大齿轮或大齿圈相啮合的一定数量的小齿轮，在大齿轮或大齿圈下端设有支撑转体，所述动力机构的输出主轴穿过大齿轮或大齿圈中心通孔与支撑转体中心轴孔固定，所述小齿轮转轴分别安装在该支撑转体周围的轴孔内，在每个小齿轮转轴下端固定有挂肉钩。

2、根据权利要求1所述的高效节能环保烤肉机，其特征是：在所述转动机构外侧安装有外壳，该外壳固定在所述支撑转体下表面上，与所述支撑转体一起转动，所述挂肉钩分别穿出该外壳的下表面。

3、根据权利要求1所述的高效节能环保烤肉机，其特征是：所述加热装置位于机箱外侧，即所述加热装置位于机箱下底板中心进气口处之下，并在加热装置底面设有进风孔。

4、根据权利要求1或3任一权利要求所述的高效节能环保烤肉机，其特征是：机箱内下底板中心安装有温度均衡调节器，该温度均衡调节器同时位于所述加热装置上端。

5、根据权利要求1所述的高效节能环保烤肉机，其特征是：所述温度均衡调节器至少包括上、下两个均温体，上端均温体为倒锥形壳或凹弧壳，下端均温体为中空的倒锥台壳或凹弧壳，上、下均温体分别通过支撑柱固定在机箱内底面上。

6、根据权利要求1所述的高效节能环保烤肉机，其特征是：在所述出气口上安装有烟囱，在该烟囱上设有控制出气量大小的阀门。

7、根据权利要求1、2、4-6中任一权利要求所述的高效节能环保烤肉机，其特征是：在下底板上设有排油孔。

8、根据权利要求7所述的高效节能环保烤肉机，其特征是：所述立式箱体为多边棱柱体，或者为圆柱体。

9、根据权利要求7所述的高效节能环保烤肉机，其特征是：所述动力机构包括动力机，动力机输出轴连接有减速机，减速机输出轴通过传动机构与输出主轴传动连接或直接与输出主轴连接；或者所述动力机构的动力机通过涡轮蜗杆配合方式与输出主轴传动连接；或者所述动力机构的动力机通过锥齿轮相啮合的配合方式与输出主轴传动连接。

10、一种高效节能环保烤肉机，包括立式机箱及机箱上、下两端分别固定的上端盖和下底板，机箱下端固定有支架、上端盖上设有动力机构、侧壁设有炉门，与机箱配套还有加热装置，在机箱内部上侧设有转动机构，其特征是：所述转动机构包括一个固定在上底板下表面的大齿轮或大齿圈，均布于该固定大齿轮或大齿圈周围且与该大齿轮或大齿圈相啮合的一定数量的小齿轮，在大齿轮或大齿圈下端设有支撑转体，所述动力机构的输出主轴穿过大齿轮或大齿圈中心通孔与支撑转体中心轴孔固定，所述小齿轮转轴分别安装在该支撑转体周围的轴孔内，在每个小齿轮转轴下端固定有挂肉钩，所述加热装置为电加热装置，其位于机箱内侧的下底板中心位置上，并在该加热装置上端设有温度均衡调节器。

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