CN201276570Y - 软体罩式沼气发生装置 - Google Patents
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Abstract
软体罩式沼气发生装置。池体(1)内壁周边的上方设置有“L”型槽(2)，上方盖有软体浮罩(4)，软体浮罩(4)上设置有导气管(9)，且软体浮罩(4)的外周边对应钩在“L”型槽(2)内的挂钩上，或者在“L”型槽(2)内的软体浮罩(4)上方压有浮罩压条(7)，“L”型槽(2)内注有水，在储气袋(13)和供气阀门(15)之间设置有二合一防回火稳压器(14)。实现了软体材料对池体(1)的密封，其密封方式简便，密封效果好，使用安全可靠。解决了干式发酵料大进大出的难题，封池和揭盖轻便。工程造价降低，既适合湿式发酵池，更适合干式发酵池。特别适于作为多池并联的大型沼气发生装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沼气发生装置或沼气池，具体来说涉及一种软体罩式沼气发生装置。
背景技术
沼气属于一种取之不尽用之不竭的可再生清洁环保能源，但传统的大型沼工程结构复杂，造价高，工期长，危险性高，不易维修等多种原因目前推广普及很慢。中国专利公告号：CN201132833，公告日：2008年10月15日，实用新型名称：《安全节能软体沼气池系统装置》，提出了由池体、储料发酵袋、省力出渣器、积肥池、导气管、总阀门、四合一积水安全阀、储气袋和其上所装增压输气装置和输气显示器组成的一种无需增压泵的软体沼气池系统装置。池体和储料发酵袋的底部为斜底，即进料边高出料边低，解决了软体池大换料的难题。由于储料发酵袋是整体密封的软体结构，使用寿命较短，对其内部难以进行维护，无法进行秸秆干式发酵料的大进大出，且储料发酵袋承载强度有限，仍须置于池体中，所用材料多，制作成本较高。若仅在上盖采用软体材料封盖，其密封上又有较大难度。而且上述装置仅适于湿式发酵沼气池，不适于干式发酵沼气池。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术储料发酵袋使用寿命较短，内部维护不便，制作成本较高，在上盖采用软体发酵袋密封困难和适用范围局限的缺陷和不足，提供一种结构安全简单、造价低，易维修且密封效果好的一种软体罩式沼气发生装置。它不仅适于湿式发酵沼气池，也适于干式发酵沼气池。
本实用新型的技术解决方案是：软体罩式沼气发生装置，包括池体、导气管、四合一积水安全阀、净化器、储气袋和供气阀门，所述池体内壁周边的上方设置有“L”型槽，池体的上方盖有软体浮罩，软体浮罩上设置有导气管，且在软体浮罩的外周边对应钩在“L”型槽内的挂钩上，或者在“L”型槽内的软体浮罩上方压有浮罩压条，所述的“L”型槽内注有水，在储气袋和供气阀门之间设置有二合一防回火稳压器。
所述池体内设置有中间墙体，在中间墙体的上方设置有“U”型槽，软体浮罩的外周边对应钩在“L”型槽和“U”型槽内的挂钩上，或者在“L”型槽和“U”型槽内的软体浮罩上方压有浮罩压条，所述的“L”型槽和“U”型槽内注有水。
所述软体浮罩的外周边上设置有浮罩承压杆，浮罩承压杆对应钩在“L”型槽内的挂钩上，或者在“L”型槽内的浮罩承压杆上方压有浮罩压条。
所述软体浮罩的外周边上设置有浮罩承压杆，浮罩承压杆对应钩在“L”型槽和“U”型槽内的挂钩上，或者在“L”型槽和“U”型槽内的浮罩承压杆上方压有浮罩压条。
所述池体的底部设置有沼液循环泵，沼液循环泵的出口端经管道与设置在池体上部的喷洒管连通。
所述池体的底部设置有坑洞，沼液循环泵放置于坑洞中，在坑洞的上方设置有隔网。
所述的导气管经总阀门与四合一积水安全阀连通，在四合一积水安全阀上的水压壶外部设置有排水管，所述排水管水位线下方的管壁上设置有水压调节口，水压调节口上塞有水压调压塞。
所述的二合一防回火稳压器内部盛有隔离水，在二合一防回火稳压器的上方设置有进气管、出气管和单向浮盖，所述进气管的下部插入隔离水中，所述单向浮盖的外周边设置有水封槽，在二合一防回火稳压器侧壁的高度方向上设置有水压调节口，水压调节口上塞有调压塞。
所述的浮罩压条采用钢铁或混凝土或砖块制成。
本实用新型的有益效果在于：一，在池体的上方周边设置“L”型槽，或在池体和中间墙体的上方周边设置“L”型槽和“U”型槽组成一个四边形水槽，通过槽中的水与软体浮罩、浮罩承压杆和浮罩压条或挂钩的组合，实现了软体材料对池体的密封，使池内发酵物质与外界空气隔绝。其密封方式简便，密封效果好。二，在储气袋的出口端设置了二合一防回火稳压器，可以阻隔回火气体进入储气袋，并可以起到稳定沼气压力的作用，提高了沼气发生装置使用的安全可靠性。三，软体浮罩的开启和更换十分方便，也便于池体内部的维护和检修。实现了封池和揭盖工作的轻便化，便于秸秆干式发酵料的大进大出。四，施工方便，大大降低了建池的难度，工程造价降低，工期缩短。五，本实用新型改变了传统软体沼气池只适合湿式发酵和不宜多池并联做大型沼气工程的弊端；既适合湿式发酵池，更适合干式发酵池。特别适于作为联户集中供气的软体沼气发生装置，将是大型软体沼气工程的又一次革命性的飞跃。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是池体1的俯视图；
图3是“L”型槽2的结构示意图；
图4是“U”型槽8的结构示意图；
图5是四合一积水安全阀11的结构示意图；
图6是二合一防回火稳压器14的结构示意图。
图中：池体1，“L”型槽2，发酵料3，软体浮罩4，，浮罩承压杆5，中间墙体6，浮罩压条7，“U”型槽8，导气管9，总阀门10，四合一积水安全阀11，净化器12，储气袋13，二合一防回火稳压器14，供气阀门15，增压泵16，沼液循环泵17，喷洒管18，隔网19，坑洞20，排水管21，水压调压塞22，调压塞23，隔离水24，进气管25，水封槽26，单向浮盖27，回火气体28，出气管29。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的软体罩式沼气发生装置，包括池体1、导气管9、四合一积水安全阀11、净化器12、储气袋13和供气阀门15，所述池体1内壁周边的上方设置有“L”型槽2，池体1的上方盖有软体浮罩4，软体浮罩4上设置有导气管9，且软体浮罩4的外周边对应钩在“L”型槽2内的挂钩上，或者在“L”型槽2内的软体浮罩4上方压有浮罩压条7，所述的“L”型槽2内注有水，在储气袋13和供气阀门15之间设置有二合一防回火稳压器14。也可以在所述软体浮罩4的外周边上设置有浮罩承压杆5，浮罩承压杆5对应钩在“L”型槽2内的挂钩上，或者在“L”型槽2内的浮罩承压杆5上方压有浮罩压条7。
为适应大型沼气池的需要，所述池体1内设置有中间墙体6，在中间墙体6的上方设置有“U”型槽8，软体浮罩4的外周边对应钩在“L”型槽2和“U”型槽8内的挂钩上，或者在“L”型槽2和“U”型槽8内的软体浮罩4上方的压有浮罩压条7，所述的“L”型槽2和“U”型槽8内注有水。也可以在所述软体浮罩4的外周边上设置有浮罩承压杆5，浮罩承压杆5可以穿放在软体浮罩4外周边的园圈内，然后将浮罩承压杆5对应钩在“L”型槽2和“U”型槽8内的挂钩上，或者在“L”型槽2和“U”型槽8内的浮罩承压杆5上方压有浮罩压条7。
为提高沼气在冬季的产气量，本系统设置了沼液循环装置，即所述池体1的底部设置有沼液循环泵17，沼液循环泵17的出口端经管道与设置在池体1上部的喷洒管18连通。沼液喷洒管18均匀的铺设在发酵料的上方，喷洒管18开孔密度和大小要均匀，沼液循环泵17的功率要根据池子大小来确定。为适应干式发酵的需要，还可以在所述池体1的底部设置有坑洞20，沼液循环泵17放置于坑洞20中，在坑洞20的上方设置有用防腐材料做成的隔网19，用于隔挡粗物质，以防堵塞沼液循环泵17。使用时，可通过沼液循环泵17将抽取的沼液输送到喷洒管18内并均匀的喷洒在发酵料上，以提高产气效率。
参照图1，图2，图3，图4，所述池体1内壁上方周边的“L”型槽2可以组成一个完整水槽，对于大型沼气池，也可以在池体1的中部增加中间墙体6，即相当于多池并联，所述池体1内设置有中间墙体6，在中间墙体6的上方设置有“U”型槽8，所述软体浮罩4的外周边上设置有浮罩承压杆5，软体浮罩4上的浮罩承压杆5对应放置在“L”型槽2和“U”型槽8中，所述浮罩承压杆5钩在“L”型槽2和“U”型槽8中的挂钩上，或者在浮罩承压杆5的上方压有浮罩压条7，所述的“L”型槽2和“U”型槽8内注有水。图1、图2中设置有一个中间墙体6，将池体1分隔成两部分，其上盖有两块软体浮罩4，浮罩承压杆5穿放在浮罩4的边部卷成的园圈内，浮罩承压杆5放在“L”型槽2和“U”型槽8内，用钢铁或混凝土或砖块制成的浮罩压条7均匀的分布在池体1与中间墙体6的“L”型槽2和“U”型槽8内，压在浮罩承压杆5之上，“L”型槽2与“U”型槽8在同一个水平面上组成一个完整的四边形或其他形状的水封槽，向其槽内注水就形成一个密封系统。
也可以采用一块软体浮罩4将池体1的两部分盖住，在池体1的周边采用浮罩压条7直接将软体浮罩4的外周边压入“L”型槽2内，并采用浮罩压条7直接将软体浮罩4上与中间墙体6对应的一部分压入“U”型槽8内，组成一个完整的四边形或其他形状的水封槽，向其“L”型槽2和“U”型槽8内注水就形成一个密封系统。
参照图1，图5，所述的导气管9经总阀门10与四合一积水安全阀11连通，在四合一积水安全阀11上的水压壶外部设置有排水管21，所述排水管21水位线下方的管壁上设置有水压调节口，水压调节口上塞有水压调压塞22。不仅结构简单、降低了成本，而且提高了安全性，同时省去了传统的积水壶必须定期检查积水和倒水的麻烦。
参照图1，图6，所述的二合一防回火稳压器14内部盛有隔离水24，在二合一防回火稳压器14的上方设置有进气管25、出气管29和单向浮盖27，所述进气管25的下部插入隔离水24中，所述单向浮盖27的外周边设置有水封槽26，在二合一防回火稳压器14侧壁的高度方向上设置有水压调节口，水压调节口上塞有调压塞23。图中水压调节口和调压塞23设置有两个，也可以沿高度方向设置多个水压调节口和调压塞23，以满足多种压力工况调节的需要。
二合一防回火稳压器14上的进气管25与储气袋13的出气管连通，出气管29与供气阀门15连通，而单向浮盖27起到稳定二合一防回火稳压器14内部压力的作用。当正常压力时，来自储气袋13的沼气经增压泵16进气端的负压作用，沼气可以从进气管25经隔离水24抽到出气管29；当超压时，来自储气袋13的超压沼气直接冲透隔离水24，此时肯定是用户端停止用气或有过剩超压沼气，沼气气体就只能从单向浮盖27经水封槽26排泄掉，从而实现稳压功能；当用户端有回火时，经出气管29倒回进入二合一防回火稳压器14空间内，回火产生的膨胀压力直接冲开单向浮盖27经水封槽26排泄掉，此时进气管25内的水柱高度压力远大于水封槽26的压力，回火不会倒进储气袋13内，从而实现防回火安全功能。隔离水24的适当压力，通过二合一防回火稳压器14侧壁高度方向上设置的两个或多个调压塞23完成。本实用新型的二合一防回火稳压器14还可以作为其他气体的稳压和防回火装置。
本实用新型工作时，由池体1内的发酵料3在上述密封厌氧环境下产生沼气后经导气管9、总阀门10、四合一积水安全阀11、净化器12、储气袋13、二合一防回火稳压器14、供气阀门15组成无压供气系统，最后由增压泵16增压供给用户。由于整个系统基本处于无压状态，因此对池体的建造，管道的安装等要求都很低，从而大大降低建池的难度、造价和工期。而且“L”型槽2、“U”型槽8的软体浮罩4的设置使池体1的密封效果好，内部维护检修方便，制作成本低，更换方便。本实用新型的供气过程中，由于在储气袋13的出口端设置了二合一防回火稳压器14，可以阻隔回火气体进入储气袋13，并可以起到稳定沼气压力的作用，提高了沼气发生装置使用的安全可靠性。
Claims (9)
1.软体罩式沼气发生装置，包括池体(1)、导气管(9)、四合一积水安全阀(11)、净化器(12)、储气袋(13)和供气阀门(15)，其特征在于：所述池体(1)内壁周边的上方设置有“L”型槽(2)，池体(1)的上方盖有软体浮罩(4)，软体浮罩(4)上设置有导气管(9)，且软体浮罩(4)的外周边对应钩在“L”型槽(2)内的挂钩上，或者在“L”型槽(2)内的软体浮罩(4)上方压有浮罩压条(7)，所述的“L”型槽(2)内注有水，在储气袋(13)和供气阀门(15)之间设置有二合一防回火稳压器(14)。
2.根据权利要求1所述的软体罩式沼气发生装置，其特征在于：所述池体(1)内设置有中间墙体(6)，在中间墙体(6)的上方设置有“U”型槽(8)，软体浮罩(4)的外周边对应钩在“L”型槽(2)和“U”型槽(8)内的挂钩上，或者在“L”型槽(2)和“U”型槽(8)内的软体浮罩(4)上方压有浮罩压条(7)，所述的“L”型槽(2)和“U”型槽(8)内注有水。
3.根据权利要求1所述的软体罩式沼气发生装置，其特征在于：所述软体浮罩(4)的外周边上设置有浮罩承压杆(5)，浮罩承压杆(5)对应钩在“L”型槽(2)内的挂钩上，或者在“L”型槽(2)内的浮罩承压杆(5)上方压有浮罩压条(7)。
4.根据权利要求2所述的软体罩式沼气发生装置，其特征在于：所述软体浮罩(4)的外周边上设置有浮罩承压杆(5)，浮罩承压杆(5)对应钩在“L”型槽(2)和“U”型槽(8)内的挂钩上，或者在“L”型槽(2)和“U”型槽(8)内的浮罩承压杆(5)上方压有浮罩压条(7)。
5.根据权利要求1或2所述的软体罩式沼气发生装置，其特征在于：所述池体(1)的底部设置有沼液循环泵(17)，沼液循环泵(17)的出口端经管道与设置在池体(1)上部的喷洒管(18)连通。
6.根据权利要求5所述的软体罩式沼气发生装置，其特征在于：所述池体(1)的底部设置有坑洞(20)，沼液循环泵(17)放置于坑洞(20)中，在坑洞(20)的上方设置有隔网(19)。
7.根据权利要求1所述的软体罩式沼气发生装置，其特征在于：所述的导气管(9)经总阀门(10)与四合一积水安全阀(11)连通，在四合一积水安全阀(11)上的水压壶外部设置有排水管(21)，所述排水管(21)水位线下方的管壁上设置有水压调节口，水压调节口上塞有水压调压塞(22)。
8.根据权利要求1所述的软体罩式沼气发生装置，其特征在于：所述的二合一防回火稳压器(14)内部盛有隔离水(24)，在二合一防回火稳压器(14)的上方设置有进气管(25)、出气管(29)和单向浮盖(27)，所述进气管(25)的下部插入隔离水(24)中，所述单向浮盖(27)的外周边设置有水封槽(26)，在二合一防回火稳压器(14)侧壁的高度方向上设置有水压调节口，水压调节口上塞有调压塞(23)。
9.根据权利要求1或2所述的软体罩式沼气发生装置，其特征在于：所述的浮罩压条(7)采用钢铁或混凝土或砖块制成。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102199524A (zh) * | 2011-04-01 | 2011-09-28 | 焦作市华中能源科技有限公司 | 沼气发酵用水封式正负压保护器 |
| CN102220231A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-10-19 | 金柳 | 沼气安全限压阀 |
| CN103663891A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 江苏吟春碧芽股份有限公司 | 一种有机肥料的无害化处理装置 |
| CN114736775A (zh) * | 2022-04-09 | 2022-07-12 | 王志望 | 气水分离室沼气池 |
-
2008
- 2008-10-28 CN CNU2008201917520U patent/CN201276570Y/zh not_active Expired - Fee Related
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