CN201253900Y - 高性能泡沫快速发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高性能泡沫快速发生器，包括气－液混合器(1)和发泡筒(2)。气－液混合器(1)一端设有一个压缩空气进口和一个发泡液进口，另一端设有一个气－液混合液出口。发泡筒(2)垂直安装，发泡筒(2)侧上部设有一个泡沫体出口，发泡筒(2)侧下部设有一个气－液混合液进口，发炮筒(2)正下部设有一个清洗液排放口。发泡筒(2)内部装填有泡沫体过滤芯网(3)，过滤芯网(3)为多孔陶瓷或塑料丝团或耐腐蚀金属丝团，过滤芯网(3)装填总高度不低于发泡筒总高度的2/3。发泡筒(2)侧下部的气－液混合液进口与气－液混合器(1)的出口相连，发泡筒(2)侧上部的泡沫体出口与混凝土或水泥制浆系统相连。本实用新型具有结构简单，操作方便，发泡速度快，泡沫体均匀细腻的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制作泡沫混凝土制品的高性能泡沫快速发生器，属于建筑材料制造和建筑施工机械领域。
背景技术
高性能泡沫快速发生器是生产泡沫混凝土砖和/或泡沫混凝土砌块和/或泡沫混凝土隔热保温层的一种机器，把高性能泡沫快速发生器制得的泡沫与水泥浆体或混凝土砂浆体或粉煤灰水泥浆体混合均匀后，得到泡沫水泥浆体或泡沫混凝土砂浆体或泡沫粉煤灰水泥浆体。把泡沫水泥浆体或泡沫混凝土砂浆体或泡沫粉煤灰水泥浆体浇注成型得到泡沫混凝土砖和/或泡沫混凝土砌块，或把泡沫水泥浆体或泡沫混凝土砂浆体或泡沫粉煤灰水泥浆体直接施工于房屋顶层得到泡沫混凝土隔热保温层。泡沫混凝土砖和/或泡沫混凝土砌块和/或泡沫混凝土隔热保温层的质量除了与泡沫混凝土密度、泡沫稳定性有关外，还与泡沫体的均匀性、泡孔直径有关，泡沫体的均匀性和泡孔直径与发泡器的性能和泡沫发生方法有关。现有的泡沫混凝土制品的生产方法主要有四种：第一种方法是先把含有发泡剂的溶液与混凝土浆体混合，再使用低速搅拌机的搅拌叶片把空气直接打入浆体中进行发泡，直接得到气-液-固三相泡沫混凝土浆体。这种方法的缺点有：①泡沫体的泡孔直径变化大，泡沫混凝土制品的孔径分布范围大，使其强度降低；②搅拌叶片搅拌速度慢，混凝土浆体中引入的空气少，发泡速度慢，泡沫混凝土制品的生产效率低；③发泡剂不能充分发泡，发泡剂利用率低。第二种方法是先把含有发泡剂的溶液与混凝土浆体混合，再使用快速搅拌机的搅拌叶片把空气直接打入浆体中进行发泡，直接得到气-液-固三相泡沫混凝上浆体。第二种方法和第一种方法相比，仅使泡沫混凝土制品的生产效率提高，由于其发泡工艺和第一种相似，使得到的泡沫体的孔径变化大，泡沫混凝土制品的孔径分布范围宽，使泡沫混凝土制品的强度降低；发泡剂不能充分发泡，造成发泡剂利用率降低。第三种方法是先把含有发泡剂的溶液加压到一定压力，然后在发泡腔中高压水以射流形式和高压空气进行混合、破碎、发泡，得到泡沫体。这种方法制备泡沫的技术最先进，生产效率高，效果好，但由于操作压力高，对设备的技术要求提高，生产工艺复杂，使生产成本提高，影响了其技术的推广。第四种方法是先通过发泡机把含有发泡剂的液体与压缩空气进行混合，制得气-液二相泡沫体，再把泡沫体和混凝土浆液混合，最后制得泡沫混凝土浆体，把泡沫混凝土浆体浇注以后即得泡沫混凝土制品。这种方法得到的泡沫混凝土制品在生产效率和使用性能上比第一和第二种都有所提高，但由于其发泡筒和/或发泡腔内部结构的不同，使泡沫体中夹带有未充分发泡的发泡剂溶液，使发泡剂的利用率降低；另外，也使制得的泡沫体的泡径大小及其分布范围差别较大，直接影响到泡沫混凝土制品的性能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高性能泡沫快速发生器，该高性能泡沫快速发生器具有结构简单，操作方便，发泡速度快的特点，通过该高性能泡沫快速发生器制得的泡沫体的泡径均匀细腻，稳定性高，泌水量低。
为了实现上述目的，本发明所述的制作泡沫混凝土制品的高性能泡沫快速发生器，其特征是：一种高性能泡沫快速发生器，包括气-液混合器1和发泡筒2；气-液混合器1一端设有一个压缩空气进口和一个含发泡剂溶液进口，另一端设有一个气-液混合液出口；发泡筒2垂直安装，发泡筒2侧下部设有一个气-液混合液进口，发泡筒2正下部设有一个清洗液排放口，发泡筒2侧上部设有一个泡沫体出口；发泡筒2内部装填有泡沫体过滤芯网3，过滤芯网3为多孔陶瓷柱和/或耐腐蚀金属丝团和/或塑料丝团和/或塑料网团，过滤芯网3填装总高度不低于发泡筒2总高度的2/3；气-液混合器1的出口与发泡筒2侧下部的气-液混合液进口相连，发泡筒2侧上部的泡沫体出口与混凝土或水泥制浆系统相连，在发泡筒2侧上部的泡沫体出口与混凝土或水泥制浆系统之间设有一个泡沫体取样旁路，组成一个高性能泡沫快速发生器。
本实用新型的高性能泡沫快速发生器，所述的球阀4和逆止阀5及其连接管道组成含发泡剂溶液的输送系统12；该发泡剂溶液输送系统12的进口与活塞泵或柱塞泵的出口连接，发泡剂溶液输送系统12的出口与气-液混合器1的一个进口连接。
本实用新型的高性能泡沫快速发生器，所述的球阀6和逆止阀7及其连接管道组成压缩空气的输送系统13；该压缩空气输送系统13的进口与空气压缩机的出口连接，压缩空气输送系统13的出口与气-液混合器1的一个进口连接。
本实用新型的高性能泡沫快速发生器，所述的气-液混合器1的出口与发泡筒2侧下部的气-液混合液进口连接。
本实用新型的高性能泡沫快速发生器，所述的发泡筒2内部装填有泡沫体过滤芯网3，过滤芯网3填装总高度不低于发泡筒2总高度的2/3，过滤芯网3为多孔陶瓷柱和/或耐腐蚀金属丝团和/或塑料丝团和/或塑料网团。
本实用新型的高性能泡沫快速发生器，所述的发泡筒2垂直安装，发炮筒2正下部设有一个清洗液排放口，清洗液排放口设有一球阀8。
本实用新型的高性能泡沫快速发生器，所述的球阀9和逆止阀10及其连接管道组成泡沫体输送系统14；该泡沫体输送系统14的出口连接混凝土砂浆或浆体，泡沫体输送系统14的进口与发泡筒2侧上部的泡沫体出口连接。
本实用新型的高性能泡沫快速发生器，所述的在由球阀9和逆止阀10及其连接管道组成的泡沫体输送系统14的进口和发泡筒2的泡沫体出口之间设有一旁路，该旁路由球阀11和连接管道组成泡沫体质量测试取样系统15。
本实用新型的优点是：①高性能泡沫快速发生器的结构简单，操作方便，发泡速度快；②通过该高性能泡沫快速发生器制得的泡沫体的泡径均匀细腻，稳定性高，泌水量低。
附图说明
图1是本实用新型的高性能泡沫快速发生器的示意图。
图1中：1.气-液混合器，2.发泡筒，3.过滤芯网，4.球阀，5.止逆阀，6.球阀，7.止逆阀，8.球阀，9.球阀，10.止逆阀，11.球阀，12.发泡剂溶液输送系统，13.压缩空气输送系统，14.泡沫体输送系统，15.泡沫体质量测试取样系统。
具体实施方式
实施例1：
本实用新型的高性能泡沫快速发生器，包括气-液混合器1和发泡筒2。气-液混合器1一端设有一个压缩空气进口和一个含发泡剂溶液进口，另一端设有一个气-液混合液出口。发泡筒2侧上部设有一个泡沫体出口，发泡筒2侧下部设有一个气-液混合液进口，发炮筒2正下部设有一个清洗液排放口。发泡筒2内部装填泡沫体过滤芯网3，过滤芯网3填装总高度为发泡筒2总高度的2/3，过滤芯网3为多孔陶瓷柱。发泡筒2垂直安装，发泡筒2侧下部的气-液混合液进口与气-液混合器1的出口相连，发泡筒2侧上部的泡沫体出口与混凝土或水泥制浆系统相连。
本实用新型的高性能泡沫快速发生器具有结构简单，操作方便，发泡速度快的特点，通过本高性能泡沫快速发生器制得的泡沫体的泡径均匀细腻，稳定性高，泌水量低。该泡沫体与混凝土浆体混合后，得到的泡沫混凝土浆浇注到模具中，养护后得到泡沫混凝土砖或泡沫混凝土砌快，或现场浇注于屋顶或室内地面得到泡沫混凝土隔热保温层。
实施例2：
本实用新型的高性能泡沫快速发生器，包括气-液混合器1和发泡筒2。气-液混合器1一端设有一个压缩空气进口和一个发泡液进口，另一端设有一个气-液混合液出口。发泡筒2侧上部设有一个泡沫体出口，发泡筒2侧下部设有一个气-液混合液进口，发泡筒2垂直安装，发炮筒2正下部设有一个清洗液排放口。发泡筒2内部装填泡沫体过滤芯网3，过滤芯网3装填总高度与发泡筒2总高度相同，过滤芯网3为塑料丝团。发泡筒2侧下部的气-液混合液进口与气-液混合器1的出口相连，发泡筒2侧上部的泡沫体出口与混凝土或水泥制浆系统相连。
本实用新型的高性能泡沫快速发生器具有结构简单，操作方便，发泡速度快的特点，通过本高性能泡沫快速发生器制得的泡沫体的泡径均匀细腻，稳定性高，泌水量低。该泡沫体与混凝土浆体混合后，得到的泡沫混凝土浆浇注到模具中，养护后得到泡沫混凝土砖或泡沫混凝土砌快，或现场浇注于屋顶或室内地面得到泡沫混凝土隔热保温层。
实施例3：
本实用新型的高性能泡沫快速发生器，包括气-液混合器1和发泡筒2。气-液混合器1一端设有一个压缩空气进口和一个发泡液进口，另一端设有一个气-液混合液出口。发泡筒2侧上部设有一个泡沫体出口，发泡筒2侧下部设有一个气-液混合液进口，发泡筒2垂直安装，发炮筒2正下部设有一个清洗液排放口。发泡筒2内部装填泡沫体过滤芯网3，过滤芯网3装填总高度与发泡筒2的总高度相同，过滤芯网3为耐腐蚀的不锈钢丝团。发泡筒2侧下部的气-液混合液进口与气-液混合器1的出口相连，发泡筒2侧上部的泡沫体出口与混凝土或水泥制浆系统相连。
本实用新型的高性能泡沫快速发生器具有结构简单，操作方便，发泡速度快的特点，通过本高性能泡沫快速发生器制得的泡沫体的泡径均匀细腻，稳定性高，泌水量低。该泡沫体与混凝土浆体混合后，得到的泡沫混凝土浆浇注到模具中，养护后得到泡沫混凝土砖或泡沫混凝土砌快，或现场浇注于屋顶或室内地面得到泡沫混凝土隔热保温层。
实施例4：
本实用新型的高性能泡沫快速发生器，包括气-液混合器1和发泡筒2。气-液混合器1一端设有一个压缩空气进口和一个发泡液进口，另一端设有一个气-液混合液出口。发泡筒2侧上部设有一个泡沫体出口，发泡筒2侧下部设有一个气-液混合液进口，发泡筒2垂直安装，发炮筒2正下部设有一个清洗液排放口。发泡筒2内部装填泡沫体过滤芯网3，过滤芯网3装填总高度与发泡筒2的总高度相同，过滤芯网3为多孔陶瓷柱和塑料丝团，多孔陶瓷柱和塑料丝团的装填高度分别为发泡筒总高度的1/2。发泡筒2侧下部的气-液混合液进口与气-液混合器1的出口相连，发泡筒2侧上部的泡沫体出口与混凝土或水泥制浆系统相连。
本实用新型的高性能泡沫快速发生器具有结构简单，操作方便，发泡速度快的特点，通过本高性能泡沫快速发生器制得的泡沫体的泡径均匀细腻，稳定性高，泌水量低。该泡沫体与混凝土浆体混合后，得到的泡沫混凝土浆浇注到模具中，养护后得到泡沫混凝土砖或泡沫混凝土砌快，或现场浇注于屋顶或室内地面得到泡沫混凝土隔热保温层。
实施例5：
本实用新型的高性能泡沫快速发生器，包括气-液混合器1和发泡筒2。气-液混合器1一端设有一个压缩空气进口和一个发泡液进口，另一端设有一个气-液混合液出口。发泡筒2侧上部设有一个泡沫体出口，发泡筒2侧下部设有一个气-液混合液进口，发泡筒2垂直安装，发炮筒2正下部设有一个清洗液排放口。发泡筒2内部装填泡沫体过滤芯网3，过滤芯网3装填总高度不低于发泡筒2总高度的2/3，过滤芯网3为塑料丝团和耐腐蚀的不锈钢丝团，塑料丝团的装填高度为发泡筒总高度的1/3，不锈钢丝团的装填高度为发泡筒总高度的2/3。发泡筒2侧下部的气-液混合液进口与气-液混合器1的出口相连，发泡筒2侧上部的泡沫体出口与混凝土或水泥制浆系统相连。
本实用新型的高性能泡沫快速发生器具有结构简单，操作方便，发泡速度快的特点，通过本高性能泡沫快速发生器制得的泡沫体的泡径均匀细腻，稳定性高，泌水量低。该泡沫体与混凝土浆体混合后，得到的泡沫混凝土浆浇注到模具中，养护后得到泡沫混凝土砖或泡沫混凝土砌快，或现场浇注于屋顶或室内地面得到泡沫混凝土隔热保温层。
Claims (8)
1、一种高性能泡沫快速发生器，包括气-液混合器(1)和发泡筒(2)，其特征在于：气-液混合器(1)一端设有一个压缩空气进口和一个含发泡剂溶液进口，另一端设有一个气-液混合液出口；发泡筒(2)垂直安装，发泡筒(2)侧下部设有一个气-液混合液进口，发泡筒(2)正下部设有一个清洗液排放口，发泡筒(2)侧上部设有一个泡沫体出口；发泡筒(2)内部装填有泡沫体过滤芯网(3)，过滤芯网(3)为多孔陶瓷柱和/或耐腐蚀金属丝团和/或塑料丝团和/或塑料网团，过滤芯网(3)填装总高度不低于发泡筒(2)总高度的2/3；气-液混合器(1)的出口与发泡筒(2)侧下部的气-液混合液进口相连，发泡筒(2)侧上部的泡沫体出口与混凝土或水泥制浆系统相连，在发泡筒(2)侧上部的泡沫体出口与混凝土或水泥制浆系统之间设有一个泡沫体取样旁路，组成一个高性能泡沫快速发生器。
2、根据权利要求1所述的高性能泡沫快速发生器，其特征在于所述的球阀(4)和逆止阀(5)及其连接管道组成含发泡剂溶液的输送系统(12)；该发泡剂溶液输送系统(12)的进口与活塞泵或柱塞泵的出口连接，该发泡剂溶液输送系统(12)的出口与气-液混合器(1)的一个进口连接。
3、根据权利要求1所述的高性能泡沫快速发生器，其特征在于所述的球阀(6)和逆止阀(7)及其连接管道组成压缩空气的输送系统(13)；该压缩空气输送系统(13)的进口与空气压缩机的出口连接，该压缩空气输送系统(13)的出口与气-液混合器(1)的一个进口连接。
4、根据权利要求1所述的高性能泡沫快速发生器，其特征在于所述的气-液混合器(1)的出口与发泡筒(2)侧下部的气-液混合液进口连接。
5、根据权利要求1所述的高性能泡沫快速发生器，其特征在于所述的发泡筒(2)内部装填有泡沫体过滤芯网(3)，过滤芯网(3)填装总高度不低于发泡筒(2)总高度的2/3，过滤芯网(3)为多孔陶瓷柱和/或耐腐蚀金属丝团和/或塑料丝团和/或塑料网团。
6、根据权利要求1所述的高性能泡沫快速发生器，其特征在于所述的发泡筒(2)垂直安装，发泡筒(2)正下部设有一个清洗液排放口，清洗液排放口设有一个球阀(8)。
7、根据权利要求1所述的高性能泡沫快速发生器，其特征在于所述的球阀(9)和逆止阀(10)及其连接管道组成泡沫体输送系统(14)；该泡沫体输送系统(14)的出口连接混凝土砂浆或水泥浆体，泡沫体输送系统(14)的进口与发泡筒(2)侧上部的泡沫体出口连接。
8、根据权利要求1所述的高性能泡沫快速发生器，其特征在于所述的在泡沫体输送系统(14)的进口和发泡筒(2)的泡沫体出口之间设有一个旁路，该旁路由球阀(11)和连接管道组成泡沫体质量测试取样系统(15)。
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| CN201253900Y true CN201253900Y (zh) | 2009-06-10 |
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Cited By (3)
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| CN102728257A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-17 | 葫芦岛天煦新型节能墙材有限公司 | 复合发泡浆料搅拌输送机 |
| CN105666697A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-15 | 湖北大学 | 一种泡沫混凝土制备系统及方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20090610 Effective date of abandoning: 20080717 |