CN205201805U - 水泥混凝土发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥混凝土发泡机，包括发泡系统、浆料系统和混合系统；发泡系统和浆料系统分别与混合系统连接，通过混合系统将制备好的浆料和泡沫混合送出。通过采用本实用新型中的水泥混凝土发泡机，既可以根据泡沫混凝土容重、流动度、强度的要求来合理配置发泡压力、空气流量、发泡剂流量；又采用了一种对泡沫破坏极小的泵送方式，使得泡沫混凝土的质量完全可控，可根据实际的需求进行无级调节，更具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种水泥混凝土发泡机。
背景技术
目前，水泥混凝土发泡机存在着发泡压力、发泡剂流量和泡沫含量无法根据泡沫混凝土质量要求进行调节的问题，产品适应性差，无法满足不同的质量需要；并且对产生的泡沫进行输送的泵送方式对泡沫的破坏很大，严重影响了泡沫混凝土的质量。
鉴于上述现有的泡沫混凝土在质量控制上存在的缺陷，本实用新型人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种水泥混凝土发泡机，使其更具有实用性。
实用新型内容
本实用新型中提供了一种水泥混凝土发泡机，既可以根据泡沫混凝土容重、流动度、强度的要求来合理配置发泡压力、空气流量、发泡剂流量；又采用了一种对泡沫破坏极小的泵送方式，使得泡沫混凝土的质量完全可控，可根据实际的需求进行无级调节，更具有实用性。
本实用新型采取的技术方案为：一种水泥混凝土发泡机，包括发泡系统、浆料系统和混合系统；
发泡系统和浆料系统分别与混合系统连接，通过混合系统将制备好的浆料和泡沫混合送出。
进一步地，发泡系统包括供气系统、供水系统和泡沫制取系统；
供气系统和供水系统分别与泡沫制取系统连接，泡沫制取系统与混合系统连接。
进一步地，供气系统包括第一电机和气泵；第一电机与气泵连接，带动气泵产生高压；气泵与泡沫制取系统连接。
进一步地，供气系统还包括储气罐，储气罐的进气口通过第一单向阀与气泵连接；储气罐的出气口通过串联设置的安全阀和气压表与泡沫制取系统连接。
进一步地，供水系统包括第二电机、水泵和发泡剂稀释部；第二电机与水泵连接，带动水泵产生高压，水泵与发泡剂稀释部连接，喷射的高压水将发泡剂稀释；发泡剂稀释部与泡沫制取系统连接。
进一步地，泡沫制取系统包括发泡剂入口、气体入口、金属网发泡部和泡沫出口；发泡剂入口和气体入口均与金属网发泡部一端连接；金属网发泡部的另一端与泡沫出口连接；泡沫出口与混合系统连接。
进一步地，泡沫出口通过三通阀增设有预制品出口；泡沫制取系统通过球阀连接有排放口。
进一步地，浆料系统包括依次连接的水泥浆入口、螺杆泵和水泥浆出口；水泥浆出口与混合系统连接。
进一步地，混合系统包括泡沫入口、浆料入口、螺旋棒和混合料出口；泡沫入口和浆料入口设置在混合系统的一端，分别将制备好的泡沫和浆料送至螺旋棒处进行混合，混合料出口设置在混合系统的另一端，将混合料输出。
一种水泥混凝土发泡机的控制方法，包括以下步骤：
A、通过变频器调节第一电机的转速，调节所产生的气体压力，并通过气压表观察实时的气压值，直至得到所需气压；
B、通过变频器调节第二电机的转速，调节所产生的发泡机的容重，并通过预制品出口对所制备的泡沫进行观察，直至所制备的泡沫满足产品要求，通过三通阀关闭预制品出口，开启泡沫出口；将泡沫送入混合系统；
C、通过变频器调节螺杆泵的驱动电机的转速，控制螺杆泵输送浆料的速率。
采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：
1、通过采用本实用新型中水泥混凝土发泡机，既可以根据泡沫混凝土容重、流动度、强度的要求来合理配置发泡压力、空气流量、发泡剂流量；又采用了一种对泡沫破坏极小的泵送方式，使得泡沫混凝土在质量的质量完全可控，可根据实际的需求进行无级调节，更具有实用性；
2、设置合理容量的储气罐，可以有效缓解气流冲击波，使泡沫的产生连续，质量稳定；
3、安全阀的设置增加了设备的安全性，气体压力由安全阀来控制，当压力超过设定压力时，安全阀打开，自动排气；
4、通过三通阀设置预制品出口，可在开始生产时，对泡沫进行观察并调节，从而保证生产的产品符合质量要求，直至产生的泡沫符合要求，通过三通阀关闭预制品出口，打开泡沫出口；
5、采用螺杆泵泵送，泵送压力稳定，避免了液压泵、挤压泵泵送过程中压力冲击对泡沫造成的破坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的水泥混凝土发泡机的结构示意图
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型供气系统的局部放大示意图；
图4为本实用新型储气罐的局部放大示意图；
图5为本实用新型供水系统的局部放大示意图；
图6为本实用新型泡沫制取系统的局部放大示意图；
图7为本实用新型浆料系统的局部放大示意图；
图8为本实用新型混合系统的局部放大示意图；
1发泡系统、2浆料系统、3混合系统、11供气系统、12供水系统、13泡沫制取系统、111第一电机、112气泵、113储气罐、113a第一单向阀、113b安全阀、113c气压表、121第二电机、122水泵、123发泡剂稀释部、131发泡剂入口、132气体入口、133金属网发泡部、134泡沫出口、135预制品出口、136球阀、137排放口、21水泥浆入口、22螺杆泵、31泡沫入口、32浆料入口、33螺旋棒、34混合料出口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例采用递进的方式撰写。
如图1～图8所示，一种水泥混凝土发泡机，包括发泡系统1、浆料系统2和混合系统3；发泡系统1和浆料系统2分别与混合系统3连接，通过混合系统3将制备好的浆料和泡沫混合送出；其中发泡系统1包括供气系统11、供水系统12和泡沫制取系统13；供气系统11和供水系统12分别与泡沫制取系统13连接，泡沫制取系统13与混合系统3连接；供气系统11包括第一电机111和气泵112；第一电机111与气泵112连接，带动气泵112产生高压；气泵112与泡沫制取系统13连接；通过采用本实用新型中水泥混凝土发泡机，既可以根据泡沫混凝土容重、流动度、强度的要求来合理配置发泡压力、空气流量、发泡剂流量；又采用了一种对泡沫破坏极小的泵送方式，使得泡沫混凝土在质量的质量完全可控，可根据实际的需求进行无级调节，更具有实用性。
供气系统11还包括储气罐113，储气罐113的进气口通过第一单向阀113a与气泵112连接；储气罐113的出气口通过串联设置的安全阀113b和气压表113c与泡沫制取系统13连接设置合理容量的储气罐113，可以有效缓解气流冲击波，使泡沫的产生连续，质量稳定；安全阀113b的设置增加了设备的安全性，气体压力由安全阀113b来控制，当压力超过设定压力时，安全阀113b打开，自动排气。
供水系统12包括第二电机121、水泵122和发泡剂稀释部123；第二电机121与水泵122连接，带动水泵122产生高压，水泵122与发泡剂稀释部123连接，喷射的高压水将发泡剂稀释；发泡剂稀释部123与泡沫制取系统13连接。
泡沫制取系统13包括发泡剂入口131、气体入口132、金属网发泡部133和泡沫出口134；发泡剂入口131和气体入口132均与金属网发泡部133连接；金属网发泡部133与泡沫出口134连接；泡沫出口134与混合系统3连接；泡沫出口134通过三通阀增设有预制品出口135；泡沫制取系统13通过球阀136连接有排放口137；通过三通阀设置预制品出口，可在开始生产时，对泡沫进行观察并调节，从而保证生产的产品符合质量要求，直至产生的泡沫符合要求，通过三通阀关闭预制品出口135，打开泡沫出口。
浆料系统2包括依次连接的水泥浆入口21、螺杆泵22和水泥浆出口23；水泥浆出口23与混合系统3连接；采用螺杆泵22泵送，泵送压力稳定，避免了液压泵、挤压泵泵送过程中压力冲击对泡沫造成的破坏。
混合系统3包括泡沫入口31、浆料入口32、螺旋棒33和混合料出口34；泡沫入口31和浆料入口32设置在混合系统3的一端，分别将制备好的泡沫和浆料送至螺旋棒33处进行混合，混合料出口34设置在混合系统3的另一端，将混合料输出。
一种水泥混凝土发泡机的控制方法，其包括以下步骤：
A、通过变频器调节第一电机111的转速，调节所产生的气体压力，并通过气压表113c观察实时的气压值，直至得到所需气压；
B、通过变频器调节第二电机121的转速，调节所产生的发泡机的容重，并通过预制品出口135对所制备的泡沫进行观察，直至所制备的泡沫满足产品要求，通过三通阀关闭预制品出口135，开启泡沫出口134；将泡沫送入混合系统3；
C、通过变频器调节螺杆泵22的驱动电机的转速，控制螺杆泵22输送浆料的速率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种水泥混凝土发泡机，其特征在于，包括发泡系统(1)、浆料系统(2)和混合系统(3)；
所述发泡系统(1)和所述浆料系统(2)分别与所述混合系统(3)连接，通过所述混合系统(3)将制备好的浆料和泡沫混合送出。
2.根据权利要求1所述的水泥混凝土发泡机，其特征在于，所述发泡系统(1)包括供气系统(11)、供水系统(12)和泡沫制取系统(13)；
所述供气系统(11)和供水系统(12)分别与所述泡沫制取系统(13)连接，所述泡沫制取系统(13)与所述混合系统(3)连接。
3.根据权利要求2所述的水泥混凝土发泡机，其特征在于，所述供气系统(11)包括第一电机(111)和气泵(112)；所述第一电机(111)与所述气泵(112)连接，带动所述气泵(112)产生高压；所述气泵(112)与所述泡沫制取系统(13)连接。
4.根据权利要求3所述的水泥混凝土发泡机，其特征在于，所述供气系统(11)还包括储气罐(113)，所述储气罐(113)的进气口通过第一单向阀(113a)与所述气泵(112)连接；所述储气罐(113)的出气口通过串联设置的安全阀(113b)和气压表(113c)与所述泡沫制取系统(13)连接。
5.根据权利要求2所述的水泥混凝土发泡机，其特征在于，所述供水系统(12)包括第二电机(121)、水泵(122)和发泡剂稀释部(123)；所述第二电机(121)与所述水泵(122)连接，带动所述水泵(122)产生高压，所述水泵(122)与所述发泡剂稀释部(123)连接；所述发泡剂稀释部(123)与所述泡沫制取系统(13)连接。
6.根据权利要求2所述的水泥混凝土发泡机，其特征在于，所述泡沫制取系统(13)包括所述发泡剂入口(131)、气体入口(132)、金属网发泡部(133)和泡沫出口(134)；所述发泡剂入口(131)和气体入口(132)均与所述金属网发泡部(133)一端连接；所述金属网发泡部(133)的另一端与所述泡沫出口(134)连接；所述泡沫出口(134)与所述混合系统(3)连接。
7.根据权利要求6所述的水泥混凝土发泡机，其特征在于，所述泡沫出口(134)通过三通阀增设有预制品出口(135)；所述泡沫制取系统(13)通过球阀(136)连接有排放口(137)。
8.根据权利要求1所述的水泥混凝土发泡机，其特征在于，所述浆料系统(2)包括依次连接的水泥浆入口(21)、螺杆泵(22)和水泥浆出口(23)；所述水泥浆出口(23)与所述混合系统(3)连接。
9.根据权利要求1所述的水泥混凝土发泡机，其特征在于，所述混合系统(3)包括泡沫入口(31)、浆料入口(32)、螺旋棒(33)和混合料出口(34)；所述泡沫入口(31)和浆料入口(32)设置在混合系统(3)的一端，分别将制备好的泡沫和浆料送至螺旋棒(33)处进行混合，混合料出口(34)设置在所述混合系统(3)的另一端，将混合料输出。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105583952A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-18 | 江苏兆通工程技术有限公司 | 一种水泥混凝土发泡机及其控制方法 |
-
2015
- 2015-12-18 CN CN201521065548.0U patent/CN205201805U/zh not_active Expired - Lifetime
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