CN111636276B - 一种失压式搅拌釜及利用其制作泡沫沥青的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种失压式搅拌釜，属于沥青生产技术领域，包括搅拌釜、称重台和喷沫主管道，所述搅拌釜包括釜体、电机、搅拌轴、搅拌叶片和称重支座，所述电机设置在釜体的顶部，所述搅拌轴设置在釜体内部，且所述搅拌轴与所述电机的主轴相连接，所述搅拌叶片设置在搅拌轴的底部，所述釜体的顶部还设有沥青进口管、水进口管、压缩气体进口管和添加剂进口管，且所述沥青进口管、水进口管、压缩气体进口管和添加剂进口管上都设有闸阀，所述釜体的底部还设有泡沫沥青出口阀，解决泡沫沥青的发泡方法存在泡发操作复杂，导致发泡效率过低的问题，液液混合更均匀，延长泡沫沥青的半衰期，增加泡沫沥青的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及沥青生产技术领域，尤其是涉及一种失压式搅拌釜及利用其制作泡沫沥青的方法。
背景技术
泡沫沥青是指在高温沥青中加入一定量水，水遇热而急速气化之后与沥青混合，沥青形成爆炸性泡沫，使得沥青表面积大比例增加，体积大幅度膨胀数倍至数十倍，并且黏性降低，然后，沥青泡沫破灭并只存留少量微观气泡在其中，这种膨胀成泡沫的沥青称为泡沫沥青。
泡沫温拌沥青混合料再生技术是指将铣刨后的废旧沥青路面材料，经设计其掺量并与新料混合，然后通过专门的发泡设备，将泡沫沥青加入，机械拌合后用摊铺机铺平整，最后用压实机压实的工艺。泡沫温拌再生沥青混合料技术用于废旧沥青混合料的再生，可以有效地减少沥青的老化、降低再生时的加热温度、合理的使用废旧沥青混合料，充分体现了废物利用、节能减排、绿色环保等优势。
现有技术中，利用发泡设备对沥青进行发泡，从而形成泡沫沥青,但是，目前泡沫沥青的发泡操作过于粗糙，气液混合困难，过程不可控，导致发泡效率过低，气泡易破碎。
发明内容
本发明的目的在于提供一种失压式搅拌釜及利用其制作泡沫沥青的方法，以解决现有技术中泡沫沥青的发泡方法存在泡发操作复杂，导致发泡效率过低的技术问题。
本发明提供一种失压式搅拌釜，包括搅拌釜、称重台和喷沫主管道，所述搅拌釜包括釜体、电机、搅拌轴、搅拌叶片和称重支座，所述称重支架设备在所述釜体的外侧，所述电机设置在釜体的顶部，所述搅拌轴设置在釜体内部，且所述搅拌轴与所述电机的主轴相连接，所述搅拌叶片设置在搅拌轴的底部，所述釜体的顶部还设有沥青进口管、水进口管、压缩气体进口管和添加剂进口管，所述沥青进口管、水进口管、压缩气体进口管和添加剂进口管上都设有闸阀，所述釜体的底部还设有泡沫沥青出口阀。
进一步，所述称重台包括称重支架和称重秤，所述称重秤分别设置在所述称重支座的底部，且每个所述称重秤的底部连接有称重支架，所述测重秤用于测量制作泡沫沥青时添加料的重量，可达到定量加料的作用，可控制精度。
进一步，所述喷沫主管道设置在所述沥青泡沫出口阀的底部，所述喷沫主管道的底部还设有若干喷管，所述从搅拌釜1释放出的水与沥青混合物流体在失压的过程里，在所述喷沫主管道3和喷管301内形成泡沫沥青。
一种用失压式搅拌釜制作泡沫沥青的方法，包括以下步骤：
S1：在所述搅拌釜中添加沥青和添加剂。
S2：通过测重称测量沥青和添加剂的重量以控制精度。
S3：启动电机通过搅拌轴带动搅拌叶片，搅拌沥青和添加剂，使沥青和添加剂充分混合。
S4：注入压缩气体对搅拌釜增压至指定压力。
S5：注入定量的水。
S6：通过搅拌叶片将搅拌釜内流体搅拌均匀。
S7：打开泡沫沥青出口阀，从搅拌釜释放出的流体进入喷沫主管道在失压的过程中形成泡沫沥青，进入拌缸。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，搅拌釜上设有压缩气体进口管，搅拌釜底部设有泡沫沥青出口阀，通过加压、失压方式添加沥青，能够减少一个沥青泵，成本大大地降低；
其二，整体管道利用闸阀密闭，没有沥青烟气外排；
其三，液液混合比气液混合更均匀，使发泡效果极大地提高，延长泡沫沥青半衰期。
其四，使用此方法，在压力下搅拌，容器中的压力始终能够保持水是液态的，通过搅拌使沥青与水充分混合，通过压力使流体从出口喷出，一瞬间生成泡沫沥青，能够使发泡效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一角度的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的第二角度的结构示意图。
附图标记：
搅拌釜1、称重台2、喷沫主管道3、釜体101、电机102、搅拌轴103、搅拌叶片104、称重支座105、沥青进口管106、水进口管107、压缩气体进口管108、添加剂进口管109、闸阀110、称重支架201、测重称202、喷管301。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图3所示，本发明实施例提供了一种失压式搅拌釜，包括搅拌釜1、称重台2和喷沫主管道3，所述搅拌釜1包括釜体101、电机102、搅拌轴103、搅拌叶片104和称重支座105，所述称重支架201设备在所述釜体101的外侧，所述称重支架201用于连接称重台2，所述电机102设置在釜体101的顶部，所述搅拌轴103设置在釜体101内部，且所述搅拌轴103与所述电机102的主轴相连接，所述搅拌叶片104设置在搅拌轴103的底部，当所述电机102工作时，可通过搅拌轴103带动所述搅拌叶片104旋转，从而达到搅拌的效果，所述釜体101的顶部还设有沥青进口管106、水进口管107、压缩空气进口管108和添加剂进口管109，所述沥青进口管106用于添加沥青，所述水进口管107用于添加水，所述压缩气体进口管108用于添加压缩气体，所述添加剂进口管109用于添加添加剂，且所述沥青进口管106、水进口管107、压缩空气进口管108和添加剂进口管109上都设有闸阀110，用于保证所述釜体101内部的密封性，所述釜体101的底部还设有泡沫沥青出口阀，所述泡沫沥青出口阀用于释放加工完成的泡沫沥青流体。
优选的，所述称重台2包括称重支架201和称重秤202，所述称重秤202分别设置在所述称重支座105的底部，且每个所述称重秤的底部连接有称重支架201，所述称重秤202用于测量制作泡沫沥青时添加料的重量，可达到定量加料的作用，可控制精度。
优选的，所述喷沫主管道3设置在所述沥青泡沫出口阀的底部，所述喷沫主管道3的底部还设有若干喷管301，所述从搅拌釜1释放出的水与沥青混合物流体在失压的过程里，在所述喷沫主管道3和喷管301内形成泡沫沥青。
一种用失压式搅拌釜制作泡沫沥青的方法，包括以下步骤：
S1：在所述搅拌釜1中添加沥青和添加剂。
S2：通过测重称202测量沥青和添加剂的重量以控制精度。
S3：启动电机102通过搅拌轴103带动搅拌叶片104，搅拌沥青和添加剂，使沥青和添加剂充分混合。
S4：注入压缩气体对搅拌釜1增压至指定压力。
S5：注入定量的水。
S6：通过搅拌叶片104将搅拌釜1内流体搅拌均匀。
S7：打开泡沫沥青出口阀，从搅拌釜1释放出的流体进入喷沫主管道3在失压的过程中形成泡沫沥青，进入拌缸。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (1)
1.一种用失压式搅拌釜制作泡沫沥青的方法，其特征在于，失压式搅拌釜，包括搅拌釜(1)、称重台(2)和喷沫主管道(3)，所述搅拌釜(1)包括釜体(101)、电机(102)、搅拌轴(103)、搅拌叶片(104)和称重支座(105)，所述称重台(2)包括称重支架(201)和称重秤(202)，所述称重秤(202)设置在所述称重支座(105)的底部，且每个所述称重秤(202)的底部连接有称重支架(201)；所述称重支架(201)设置在所述釜体(101)的外侧，所述电机(102)设置在釜体(101)的顶部，所述搅拌轴(103)设置在釜体(101)内部，且所述搅拌轴(103)与所述电机(102)的主轴相连接，所述搅拌叶片(104)设置在搅拌轴(103)的底部，所述釜体(101)的顶部还设有沥青进口管(106)、水进口管(107)、压缩气体进口管(108)和添加剂进口管(109)，所述沥青进口管(106)、水进口管(107)、压缩气体进口管(108)和添加剂进口管(109)上都设有闸阀(110)，所述釜体(101)的底部还设有泡沫沥青出口阀，所述喷沫主管道(3)设置在所述泡沫沥青出口阀的底部，所述喷沫主管道(3)的底部还设有若干喷管(301)，包括以下步骤：
S1：在所述搅拌釜(1)中添加沥青和添加剂；
S2：通过称重秤(202)测量沥青和添加剂的重量以控制精度；
S3：启动电机(102)通过搅拌轴(103)带动搅拌叶片(104)，搅拌沥青和添加剂，使沥青和添加剂充分混合；
S4：注入压缩气体对搅拌釜(1)增压至指定压力；
S5：注入定量的水；
S6：通过搅拌叶片(104)将搅拌釜(1)内流体搅拌均匀；
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Country or region after: China Address after: 610599 Floor 6, Building 11, No. 267-8, Wainan Street, Xindu Street, Xindu District, Chengdu, Sichuan Applicant after: Sichuan Ruixin Supply Chain Management Group Co.,Ltd. Address before: 610599 Floor 6, Building 11, No. 267-8, Wainan Street, Xindu Street, Xindu District, Chengdu, Sichuan Applicant before: Sichuan Ruixin Supply Chain Management Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| GR01 | Patent grant | ||
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