CN201252240Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器组件，其包括：设有若干沿对接方向延伸的收容通道的绝缘本体、若干分别收容于绝缘本体的收容通道内的导电端子、与导电端子电性连接的印刷电路板、与印刷电路板电性连接的线缆以及应力释放元件，所述印刷电路板包括相对的前后两表面以及分别连接前后两表面且相对的顶边和底边，所述线缆包括内导体、金属编织层以及将金属编织层包覆在内的外绝缘层；所述应力释放元件包括挟持线缆的应力释放部以及至少一个与印刷电路板电性连接的对接端，所述对接端与印刷电路板的相对的前后两表面接触，并固定在印刷电路板的相对底边或顶边上。

Description

线缆连接器组件

【技术领域】

本实用新型涉及一种线缆连接器组件，尤其是指一种具有改良的应力释放元件的线缆连接器组件。

【背景技术】

应力释放元件被广泛地应用于线缆连接器组件，用于提供线缆支撑固持以及接地作用。通常，会有两种应力释放元件存在。一种是金属遮蔽壳形成应力释放部挟持线缆的金属编织层以提供支撑固持以及接地作用。另一种是线缆连接器组件设有一单独的应力释放元件，其包括挟持线缆金属编织层的应力释放部，且电性连接金属遮蔽壳和线缆金属编织层以提供支撑固持以及接地作用，如美国专利公告第US6,706,970 B2号及US6,663,415 B1号。但是，针对线缆连接器组件上设有印刷电路板但没有金属遮蔽壳的状况，如何给该线缆连接器组件设计应力释放元件，如何给该线缆提供支撑固持及接地作用，现有技术中并没有相关的专利予以揭露。

鉴于上述弊端，确有必要设计一种新的线缆连接器组件，以弥补现有技术中的上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种具有改良的应力释放元件的线缆连接器组件，其能够提供可靠支撑固持及接地作用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括：设有若干沿对接方向延伸的收容通道的绝缘本体、若干分别收容于绝缘本体的收容通道内的导电端子、与导电端子电性连接的印刷电路板、与印刷电路板电性连接的线缆以及应力释放元件，所述印刷电路板包括相对的前后两表面以及分别连接前后两表面且相对的顶边和底边，所述线缆包括内导体、金属编织层以及将金属编织层包覆在内的外绝缘层；所述应力释放元件包括挟持线缆的应力释放部以及至少一个与印刷电路板电性连接的对接端，所述对接端与印刷电路板的相对的前后两表面接触，并固定在印刷电路板的相对底边或顶边上。

为了实现上述目的，本实用新型还可以采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括：绝缘本体、若干导电元件、线缆以及应力释放元件，所述绝缘本体设有若干沿第一方向延伸的收容通道，所述导电元件沿垂直于第一方向的第二方向将对应的导电端子电性连接至印刷电路板，所述线缆自印刷电路板的一纵长端向外延伸；所述应力释放元件包括挟持于线缆周围的圆周状应力释放部以及一对自应力释放部末端向外延伸的相对的延伸臂，所述延伸臂挟持在印刷电路板的相对两侧边处。

与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件具有以下优点：在没有提供金属遮蔽壳的前提下，利用线缆连接器组件的应力释放元件的独特设计，从而给所述线缆提供支撑固持以及接地作用。

【附图说明】

图1是本实用新型第一实施例线缆连接器组件的立体分解图。

图2是图1所示线缆连接器组件的另一角度视图。

图3至图6是图1所示线缆连接器组件的部分元件组装图。

图7至图8是图1所示线缆连接器组件的立体图。

图9是本实用新型第二实施例线缆连接器组件的部分元件组装图。

【具体实施方式】

如图1至图3所示，本实用新型第一实施例线缆连接器组件100包括绝缘本体2、若干组装于绝缘本体2内的导电端子3、组装于绝缘本体2的印刷电路板4、若干分别与导电端子3及印刷电路板4电性连接的导电元件8、组装于印刷电路板4上并与印刷电路板4电性连接的应力释放元件5，与应力释放元件5机械连接并与印刷电路板5电性连接的线缆9以及分别组装在绝缘本体2上并把上述零件包覆在内的前盖1和后盖7。

如图1至图2所示，绝缘本体2是由绝缘材料制成的，其包括两对大尺寸第一收容通道23及一位于正中的小尺寸第二收容通道24，其分别自绝缘本体2的前表面向后表面凹陷。特别地，绝缘本体2的右侧面形成一与线缆连接器组件100相吻合的曲面设计。

如图1至图2所示，导电端子3包括一对接地端子32、位于一对接地端子32间的一对电源端子31和位于一对电源端子31间的中心侦测端子33。所述每个导电端子3呈POGO(弹簧)针型，即在导电端子3内部设有弹簧(未图示)，组装时，导电端子3的对接部37可沿组装方向向后弹性伸缩。所述每个接地端子32包括一直径较小的可被挤压的圆柱型对接部37，直径较大的圆柱型中间部35和形成于中间部35后端具有最大直径的圆柱型末端部36。所述电源端子31与接地端子32的结构基本类似，电源端子31的对接部37比接地端子32的长度短。所以，接地端子32可以最先与对接连接器(未图示)对接，而最后从对接连接器上脱离，就保证了电源和信号的传输。所述侦测端子33与电源端子31的结构类似，只是侦测端子33的每一部分都比电源端子31的直径小。

如图1至图2结合图44所示，所述导电元件8呈Z型，其包括一第一接触部81、与第一接触部81平行的第二接触部82以及一连接第一接触部81和第二接触部82的水平连接部83。

如图1至图2所示，所述印刷电路板4设置为垂直的平面，且沿前后方向即对接方向形成一定的厚度。印刷电路板4包括一具有相对前后表面的基板40、顶边45、底边46以及位于顶边45和底边46之间的左右两端(未标号)。自基板40的前表面向后表面设置了多个直径与导电端子3中间部35所匹配的收容孔41。所述收容孔41沿垂直于对接方向的方向对齐排列成一排。在基板40的右端设置了多个通孔42并排列成一三角形状。每一通孔42内均被镀上导电材料用以与线缆9电性焊接。印刷电路板4右端的前后表面分别形成一对分别紧靠顶、底边45、46的焊接片44。位于同一表面的一对焊接片44分别位于对应的通孔42的上下方，并沿垂直面排列成一列。印刷电路板4左端的前后表面分别设有一发光二极管(LED)43。印刷电路板4上需装配一个驱动IC(集成电路芯片，未标号)，以促使发光二极管43发光，其位于印刷电路板4上收容孔41与通孔42之间。

应力释放元件5是由金属材料或其它导电材料冲压而成，其包括挟持线缆9金属编织层的应力释放部52、一对分别自应力释放部52的上下两端向外延伸且相互平行的延伸臂51以及一对对接端510分别形成在对应的延伸臂51末端。每个延伸臂51位于水平面内且包括一连接应力释放部52的斜面511以及连接对接端510的平面512。所述对接端510为U型，且包括一扁平连接臂5101以及一对分别自连接臂5101两边垂直延伸的弧形侧臂5102。所述对接端510挟持在印刷电路板4右端的上下两边，所述弧形侧臂5102分别贴附于所述焊接片44上并通过焊接产生固定和电性连接。

所述线缆9包括内导体91、包覆在内导体91外的内绝缘层(未标号)、包覆在内绝缘层外的金属编织层92以及将金属编织层92封装在内的外绝缘层(未标号)。剥去外绝缘层和内绝缘层的前端暴露出部分内导体91和金属编织层92。将暴露在外的金属编织层92分成两部分当作线缆连接器组件100的负电极，因而，内导体91充当线缆连接器组件100的正电极。

前盖1、后盖7分别组装在绝缘本体2上。前盖1是由导电材料制成且具有与对接连接器相互吸附的作用。前盖1包括一主体部12以及一形成于主体部12前端且具有一定厚度的矩形框架10。框架10设有一自前表面向后凹陷形成且用于收容对接连接器的椭圆形第一收容腔101。主体部12设有一自后表面向前凹陷形成且与第一收容腔101相通的矩形第二收容腔120，所述绝缘本体收容于该第二收容腔120内。第二收容腔120的横截面要比第一收容腔101的横截面大，因此形成一个阶梯面16。

后盖7是由绝缘材料制成的牙刷状，其包括矩形本体部70以及沿垂直于矩形本体部70的方向向外延伸的管状延伸部72。所述本体部70设有一自前表面向后凹陷的收容空间700，所述延伸部72设有一与收容空间700相通的圆形收容槽720，所述线缆9收容于收容槽720内。后盖7进一步设有一与印刷电路板5上发光二极管43相对应的不规则型窗口73。一显示装置71具有与发光二极管43大致相同的形状并成型在窗口73内。因此，后盖7与显示装置71形成一整体。发光二极管43产生的光通过内壳体6传输到显示装置71上，并在窗口73内显示。

所述内壳体6是由透明材料或半透明材料制成的，用于将印刷电路板5上发光二极管43产生的光通过窗口73传输出去。

如图3至图8结合图1至图2所示，组装时，首先将导电端子3自后向前的方向贯穿印刷电路板4的收容孔41至导电端子3的末端部36卡在印刷电路板4的后表面。所述导电元件8的第一接触部81分别焊接在对应的导电端子3的末端部36上，所述导电元件8的第二接触部82分别焊接在印刷电路板4后表面对应的线路上，所述连接部83贴附在末端部36的侧面。其次，将绝缘本体2组装到印刷电路板4上，导电端子3的中间部35分别收容于绝缘本体2的第一收容通道23和第二收容通道24内，对接部37分别暴露在绝缘本体2的前表面外。再将前盖1组装到带有导电端子3和印刷电路板4的绝缘本体2上，绝缘本体2收容于前盖1的第二收容腔120内，导电端子3的对接端37暴露在前盖1的第一收容腔101内。

将内壳体6注塑成型并将绝缘本体2末端、导电端子3、印刷电路板4以及导电元件8的连接部分包覆在内。内壳体6是由透明材料或者半透明材料制成的，其可以使印刷电路板4上的发光二极管43产生的光透射出去。线缆9的内导体91以及两部分金属编织层92分别贯穿并焊接在印刷电路板4的通孔42内并与印刷电路板4产生电性连接，进一步与导电端子3产生电性连接。应力释放元件5组装到印刷电路板4和线缆9上。延伸臂510的一对侧臂5102分别焊接在印刷电路板4前后表面的焊接片44上，连接侧臂5102的连接臂5101分别固定在印刷电路板4上对应的顶边45和底边46上。线缆9的前端被一对延伸臂51夹在中间，并被应力释放部52挟持住。因此，应力释放元件5实现了支撑固持作用。通孔42分别通过印刷电路板4的内在线路与对应的收容孔41电性连接，进一步与对应的导电端子3电性连接。这些通孔42中两个分别紧靠焊接片44的通孔42分别与对应的焊接片44电性连接，因此，应力释放元件5实现了接地作用。

最后，将后盖7和显示装置组装到所述组装的零组件上，并将上述零组件封装在内，除了前盖1的框架10。因此，牙刷状线缆连接器组件100组装成。组装完后，线缆9的前端收容于后盖7的圆形收容槽720内，其它部分暴露在延伸部72外。

如图9所示，本实用新型第二实施例线缆连接器组件100’的导电元件8’。导电元件8’为Ω型且包括一对分别焊接在印刷电路板4后表面对应线路的第二接触部82’、焊接在对应的导电端子3末端部36的第一接触部81’以及一对分别连接第一接触部81’和第二接触部82’的连接部83’。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括：设有若干沿对接方向延伸的收容通道的绝缘本体、若干分别收容于绝缘本体的收容通道内的导电端子、与导电端子电性连接的印刷电路板、与印刷电路板电性连接的线缆以及应力释放元件，所述印刷电路板包括相对的前后两表面以及分别连接前后两表面且相对的顶边和底边，所述线缆包括内导体、金属编织层以及将金属编织层包覆在内的外绝缘层；其特征在于：所述应力释放元件包括挟持线缆的应力释放部以及至少一个与印刷电路板电性连接的对接端，所述对接端与印刷电路板的相对的前后两表面接触，并固定在印刷电路板的相对底边或顶边上。

2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述应力释放元件的对接端为U型，且包括一对侧臂以及连接侧臂的连接臂，所述侧臂与印刷电路板的相对的前后两表面接触，所述连接臂固定在印刷电路板的底边或顶边上。

3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述应力释放元件只与线缆和印刷电路板机械连接，所述线缆的内导体和金属编织层分别充当正极和负极来传输电力并分别与印刷电路板电性连接。

4.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述印刷电路板固定在垂直于所述对接方向的垂直面内且设有排成三角形状的通孔，所述线缆的内导体和金属编织层分别焊接在所述通孔内。

5.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述应力释放元件包括一对与印刷电路板的相对的前后两表面接触并分别固定在印刷电路板的底边或顶边上的对接端以及分别连接对接端和应力释放部的延伸臂，所述延伸臂分别自应力释放部的上下两端向外延伸且分别位于与印刷电路板的顶边和底边相平行的平面内。

6.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件进一步包括若干将导电端子和印刷电路板电性连接在印刷电路板后表面的导电元件，所述印刷电路板的前后表面分别形成一对焊接片，所述焊接片位于印刷电路板的顶边和底边中至少一个上，所述应力释放元件的对接端包括一对与所述焊接片焊接的侧臂以及一连接所述一对侧臂的连接臂，所述连接臂固定在印刷电路板的顶边和底边中至少一个上。

7.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述印刷电路板上设有一发光二极管，所述线缆连接器组件进一步包括一将绝缘本体、导电端子及印刷电路板包覆在内的内壳体，所述内壳体是由半透明材料或透明材料制成的，其可以使发光二极管产生的光向外传输。

8.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件进一步包括将绝缘本体、导电端子、印刷电路板以及内壳体包覆在内的后盖，后盖设有一可以使发光二极管产生的光向外传输的窗口。

9.一种线缆连接器组件，其包括：绝缘本体、若干导电元件、线缆以及应力释放元件，所述绝缘本体设有若干沿第一方向延伸的收容通道，所述导电元件沿垂直于第一方向的第二方向将对应的导电端子电性连接至印刷电路板，所述线缆自印刷电路板的一纵长端向外延伸；其特征在于：所述应力释放元件包括挟持于线缆周围的圆周状应力释放部以及一对自应力释放部末端向外延伸的相对的延伸臂，所述延伸臂挟持在印刷电路板的相对两侧边处。

10.如权利要求9所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述印刷电路板的相对两侧边处设有两个焊接片，所述线缆具有一对分别位于延伸臂和印刷电路板之间的金属编织层，所述金属编织层分别与所述焊接片产生机械连接和电性连接。

Images