[go: up one dir, main page]

CN201250848Y - 一种水内冷轴瓦的座式轴承 - Google Patents

一种水内冷轴瓦的座式轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN201250848Y
CN201250848Y CNU2008202008597U CN200820200859U CN201250848Y CN 201250848 Y CN201250848 Y CN 201250848Y CN U2008202008597 U CNU2008202008597 U CN U2008202008597U CN 200820200859 U CN200820200859 U CN 200820200859U CN 201250848 Y CN201250848 Y CN 201250848Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
pedestal
cooling
cooling unit
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2008202008597U
Other languages
English (en)
Inventor
江松坤
黄家雄
林淦源
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHAOZHOU HUINENG ELECTRICAL MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
CHAOZHOU HUINENG ELECTRICAL MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHAOZHOU HUINENG ELECTRICAL MACHINERY Co Ltd filed Critical CHAOZHOU HUINENG ELECTRICAL MACHINERY Co Ltd
Priority to CNU2008202008597U priority Critical patent/CN201250848Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201250848Y publication Critical patent/CN201250848Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2380/00Electrical apparatus
    • F16C2380/26Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators

Landscapes

  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Hydraulic Turbines (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种水内冷轴瓦的座式轴承,涉及水轮发电机的座式轴承结构形式,它包括轴承座、油罩、叶轮、上半轴瓦、下半轴瓦和油冷却器,其特征是下半轴瓦内部还设有冷却装置,在冷却装置内通入冷却水,直接将下半轴瓦瓦面的部分摩擦损耗带走,其余的摩擦损耗通过传统油冷却器带走,油冷却器和轴瓦的冷却装置同时冷却座式轴承,其冷却效果好,轴承温升低,轴瓦的承载能力显著提高,它应用于pv值等润滑参数高的高速大容量水轮发电机。

Description

一种水内冷轴瓦的座式轴承
技术领域
本实用新型涉及水轮发电机组的座式轴承,尤其pv值等润滑参数高的高速大容量水轮发电机的水内冷轴瓦的座式轴承。
背景技术
目前,座式轴承应用于大容量的卧式水轮发电机组,轴承承受水轮机转轮、发电机转子的重量和发电机的磁拉力,径向受力大,机械损耗大,温升高。采用润滑油自循环润滑冷却轴瓦时,由于热量多,油的热导率较小,导热速度慢,致使轴瓦的温度高,特别是用在6、8、10极的大容量水轮发电机,由于轴承径向力大、转速高,pv值大,摩擦损耗大,温升高,容易烧瓦。
解决座式轴承烧瓦的问题,传统有两种方式:
一、设计中选择压力式加油的润滑方式,加大冷却油的单位流量,才能满足座式轴承的运行条件要求。这种结构的缺点如下:
1.须增加稀油站、重力油箱及连通油管,电站油路系统复杂。
2.造价高。
二、设计中加大导轴瓦直径,增大轴瓦接触面积,减少单位压力p,从而pv值降低。这种结构的缺点是须增加材料的投入,提高了产品造价。
发明内容
本实用新型的目的是克服传统的座式轴承的缺点,提供一种新的水内冷轴瓦的座式轴承。
本实用新型的技术方案如下:
一种水内冷轴瓦的座式轴承,它包括轴承座、油罩、叶轮、上半轴瓦、下半轴瓦和油冷却器。其特征在于所述的下半轴瓦还设有冷却装置,冷却装置采用冷却管绕制成“S”形,主视成“C”形,首尾端设有一对进、出水管接子,进、出水管接子的方位设在同侧;所述的下半轴瓦设有径向沟槽和轴向沟槽,径向沟槽装配冷却装置的冷却管,轴向沟槽装配鸽尾形槽楔,冷却装置与下半轴瓦装配后采用轴承合金浇铸成一整体。
所述的冷却装置的冷却管采用紫铜管制作。
所述的轴承合金采用ChSnSb11-6。
本实用新型与现有的技术相比,有如下优点:
1.实用新型属于内循环结构的座式轴承,结构紧凑,油路简单。
2.冷却效果好,轴承温升低,满足水轮发电机轴承运行条件要求。
3.造价低。
4.座式轴承安装、维护简单、方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖视图;
图2是本实用新型的下半轴瓦主视剖视图;
图3是本实用新型的下半轴瓦A-A视剖视图;
图4是本实用新型的下半轴瓦的冷却装置主视图;
图5是本实用新型的下半轴瓦的冷却装置俯视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步描述。
图1、图2、图3、图4和图5中,本实用新型由轴承座1、油罩2、叶轮3、上半轴瓦4、下半轴瓦5和油冷却器6。其特征在于所述的下半轴瓦5还设有冷却装置7,冷却装置7采用冷却管8绕制成“S”形,主视成“C”形,首尾端设有一对进、出水管接子9,进、出水管接子9的方位设在同侧,冷却管8和接子9采用银焊焊接,其焊缝能够承受0.5MPa的压力而不泄漏;下半轴瓦5设有径向沟槽10和轴向沟槽11,径向沟槽10装配冷却装置7的冷却管8,轴向沟槽11装配鸽尾形槽楔12,槽楔12压紧冷却装置7的冷却管8,然后采用离心铸造的工艺浇铸轴承合金14使冷却装置7藏于下半轴瓦5内,并紧密结合成一整体。冷却管8采用紫铜管制作,热导率高;轴承合金14采用ChSnSb11-6。
本实用新型在运行时,转轴13与下半轴瓦5的摩擦损耗使下半轴瓦5温度升高,在冷却装置7内通入冷却水,直接将下半轴瓦5瓦面的部分摩擦损耗带走,其余的摩擦损耗通过油冷却器6的冷却水带走,下半轴瓦5的冷却装置7和油冷却器6同时冷却座式轴承,其冷却效果好,温升低,使轴瓦的承载能力显著提高,它应用于pv值等润滑参数高的高速大容量水轮发电机,降低水轮发电机的造价,提高产品的市场竞争力。
理论上,金属物质的热导率是水或油的几百倍,而水的热导率是油的4~5倍,埋设在轴瓦内的冷却装置7直接导热效果好。
经实践比较,同样型号的水轮发电机,采用水内冷轴瓦的座式轴承,轴瓦的温度比无水内冷轴瓦的座式轴承低8~10℃,冷却效果明显。

Claims (3)

1.一种水内冷轴瓦的座式轴承,它包括轴承座、油罩、叶轮、上半轴瓦、下半轴瓦和油冷却器;其特征在于所述的下半轴瓦还设有冷却装置,冷却装置采用冷却管绕制成“S”形,主视成“C”形,首尾端设有一对进、出水管接子,进、出水管接子的方位设在同侧;所述的下半轴瓦设有径向沟槽和轴向沟槽,径向沟槽装配冷却装置的冷却管,轴向沟槽装配鸽尾形槽楔,冷却装置与下半轴瓦装配后采用轴承合金浇铸成一整体。
2.根据权利要求1所述的水内冷轴瓦的座式轴承,其特征在于所述的冷却装置的冷却管采用紫铜管制作。
3.根据权利要求1所述的水内冷轴瓦的座式轴承,其特征在于所述的轴承合金采用ChSnSb11-6。
CNU2008202008597U 2008-09-19 2008-09-19 一种水内冷轴瓦的座式轴承 Expired - Lifetime CN201250848Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202008597U CN201250848Y (zh) 2008-09-19 2008-09-19 一种水内冷轴瓦的座式轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202008597U CN201250848Y (zh) 2008-09-19 2008-09-19 一种水内冷轴瓦的座式轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201250848Y true CN201250848Y (zh) 2009-06-03

Family

ID=40746521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008202008597U Expired - Lifetime CN201250848Y (zh) 2008-09-19 2008-09-19 一种水内冷轴瓦的座式轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201250848Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102287451A (zh) * 2011-06-10 2011-12-21 成都利君实业股份有限公司 一种轴承热交换装置
CN108730332A (zh) * 2017-04-15 2018-11-02 广西隆盛双金属铜合金制造有限公司 一种大型轴承及其压铸方法
CN115789108A (zh) * 2022-11-30 2023-03-14 中国船舶集团有限公司第七0三研究所 一种具有快速冷却功能的高速铜基支持轴承

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102287451A (zh) * 2011-06-10 2011-12-21 成都利君实业股份有限公司 一种轴承热交换装置
CN108730332A (zh) * 2017-04-15 2018-11-02 广西隆盛双金属铜合金制造有限公司 一种大型轴承及其压铸方法
CN108730332B (zh) * 2017-04-15 2023-09-08 广西隆盛双金属铜合金制造有限公司 一种大型轴承及其压铸方法
CN115789108A (zh) * 2022-11-30 2023-03-14 中国船舶集团有限公司第七0三研究所 一种具有快速冷却功能的高速铜基支持轴承

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110138145B (zh) 一种水冷和油冷相结合的永磁同步电机
CN112594357B (zh) 一种油冷深度集成电驱系统
CN201126090Y (zh) 联合压缩机电机轴承润滑装置
CN201250848Y (zh) 一种水内冷轴瓦的座式轴承
CN101614452A (zh) 主辅双轴承支承式高速感应电动机驱动的空气制冷机
CN201273303Y (zh) 一种带有冷却夹层的渣浆泵用脂润滑轴承组件
CN202901072U (zh) 一种座式轴承的水内冷轴瓦
CN201393160Y (zh) 高速滑油轴承永磁电机
CN201250847Y (zh) 一种径向推力座式轴承
CN101581509A (zh) 一种双轴承、双鼠笼式高速感应电动机驱动的空气制冷机
CN201547127U (zh) 循环油冷径向止推轴承
CN204627686U (zh) 发电机润滑系统
CN202926654U (zh) 一种电力机车变压器油泵
CN203963471U (zh) 机械设备转动轴承润滑油超导热管配金属散热器冷却装置
CN207213604U (zh) 冷式风扇高速轴承润滑冷却结构
CN214171286U (zh) 一种耐受高温的减速机
CN113898864B (zh) 一种安全性高的润滑油加热器
CN201582311U (zh) 一种轴承冷却装置
CN105351472A (zh) 液力耦合器
CN205858977U (zh) 电机滑动轴承辅助润滑冷却装置
CN205260760U (zh) 一种液力耦合器
CN113852236B (zh) 一种水油组合冷却的电动汽车驱动系统及电动汽车
CN104154220A (zh) 夹层水冷箱体锌基合金轴承支承之少齿差减速箱
CN104154221A (zh) 夹层水冷箱体锌基合金轴承支承之行星减速箱
CN202883218U (zh) 一种整体卧式水轮发电机的轴承结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20090603