CN201236689Y - 防磨导压喷砂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种用于油田压裂作业的导压喷砂器,本实用新型是为了提供一种大砂量压裂时能够提高其防磨性能而设计的,它由上接头1、滤网2、密封圈3、节流喷嘴4、防转销钉5、导压主体6、衬套7、丝堵8及下接头9组成;其中导压主体6上端与上接头1连接,下端与下接头9连接,节流喷嘴4套装在导压主体6的上端,丝堵8焊接在导压主体6下端,衬套7装在导压主体6内,滤网2套装在节流喷嘴4的上端。该装置主要用于油田压裂作业井,它具有增加了喷砂口耐磨层的厚度,提高了喷砂器的防磨性能,为提高开发效果提供保障等优点。
Description
技术领域:本实用新型属于一种用于油田压裂作业的导压喷砂器。
背景技术:压裂对低渗透油藏的增产改造具有重要的意义,但由于携砂液的冲刷作用,常规压裂所用的喷砂器在45m3加砂量的情况下磨损已较为严重,加砂规模受到限制,影响增产改造效果。因此,研制了用于大砂量压裂的防磨导压喷砂器。
发明内容:本实用新型的目的是研制一种大砂量压裂时能够提高其防磨性能的防磨导压喷砂器。
本实用新型主要由上接头、滤网、密封圈、节流喷嘴、防转销钉、导压主体、衬套、丝堵及下接头组成;其中导压主体上端与上接头连接,并用防转销钉固定,下端与下接头连接,并用防转销钉固定,节流喷嘴套装在导压主体的上端,丝堵焊接在导压主体下端,衬套装在导压主体内,滤网套装在节流喷嘴的上端。
衬套选用耐磨材质;导压主体上开有导压通道;导压主体上开有对称的喷砂口。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点:
衬套选用耐磨材质;提高了喷砂器的防磨性能。导压通道放置在导压主体的外套上,增加了喷砂口耐磨层的厚度,这种设计提高了机械分段压裂的安全性,为提高开发效果提供了保障。
附图说明:图1为本实用新型结构简图,图2为导压主体6的A-A剖面图。
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型作进一步说明:由图1所示,本实用新型主要由上接头1、滤网2、密封圈3、节流喷嘴4、防转销钉5、导压主体6、衬套7、丝堵8及下接头9组成;其中导压主体6上端与上接头1连接,并用防转销钉5固定,下端与下接头9连接,并用防转销钉5固定,节流喷嘴4套装在导压主体6的上端,丝堵8焊接在导压主体6下端,衬套7装在导压主体6内,滤网2套装在节流喷嘴4的上端。
衬套7选用耐磨材质,导压主体6上开有导压通道10;导压主体6上开有对称的喷砂口11。
现场使用时,本装置与封隔器和水力锚等工具组成压裂管柱,压裂时一定流速的高压液体经过导压喷砂器内的节流喷嘴4形成压降,在管柱内外造成节流压差,使上封隔器坐封,液体还经过导压通道10使下封隔器同时坐封,隔离目的层,同时液体经喷砂口11对该层进行压裂。压裂完停泵,管柱内外无压差,上下封隔器自动解封,即可上提管柱进行另一层段压裂。
本装置的节流喷嘴4可以产生节流压差使其上下封隔器同时坐封,同时喷砂口11也是压裂液进入目的层的通道,在砂卡时还可作为反洗井通道。
Claims (4)
1、防磨导压喷砂器,其特征在于:它由上接头(1)、滤网(2)、密封圈(3)、节流喷嘴(4)、防转销钉(5)、导压主体(6)、衬套(7)、丝堵(8)及下接头(9)组成;其中导压主体(6)上端与上接头(1)连接,并用防转销钉(5)固定,下端与下接头(9)连接,并用防转销钉(5)固定,节流喷嘴(4)套装在导压主体(6)的上端,丝堵(8)焊接在导压主体(6)下端,衬套(7)装在导压主体(6)内,滤网(2)套装在节流喷嘴(4)的上端。
2、根据权利要求1所述的防磨导压喷砂器,其特征在于:衬套(7)选用耐磨材质。
3、根据权利要求1所述的防磨导压喷砂器,其特征在于:导压主体(6)上开有导压通道(10)。
4、根据权利要求1所述的防磨导压喷砂器,其特征在于:导压主体(6)上开有对称的喷砂口(11)。
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