CN203978409U - 用于填砂分层压裂工艺的管柱 - Google Patents
用于填砂分层压裂工艺的管柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203978409U CN203978409U CN201420219461.3U CN201420219461U CN203978409U CN 203978409 U CN203978409 U CN 203978409U CN 201420219461 U CN201420219461 U CN 201420219461U CN 203978409 U CN203978409 U CN 203978409U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tubing string
- sliding sleeve
- oil pipe
- sand
- controllable confining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 8
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 206010010214 Compression fracture Diseases 0.000 abstract description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 2
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 1
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及油田压裂技术领域，具体公开了一种用于填砂分层压裂工艺的管柱，包括油管、依次位于油管下端且通过油管连接的安全丢手、可控封隔器、喷射器、滑套座和导向单流阀，可控封隔器上设有滑套。本实用新型优点是，采用上述结构后，该管柱通过水力喷射一次性完成多段射孔，然后拖动管柱利用单上封及填砂分层方式，从油管加砂压裂，依次完成分层段改造，为油田老井重复压裂提供了一种安全、封隔可靠的工艺管柱。在喷砂射孔阶段，滑套封堵了可控封隔器进液孔，环空出液通道畅通，保证了射孔效果；压裂阶段通过投球打开滑套，可控封隔器处于工作状态，可根据套管出液情况判断封隔器是否密封和层间是否窜槽，确保了老井重复压裂的有效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田压裂技术领域，特别涉及低渗透储层老井重复改造工艺管柱，是一种用于填砂分层压裂工艺的管柱，适用于直井、定向井、水平井改造层数较多的油田老井分段重复压裂改造。
背景技术
低渗透油气井压裂完井生产一段时间后,裂缝导流能力逐渐下降,为了提高单井产能,往往需要重新进行压裂。对于老井重新压裂，通常采用双封单卡管柱来实现卡层压裂，但是该工艺管柱由于带底封隔器，在压裂施工中，存在较大的砂卡风险，所以可以用填砂分层方式来代替底封封隔方式，采取水力喷射器带单上封、填砂分层、水力喷射注入压裂工艺。但是该工艺在施工前必须提前实施射孔作业，施工周期较长，所以本实用新型提出了一种用于油田老井重复改造的水力喷射器带可控封隔器、填砂分层压裂工艺管柱。
实用新型内容
本实用新型提出了一种用于填砂分层压裂工艺的管柱，其先用水力喷射器进行一次性射孔，然后投球打开可控封隔器滑套，通过可控封隔器及填砂方式实现有效封隔，拖动完成水力喷射分段卡层压裂。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种用于填砂分层压裂工艺的管柱，包括油管、依次位于油管下端且通过油管连接的安全丢手、可控封隔器、喷射器、滑套座和导向单流阀，所述可控封隔器上设有滑套。
进一步的，可控封隔器为K344封隔器，初始坐封压力为1～1.5MPa，工作坐封压力为10～20MPa。
进一步的，所述可控封隔器与滑套通过螺钉连接。
进一步的，在射孔阶段，可控封隔器进液孔被滑套封堵，处于解封状态；射孔完毕后，投φ25.4mm的钢球打开滑套后，可控封隔器坐封起到单上封作用。
本实用新型的有益效果在于：采用上述结构后，第一、该管柱通过水力喷射一次性完成多段射孔，然后拖动管柱利用单上封及填砂分层方式，从油管加砂压裂，依次完成分层段改造，为油田老井重复压裂提供了一种安全、封隔可靠的工艺管柱。
第二、在喷砂射孔阶段，滑套封堵了可控封隔器进液孔，环空出液通道畅通，保证了射孔效果；压裂阶段通过投球打开滑套，可控封隔器处于工作状态，可根据套管出液情况判断封隔器是否密封和层间是否窜槽，确保了老井重复压裂的有效性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、油管 2、安全丢手 3、可控封隔器 4、滑套 5、喷射器 6、滑套座 7、导向单流阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种用于填砂分层压裂工艺的管柱，包括油管1、安全丢手2、可控封隔器3、滑套4、喷射器5、滑套座6和导向单流阀7。在油管1的下端连接有安全丢手2，在安全丢手2的下端通过油管1连接有可控封隔器3和滑套4，滑套4位于可控封隔器3上且通过螺钉固定，在可控封隔器3下端连接有喷射器5，在喷射器5的下端连接有滑套座6，在滑套座6下端连接有导向单流阀7。
水力喷射器5带可控封隔器3、填砂分层压裂工艺管柱使用的压裂方法如下：
1、起出生产管柱后，下入水力喷射器5带可控封隔器3、填砂分层压裂工艺管柱，将喷射器5对准第一段设计改造位置，完成第一段射孔：从水力喷射注入射孔液，进行水力喷砂射孔，当携砂液至喷嘴距离200m时，提高排量喷砂射孔。射孔时，可控封隔器3进液孔被滑套4封堵，始终处于解封状态，射孔液从水力喷射注入，油套环空返出。
2、上提油管1逐段完成其余段的水力喷砂射孔。
3、所有段射孔完毕后，喷射器5对准第一段设计改造位置，从油管1投φ25.4mm的钢球，待钢球落在滑套4上，油管1加液压，剪切可控封隔器3与滑套4之间的连接销钉，滑套4与钢球一同下落至滑套座6上，此时可控封隔器3可以正常坐封，当喷嘴过液产生节流压差后，可控封隔器3处于坐封状态实现单上封功能，从油管1注入压裂液，完成第一段压裂施工。
4、上提管柱至喷射器5对准第二段设计改造位置，正循环顶替相应砂量，待砂沉降后可循环基液压实填砂段。
5、从油管1注入压裂液，完成第二段压裂施工。
6、重复步骤4-5，完成其余各段压裂施工。
7、起出水力喷射器5带可控封隔器3、填砂分层压裂工艺管柱，下冲砂工具串，一次性将砂塞冲出井筒中，最后进行排液、测试、生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于填砂分层压裂工艺的管柱，其特征在于，包括油管(1)、依次位于油管(1)下端且通过油管(1)连接的安全丢手(2)、可控封隔器(3)、喷射器(5)、滑套座(6)和导向单流阀(7)，所述可控封隔器(3)上设有滑套(4)。
2.根据权利要求1所述的用于填砂分层压裂工艺的管柱，其特征在于：可控封隔器(3)为K344封隔器，初始坐封压力为1～1.5MPa，工作坐封压力为10～20MPa。
3.根据权利要求1所述的用于填砂分层压裂工艺的管柱，其特征在于：所述可控封隔器(3)与滑套(4)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1～3任一项所述的用于填砂分层压裂工艺的管柱，其特征在于：在射孔阶段，可控封隔器(3)进液孔被滑套(4)封堵，处于解封状态；射孔完毕后，投φ25.4mm的钢球打开滑套(4)后，可控封隔器(3)坐封起到单上封作用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420219461.3U CN203978409U (zh) | 2014-04-26 | 2014-04-26 | 用于填砂分层压裂工艺的管柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420219461.3U CN203978409U (zh) | 2014-04-26 | 2014-04-26 | 用于填砂分层压裂工艺的管柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203978409U true CN203978409U (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51975868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420219461.3U Expired - Fee Related CN203978409U (zh) | 2014-04-26 | 2014-04-26 | 用于填砂分层压裂工艺的管柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203978409U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106761643A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种可实现水力喷射连续填砂分层压裂的系统和方法 |
| CN109236261A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-18 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种油气井大排量水力喷射分层压裂管柱及压裂方法 |
| CN109838222A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于超深井的定点水力喷射酸压装置及方法 |
| CN113107418A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-13 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种煤层底板含水层水平钻孔分段保压注浆装置及方法 |
| RU2815245C1 (ru) * | 2023-08-18 | 2024-03-12 | Тимур Андреевич Постнов | Способ герметизации скважины после многостадийного гидравлического разрыва пласта |
-
2014
- 2014-04-26 CN CN201420219461.3U patent/CN203978409U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106761643A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种可实现水力喷射连续填砂分层压裂的系统和方法 |
| CN109838222A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于超深井的定点水力喷射酸压装置及方法 |
| CN109838222B (zh) * | 2017-11-28 | 2021-05-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于超深井的定点水力喷射酸压装置及方法 |
| CN109236261A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-18 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种油气井大排量水力喷射分层压裂管柱及压裂方法 |
| CN113107418A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-13 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种煤层底板含水层水平钻孔分段保压注浆装置及方法 |
| RU2815245C1 (ru) * | 2023-08-18 | 2024-03-12 | Тимур Андреевич Постнов | Способ герметизации скважины после многостадийного гидравлического разрыва пласта |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105422069A (zh) | 一种高瓦斯突出煤层“钻-冲-割”耦合卸压增透方法 | |
| CN203978409U (zh) | 用于填砂分层压裂工艺的管柱 | |
| CN102691495A (zh) | 用于套管固井完井高破压地层水平井的分段压裂方法 | |
| CN104213891B (zh) | 老井重复改造用连续油管可控封隔器工艺管柱 | |
| CN104481462A (zh) | 一种煤层气衰竭井增产改造的方法 | |
| CN104373103A (zh) | 一种可大排量施工的老井缝内暂堵重复压裂管柱及方法 | |
| CN104153752A (zh) | 水平井水力喷射油管填砂分层多级压裂工艺 | |
| CN103912257B (zh) | 一种带压拖动分层压裂装置 | |
| CN202914018U (zh) | 试压防喷多功能堵头 | |
| CN104632167A (zh) | 水力喷射双封单卡射孔压裂一体化工艺管柱 | |
| CN108561176B (zh) | 一种瓦斯抽采钻孔自动疏堵增透装置及方法 | |
| CN104564000B (zh) | 煤层气井活性水-氮气泡沫复合压裂增产方法 | |
| CN104612645A (zh) | 低压煤层气井氮气压裂增产方法 | |
| CN106014370A (zh) | 油管带压拖动压裂装置及技术 | |
| CN103089196B (zh) | 用油管进行桥塞座封与喷砂射孔联作的方法及其装置 | |
| CN203626787U (zh) | 水力喷射双封单卡射孔压裂一体化工艺管柱 | |
| CN204082116U (zh) | 油井水平井油套同注式双封单卡体积压裂管柱 | |
| CN205532552U (zh) | 酸化压裂投球系统 | |
| CN104533374A (zh) | 煤层气井活性水-氮气伴注复合压裂快速返排增产方法 | |
| CN201991503U (zh) | 喷嘴内装式水力喷射器 | |
| CN201236689Y (zh) | 防磨导压喷砂器 | |
| CN204941486U (zh) | 一种气举阀和一种偏心气举工作筒 | |
| CN104196512B (zh) | 油井水平井油套同注式双封单卡体积压裂管柱及压裂方法 | |
| CN204060616U (zh) | 一种适合直井缝网压裂的桥塞工具 | |
| CN204941490U (zh) | 一种注采一体压锥降水管柱结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141203 Termination date: 20160426 |