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CN201221011Y - 弹性织带 - Google Patents

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CN201221011Y
CN201221011Y CNU200820127014XU CN200820127014U CN201221011Y CN 201221011 Y CN201221011 Y CN 201221011Y CN U200820127014X U CNU200820127014X U CN U200820127014XU CN 200820127014 U CN200820127014 U CN 200820127014U CN 201221011 Y CN201221011 Y CN 201221011Y
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CN
China
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yarn
weft
mentioned
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strong
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CNU200820127014XU
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赖志佳
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Abstract

本实用新型是有关于一种弹性织带,包含纬纱单元以及间隔织设于纬纱上的毛面单元与非毛面单元,使整体透气性佳。毛面单元包含有多个尼龙丝组、多个第一胶丝组与多个强力纱组。尼龙丝组的尼龙丝的长径段织设于弹性织带的底面,具有柔软舒适的触感。强力纱组的强力纱线融合有热熔胶,且其架高段高凸于纬纱上方,不但可提增透气性,且高弹力结构不易受破坏,以增加使用寿命。

Description

弹性织带
技术领域
本实用新型涉及一种弹性带,特别是涉及一种具有良好透气性的弹性织带。
背景技术
传统的束腹带,大部分采纵横交织的弹力织线予以编结,再藉由弹力线织设成片状的毛面区(母扣,LOOP),以利黏扣带的公扣(HOOK)的扣结,使束腹带绑束于人体时,可固定在待束绑的部位(如腰部)。
然而,因传统束腹带的毛面区,为整片式结构,如此不但造成线材的浪费,并提高成本,而且,随着使用次数的增加,毛绒面容易揪结成团,造成毛面分布不均匀,如此,黏扣带的公扣(HOOK)将无法顺利钩持于毛面(LOOP)上,使黏扣效果变差,甚至失去黏扣效果,进而减低使用寿命。
由此可见,上述现有的弹性织带在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的弹性织带,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的弹性织带存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的弹性织带,能够改进一般现有的弹性织带,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的弹性织带存在的缺陷,而提供一种新型结构的弹性织带,所要解决的技术问题是使其藉由间隔设置的毛面单元以及高弹力的强力纱线织结于纬纱上,以增加整体透气度,非常适于实用。
本实用新型的另一目的在于,提供一种新型结构的弹性织带,所要解决的技术问题是使强力纱线融合有热熔胶,以提高弹力,所以弹力纱组不易受破坏,可提高使用寿命,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种弹性织带,包含一纬纱单元、多个毛面单元与多个非毛面单元。该纬纱单元包含以固定间距相互并列的多个纬纱。上述毛面单元包含有多个尼龙丝组、多个第一胶丝组与多个强力纱组,上述第一胶丝组、上述尼龙丝组与上述强力纱组相互交错地织设在上述纬纱上。上述尼龙丝组包含多个相互并列的尼龙丝,此些尼龙丝包含相互交错的多个短径段与多个长径段,各上述短径段跨越在纬纱单元的顶面上,上述长径段跨越在纬纱单元的底面上。上述强力纱组包含多个强力纱线,此些强力纱线并夹在两个尼龙丝之间,并包含有相互交错的多个织结段与多个架高段,上述织结段紧密织设于上述纬纱上,上述架高段跨越多个纬纱且位于纬纱的顶面上方,而且,每一个强力纱线的织结段与架高段皆交错排列。上述第一胶丝组包含多个第一胶丝,每一个第一胶丝分别织设在该纬纱单元的纬纱上,并且,使两个第一胶丝之间夹设一个尼龙丝组与一个强力纱组。上述非毛面单元包含多个第二胶丝,分别织设在纬纱上,上述非毛面单元分别位于两个毛面单元中间,使该弹性织带在两个毛面单元之间分别设有一个非毛面的区域。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的弹性织带,其中所述的尼龙丝组的长径段跨越纬纱的数量至少大于该短径段跨越纬纱数量的一倍以上。
前述的弹性织带,其中所述的强力纱线的架高段的距离大于上述织结段的距离。
前述的弹性织带,其中所述的强力纱线融合有热熔胶。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型弹性织带至少具有下列优点及有益效果:
强力纱线融合有热熔胶,以提高弹力,所以弹力纱组不易受破坏,可增加使用寿命。而藉由间隔设置的毛面单元以及高弹力的强力纱线织结于纬纱上,以增加整体透气度。
综上所述,本实用新型具有上述优点及实用价值,其不论在产品结构或功能上皆有较大改进,在技术上有显著的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的弹性织带具有增进的突出功效,从而更加适于实用,并具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的弹性织带的外观正视图。
图2是该第一实施例中毛面单元的强力纱组的分解立体图。
图3是一组强力纱组与一组非毛面单元织设在纬纱单元上的平面展开图。
图4是沿着图2线条4-4延伸的断面侧视图。
图5是该弹性织带的外观后视图。
10:弹性织带            100:纬纱单元
110:纬纱               111:顶面
112:底面               200:毛面单元
200’:毛面             210:尼龙丝组
210’:尼龙毛面         211:尼龙丝
2111:短径段            2112:长径段
220:强力纱组           221:强力纱线
2211:织结段            2212:架高段
230:第一胶丝组         231:第一胶丝
300:非毛面单元         310:第二胶丝
400:滚边
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的弹性织带其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效,在以下配合参阅图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
图1是本实用新型的弹性织带10的外观正视图。图2是该弹性织带该毛面单元的强力纱组的分解立体图。
请参阅图1与图2所示,本实用新型的弹性织带10的一实施例,包含一纬纱单元100、多个毛面单元200、多个非毛面单元300与二滚边400。各该滚边400分别织设在该弹性织带10的两侧,用以防止纱线脱出。
图3所示为该弹性织带10中一组强力纱组220、一组非毛面单元300织设在纬纱单元100上的平面展开图。
请参阅图2与图3所示,该纬纱单元100,包含多个以固定间距相互并列的纬纱110。
毛面单元200,包含有多个尼龙丝组210、多个强力纱组220与多个第一胶丝组230。上述尼龙丝组210、上述强力纱组220与上述第一胶丝组230相互交错地织设在上述纬纱110上。每一个毛面单元200中,每一个尼龙丝组210与每一个强力纱组220交错设置以构成一道毛面200’,此些毛面200’形成于该弹性织带10的顶面。
每一道毛面200’的上述尼龙丝组210包含有多个尼龙丝211(本实施例设置四条尼龙丝211),此些尼龙丝211包含相互交错的多个短径段2111与多个长径段2112。上述短径段2111跨越在纬纱单元100的顶面111上,上述长径段2112跨越在纬纱单元100的底面112上。上述长径段2112跨越纬纱110的数量至少大于该短径段2111跨越纬纱110数量的一倍以上。在本实施例中,该短径段2111跨越二条纬纱110,该长径段2112跨越六条纬纱110。
图4所示是沿着图2的线条4-4延伸,以显示尼龙纱210与强力纱组220的纬向侧视图。
请参阅图2、图3与图4所示,每一道毛面区200’的上述强力纱组220包含有多个强力纱线221(本实施例设置四条强力纱线221)。此些强力纱线221并夹在两个尼龙丝211之间,并包含有相互交错的多个织结段2211与多个架高段2212。上述织结段2211紧密织设于上述纬纱110上,上述架高段2212跨越多个纬纱110且远离于该纬纱单元100的顶面111,而且,每一个强力纱线221的织结段2211与架高段2212皆交错排列。而藉由密集交错的此些架高段2212,作为黏扣带的母扣(Loop)。而上述强力纱线221的架高段2212的距离大于上述织结段2211的距离。在本实施例中,上述强力纱线221其架高段2212的距离跨越九条纬纱110,而其织结段2211连续织结在六条纬纱110上。上述强力纱线221融合有热熔胶(俗称热熔丝),以提高整体的弹性韧度。
第一胶丝组230,包含多个第一胶丝231,每一个第一胶丝231分别织设在该纬纱单元100的纬纱110上,并且,使两个第一胶丝231之间夹设一个尼龙丝组210与一个强力纱组220(即一道毛面200’)。
非毛面单元300,包含多个第二胶丝310,分别织设在纬纱110上。上述非毛面单元300分别位于两个毛面单元200中间,使该弹性织带10在两个毛面单元200之间分别设有一个非毛面的区域。
藉此,当弹性束带10由经向(垂直于上述纬纱110的方向)施以拉力时,利用弹性的第一胶丝231与第二胶丝310产生弹性拉伸,使毛面200’中的弹性强力纱线221与尼龙丝2i1亦被拉伸变形,进而使弹性织带10获得弹性伸缩形变的使用目的。
图5所示为相对于图1的弹性织带的外观后视图。
请参阅图4与图5所示,如上所述,藉由尼龙丝组210与强力纱组220编织于纬纱110上,因尼龙丝组210的各个长径段2212密集织设于该弹性织带10的底面,让弹性织带10的底面具有多道具柔软弹性触感的尼龙毛面210’,当贴触于人体肌肤表面,更为舒适柔软,肌肤不会产生压痕,也不会产生刺痒的触感。
因此,本实用新型藉由相互间隔的毛面单元200,以及高凸于该弹性织带10顶面11的圆弧架高段2212,使弹性织带10更为透气,以利应用于医疗/塑身专用束腰带、手腕束带等,增加整体的透气度,并可提升穿戴的舒适度,进而改善闷热感。而且,利用上述第一胶丝231并列夹制每一强力纱组220,使强力纱组220的组织更扎实而不易松脱,而且上述强力纱线221融合有热熔胶,所以韧度佳,不易被破坏(丝线不易被钩断),所以,可提升弹性织带10整体的弹力强度,以延长使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1、一种弹性织带,其特征在于其包含有:
一纬纱单元,包含以固定间距相互并列的多个纬纱;
多个毛面单元,包含有多个尼龙丝组、多个第一胶丝组与多个强力纱组,上述第一胶丝组、上述尼龙丝组与上述强力纱组相互交错地织设在上述纬纱上;以及
多个非毛面单元,包含多个第二胶丝,分别织设在纬纱上,各该非毛面单元分别位于两个毛面单元中间,使该弹性织带在两个毛面单元之间分别设有一个非毛面的区域;
其中,上述尼龙丝组,包含有多个相互并列的尼龙丝,各该尼龙丝包含相互交错的多个短径段与多个长径段,各该短径段跨越在纬纱单元的顶面上,各该长径段跨越在纬纱单元的底面上;
上述强力纱组,包含有多个强力纱线,各该强力纱线并夹在两个尼龙丝之间,并包含有相互交错的多个织结段与多个架高段,上述织结段紧密织设于上述纬纱上,上述架高段跨越多个纬纱且位于纬纱的顶面上方,而且,每一个强力纱线的织结段与架高段皆交错排列;
上述第一胶丝组,包含有多个第一胶丝,每一个第一胶丝分别织设在该纬纱单元的纬纱上,并且,使两个第一胶丝之间夹设一个尼龙丝组与一个强力纱组。
2、根据权利要求1所述的弹性织带,其特征在于其中所述的尼龙丝组的长径段跨越纬纱的数量至少大于该短径段跨越纬纱数量的一倍以上。
3、根据权利要求2所述的弹性织带,其特征在于其中所述的短径段跨越二条纬纱,该长径段跨越六条纬纱。
4、根据权利要求1所述的弹性织带,其特征在于其中所述的强力纱线的架高段的距离大于上述织结段的距离。
5、根据权利要求1所述的弹性织带,其特征在于其中所述的强力纱线的架高段的距离跨越九条纬纱,而上述织结段连续织结在六条纬纱上。
6、根据权利要求1所述的弹性织带,其特征在于其中所述的强力纱线融合有热熔胶。
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