CN201219516Y

CN201219516Y - 绑带

Info

Publication number: CN201219516Y
Application number: CNU2008201270050U
Authority: CN
Inventors: 赖志佳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-06-19
Filing date: 2008-06-19
Publication date: 2009-04-15
Anticipated expiration: 2018-06-19

Abstract

本实用新型是有关于一种绑带，包含带本体与粘扣片。带本体包含纬纱单元以及间隔织设于纬纱上的毛面单元与非毛面单元，使整体透气性佳。粘扣片固定在带本体的一侧，并具有钩持部用以钩合于该带本体的毛面单元上。毛面单元包含有多个第一胶丝组与多个强力纱组。两个第一胶丝之间夹设一个强力纱组，强力纱组的强力纱线融合有热熔胶，且其架高段高凸于纬纱上方，不但可提增透气性，且高弹力结构不易受破坏，以增加使用寿命。

Description

绑带

技术领域

本实用新型涉及一种束带，特别是涉及一种具有良好透气性的绑带。

背景技术

传统的绑手带，大部分采纵横交织的纯棉织线所编织而成，使整个绑手带构成片状的毛面体(统称毛巾布)，而此毛面体做为母扣(LOOP)之用，当绑手带束绑于手部时，以利粘扣带的公扣(HOOK)钩持于毛面体上，而获得绑束定位的作用。

此类的绑手带，藉以整片式的毛面提供公扣(HOOK)粘固，固然具有一定的粘固作用，但是，片状密织的结构，不但造成线材的浪费，以提高成本，而且，随着使用次数累增，纯棉的毛绒面遭尖刺钩状的公扣(HOOK)所破坏，被破坏的毛织面则揪结成团，造成毛面体的组织紊乱不整，且毛球分布不均，甚至塌陷，如此粘扣带的公扣(HOOK)将无法顺利钩持于毛面(LOOP)上，此时，粘扣效果相对变差，甚至失去粘扣效果，而减低使用寿命。

由此可见，上述现有的绑带在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的绑带，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的绑带存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的绑带，能够改进一般现有的绑带，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的绑带存在的缺陷，而提供一种新型结构的绑带，所要解决的技术问题是藉由间隔设置的毛面单元以及高弹力的强力纱线织结于纬纱上，以强化绑带的弹力毛面的结构，可提升整体强度，且增加绑带整体的透气度，非常适于实用。

本实用新型的另一目的在于，提供一种新型结构的绑带，所要解决的技术问题是使强力纱线融合有热熔胶，以提高弹力，所以弹力纱组不易受破坏，可提高绑带的使用寿命，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。为达到上述目的，依据本实用新型的绑带，其包含带本体与粘扣片。该带本体包含一纬纱单元、多个毛面单元与多个非毛面单元。该粘扣片固定在该带本体的一侧，包含有一钩持部，供钩合于该带本体的毛面单元上。其中，纬纱单元包含多个以固定间距相互并列的纬纱。毛面单元包含有多个第一胶丝组与多个第一强力纱组，该多个第一胶丝组与该等第一强力纱组相互交错地织设在各该纬纱上。第一强力纱组包含多个第一强力纱线，每一个第一强力纱线包含有多个织结段与多个架高段，各多个织结段紧密织设于各该纬纱上，各该架高段跨越多数个纬纱且位于该纬纱单元的顶面上方，而且，每一个第一强力纱线的织结段与架高段皆交错排列。第一胶丝组包含多个第一胶丝，每一个第一胶丝分别织设在该纬纱单元的纬纱上，并且，使两个第一胶丝之间夹设一个第一强力纱组。非毛面单元包含多个第二胶丝，分别织设在纬纱上，各该非毛面单元分别位于两相邻的毛面单元中间，使该弹性织带在两个毛面单元之间分别设有一个非毛面的区域。

藉此，强力纱线融合有热熔胶，以提高绑带的弹力，所以弹力纱组不易受破坏，可提高绑带的使用寿命。而藉由间隔设置的毛面单元以及高弹力的强力纱线织结于纬纱上，可增加绑带整体的透气度。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型绑带至少具有下列优点及有益效果：

强力纱线融合有热熔胶，以提高绑带的弹力，所以弹力纱组不易受破坏，可提高绑带的使用寿命。而藉由间隔设置的毛面单元以及高弹力的强力纱线织结于纬纱上，可增加绑带整体的透气度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的绑带的展开立体图。

图2为该第一实施例的绑带绑束在手部的立体图。

图3为该绑带的带本体的局部放大平面图。

图4为毛面单元的强力纱组的分解立体图。

图5为一组强力纱组与一组非毛面单元织设在纬纱单元上的平面展开图。

图6为沿图4中线条6-6延伸的断面侧视图。

图7为本实用新型第二实施例中毛面单元的强力纱组的分解立体图。

图8为沿图7中线条8-8延伸的断面侧视图。

10：带本体 10’：带本体

20：黏扣片 21：钩持部

100：纬纱单元 110：纬纱

111：顶面 112：底面

200：毛面单元 210：第一强力纱组

211：第一强力纱线 2111：织结段

2112：架高段 220：第二强力纱组

221：第二强力纱线 2211：织结段

2212：架高段 230：第一胶丝组

231：第一胶丝 300：非毛面单元

310：第二胶丝 400：滚边

500：毛面单元 510：第一强力纱组

511：第一强力纱组 5111：织结段

5112：架高段 520：第一胶丝组

521：第一胶丝

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

参照图1与图2，本实用新型的绑带的第一实施例包含有一带本体10与一粘扣片20。

该带本体10，包含一纬纱单元100(见图3)、多个毛面单元200、多个非毛面单元300与二滚边400。各该滚边400分别织设在该带本体10的两侧，用以防止纱线脱出。

该粘扣片20固定在该带本体10的一侧，包含有一钩持部21，此钩持部21是位于该粘扣片20的内面，其由多个密集排列的钩状体(HOOK)所组成。如将该带本体10缠绕于人体手腕，再藉由该钩持部21钩合于该带本体10的毛面单元200上，以使手腕的关节获得适度的绑束护持效果。

图3所示为绑带带本体10的局部放大平面图，说明该带本体10的组织。图4所示为带本体10中各该毛面单元200的强力纱组210的分解立体图，说明各该强力纱组的细部组织。

参照图3与图4，该纬纱单元100，包含多个以固定间距相互并列的纬纱110。

毛面单元200，包含有多个第一强力纱组210、多个第二强力纱组220与多个第一胶丝组230。该多个第一强力纱组210、该多个第二强力纱组220与该多个第一胶丝组230相互交错地织设在该多个纬纱110上。每一个毛面单元200的第一强力纱组210织设于纬纱110，且位于纬纱110的顶面111。而第二强力纱组220织设于纬纱110，且位于纬纱110的底面112。在图3中单一条毛面包含有第一强力纱组210与第二强力纱组220。

图5所示为该带本体10中一组强力纱组210、一组非毛面单元300织设在纬纱单元100上的平面展开图。图6所示沿着图4的线条6-6延伸，以显示第一强力纱组210与第二强力纱组220的纬向侧视图。

参照图4、图5与图6，每一毛面单元200的各该第一强力纱组210包含有多个第一强力纱线211(本实施例设置三条强力纱线211)。各该第一强力纱线211包含有相互交错的多个织结段2111与多个架高段2112。各该织结段2111紧密织设于各该纬纱110上，各该架高段2112跨越多数个纬纱110且远离于该纬纱单元100的顶面111，而且，每一个第一强力纱线211的织结段2111与架高段2112皆交错排列。而藉由密集交错的该多个架高段2112，作为粘扣带的母扣(Loop)。而各该第一强力纱线211的架高段2112的距离大于各该织结段2111的距离。在本实施例中，各该第一强力纱线211其架高段2112的距离跨越七条纬纱110，而各该织结段2111连续织结在五条纬纱110上。

每一个毛面单元200的各该第二强力纱组220包含有多个第二强力纱线221(本实施例设置三条第二强力纱线221)。该多个第二强力纱线221包含有相互交错的多个织结段2211与多个架高段2212。各该织结段2211紧密织设于各该纬纱110上，各该架高段2212跨越多数个纬纱110且远离于该纬纱单元100的顶面111，而且，每一个第二强力纱线221的织结段2211与架高段2212皆交错排列。而藉由密集交错的该多个架高段2212，作为绑带的母扣(Loop)。而该多个第二强力纱线221的架高段2212的距离大于该多个织结段2211的距离。在本实施例中，各该第二强力纱线221其架高段2212的距离跨越七条纬纱110，而各该织结段2211连续织结在五条纬纱110上。而且，各该第一强力纱线211与各该第二强力纱线221皆融合有热熔胶(俗称热熔丝)，可提高整体的弹性韧度。

各该第一胶丝组230，包含多个第一胶丝231，每一个第一胶丝231分别织设在该纬纱单元100的纬纱110上，并且，使两相邻的第一胶丝231之间设有一组第一强力丝组210与一组第二强力纱组220。

各该非毛面单元300，包含多个第二胶丝310，分别织设在纬纱110上。各该非毛面单元300分别位于两个毛面单元200中间，使该带本体10在两相邻的毛面单元200之间分别设有一个非毛面的区域。

藉此，当带本体10由经向(垂直于该多个纬纱110的方向)施以拉力时，利用弹性的第一胶丝231与第二胶丝310产生弹性拉伸，使毛面单元200中的第一强力纱线211与第二强力纱线221亦被拉伸变形，进而使绑带的带本体10获得弹性伸缩形变的使用目的。

如上所述，藉由第一强力纱组210与第二强力纱组220上下编织于纬纱110的顶面111与底面112，使带本体10的双面均设有毛面区，除可提供双面使用之外，当任一面贴触于人体肌肤上，亦能获得柔软贴触的弹性触感，肌肤不会产生压痕，也不会产生刺痒等不舒服的触感。因此，当绑束于人体肌肤表面，在长时间的束绑之下，可减低束缚感。

据上可知，本实用新型的绑带藉由相互间隔的毛面单元200，以及高凸于该带本体10顶面、底面的圆弧架高段2112、2212，使带本体10更为透气，以增加绑带整体的透气度，并可提升穿戴的舒适度，进而改善闷热感。而且，利用各该第一胶丝231并列夹制每一个第一强力纱组210与每一个第二强力纱组220，使毛面单元200的组织更扎实而不易松脱，而且第一强力纱线211与第二强力纱线221皆融合有热熔胶，所以韧度佳，不易被破坏(丝线不易被钩断)，所以，可提升带本体10整体的弹力强度，以延长绑带的使用寿命。

参考图3，本实用新型的绑带的第二实施例，该带本体10’包含一纬纱单元100、多个毛面单元200、多个非毛面单元300与二滚边400。第二实施例中，该纬纱单元100、非毛面单元300与滚边400皆与第一实施例相同，不同的地方，只是除去图4中的第二强力纱组220，以构成一个单毛面的绑带。

参照图8，沿着图7的线条8-8延伸，用以显示第一强力纱组510的纬向侧视图。

参照图7与图8，第二实施例的带本体10’的毛面单元500，包含有多个第一强力纱组510与多个第一胶丝组520。各该第一强力纱组510与各该第一胶丝组520相互交错地织设在该多个纬纱110上。每一个毛面单元500的第一强力纱组610织设于纬纱110的顶面111。

每一毛面单元500的第一强力纱组510包含有多个第一强力纱线511(本实施例设置三条强力纱线511)。此些第一强力纱线511包含有相互交错的多个织结段5111与多个架高段5112。各该织结段5111紧密织设于各该纬纱110上，各该架高段5112跨越多数个纬纱110且远离于该纬纱单元100的顶面111，而且，每一个第一强力纱线511的织结段5111与架高段5112皆交错排列。而藉由密集交错的此些架高段5112，作为绑带的母扣(Loop)。而该多个第一强力纱线511的架高段5112的距离大于该多个织结段5111的距离。在本实施例中，各该第一强力纱线511其架高段5112的距离跨越七条纬纱110，而各该织结段5111连续织结在五条纬纱110上。并且，藉由两个第一胶丝521夹制一组第一强力纱组510，以维持弹力作用之外，更可提高整体强度。此第二实施例的绑带可获得较佳透气性、弹力佳等功效均与第一实施例相同，此不再赘述。

此外，在前述各个实施例中，每一个强力纱组虽各包含三条强力纱线，视其所需，亦可随意增减强力纱线的数量；而每一条纬纱更包含由多数条细纱线所组成。

归纳上述，相较于现有毛巾布的绑手带，容易被破坏以及使用寿命低的问题；本实用新型的绑带藉由强力纱线与胶丝交错编织的整体结构，使整个毛面单元的强韧度大幅提升，强力纱线不易被钩持部所破坏，因此，绑带的毛面单元不易揪结成团或塌陷，以延长绑带的使用寿命。此外，由于各该毛面单元的各个强力纱组分别藉由第一胶丝作间隔之外，更藉由非毛面单元(第二胶丝)作间隔布设于各个毛面单元之间，所以，在维持绑带一定的粘扣效果之下，更提升整个绑带的透气度，绑束于手部当时，更为通风透气，以增加穿戴的舒适度，减低束缚感。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种绑带，其特征在于其包含：

一带本体，包含一纬纱单元、多个毛面单元与多个非毛面单元，其中

该纬纱单元，包含多个以固定间距相互并列的纬纱；

各该毛面单元，包含有多个第一胶丝组与多个第一强力纱组，该多个第一胶丝组与各该第一强力纱组相互交错地织设在各该纬纱上；各该第一强力纱组，包含多数第一强力纱线，每一个第一强力纱线包含有多个织结段与多个架高段，各该织结段紧密织设于各该纬纱上，各该架高段跨越多数个纬纱且位于该纬纱单元的顶面上方，而且，每一个第一强力纱线的织结段与架高段皆交错排列；各该第一胶丝组，包含多数第一胶丝，每一个第一胶丝分别织设在该纬纱单元的纬纱上，并且，使两相邻的第一胶丝之间设有一个第一强力纱组；

各该非毛面单元，包含多个第二胶丝，分别织设在纬纱上，各该非毛面单元分别位于两相邻的毛面单元中间，使一弹性织带在两个毛面单元之间分别设有一个非毛面的区域；

一粘扣片，固定在该带本体的一侧，包含有一钩持部，供钩合于该带本体的毛面单元上。

2、根据权利要求1所述的绑带，其特征在于其中所述的多个第一强力纱线的架高段的距离大于各该织结段的距离。

3、根据权利要求1所述的绑带，其特征在于其中所述的各第一强力纱线其架高段的距离跨越七条纬纱，而各该织结段连续织结在七条纬纱上。

4、根据权利要求1所述的绑带，其特征在于其中所述的各第一强力纱线融合有热熔胶。

5、根据权利要求1所述的绑带，其特征在于其更包含多个第二强力纱组，该多个第二强力纱组包含多个第二强力纱线，而各该第二强力纱线并夹在两个第一胶丝之间，并且邻靠于该第一强力纱组一侧，各该第二强力纱线分别包含有相互交错的多个织结段与多个架高段，各该织结段紧密织设于各该纬纱上，各该架高段跨越多数个纬纱且位于纬纱的底面下方，而且，每一个第二强力纱线的织结段与架高段皆交错排列。

6、根据权利要求5所述的绑带，其特征在于其中所述的各第二强力纱线其架高段的距离大于各该织结段的距离。

7、根据权利要求5所述的绑带，其特征在于其中所述的各第二强力纱线其架高段的距离跨越七条纬纱，而各该织结段连续织结在五条纬纱上。

8、根据权利要求5项所述的绑带，其特征在于其中所述的各第二强力纱线融合有热熔胶。