CN201218504Y - 水冷式蓄热燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的水冷式蓄热燃烧器包括燃气管(1)、蓄热箱体(2)、出火口管道(3)、蓄热体(4)及空气管(5)，在蓄热箱体的底部和出火口管道设有由进水管(7)、出水管(6)及冷却水套(8)构成的循环水冷机构，进水管和出水管分别设在冷却水套的左右两侧，形成密闭环形结构，其上端面紧贴蓄热箱体的下端面，环形部位紧贴出火口管道。本实用新型在蓄热式燃烧器底部和出火口设循环水冷机构，克服因燃烧温度过高而造成燃烧器底部和出火口管道易损而影响燃烧器使用寿命的弊端。使之在实现普通蓄热燃烧器高效、节能、环保的同时，利用循环水冷机构有效降低燃烧器本体的温度，以达到可承受的高温900℃，提高燃烧器的使用寿命达到36个月。
Description
技术领域
本实用新型属于燃烧器技术领域，主要涉及的是一种水冷式蓄热燃烧器。
背景技术
目前炼钢厂大多是采用自预热式钢包烘烤器、蓄热式钢包烘烤器来加热烘烤钢水包的。其中蓄热式烘烤器可使钢包烘烤温度达到1100℃以上，有利于提高钢坯的内部质量，具有显著的经济效益。其采用了高频换向阀，使得高温度废气与助燃空气和煤气在陶瓷蓄热体内交替通过，相互间进行充分的热交换，使助燃空气温度达到900℃左右，增加其热焓，实现稳定燃烧，达到充分节约能量的目的。蓄热式钢包烘烤器上所用的普通蓄热式燃烧器虽提高了燃烧能力，但由于燃烧器底部及出火口径处所用的材料材质为1Cr18Ni9Ti，可承受的高温在900℃左右，而此时通过普通蓄热式燃烧器后的火焰温度可达到1200℃左右，长时间连续反复高温作业会造成其与包盖所接触的底部及出火口部位损坏严重，影响其使用寿命，一般为10～12个月。
发明内容
本实用新型的目的即由此产生，提供一种水冷式蓄热燃烧器，解决因燃烧温度过高而造成的燃烧器底部和出火口径管易损坏的问题，有效降低燃烧器底部和出火口径管道上的本体温度，延长燃烧器的使用寿命。
本实用新型的目的采取的技术方案是：在现有蓄热式燃烧器的结构基础上，在蓄热箱体的底部和出火口管道设置有由进水管、出水管及冷却水套构成的循环水冷机构，进水管和出水管分别设在冷却水套的左右两侧，冷却水套为密闭环形结构，其上端面紧贴蓄热箱体的下端面，环形部位紧贴出火口管道。
本实用新型通过在蓄热式燃烧器的底部和出火口设置循环水冷机构，克服了因燃烧温度过高而造成的燃烧器底部和出火口管道易损坏而影响燃烧器使用寿命的弊端。使之在实现普通蓄热燃烧器高效、节能、环保的同时，利用循环水冷机构有效降低燃烧器底部和出火口管道的本体温度，使之降达到本体可承受的高温900℃左右，由此提高燃烧器的使用寿命达到36个月。
附图说明
图1为现有普通蓄热燃烧器的结构原理图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：1、燃气管，2、蓄热箱体，3、出火口管道，4、蓄热体，5、空气管，6、出水管，7、进水管，8、冷却水套。
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的实施例如下：
图1所示为公知的普通蓄热式钢包烘烤器，其由二个蓄热式燃烧器A、B、气体切换阀C、煤气供给系统G、助燃空气供给系统D及由引风机E所形成的引风排烟系统F组成。蓄热式燃烧器A、B成对出现，在一个燃烧器A的助燃空气通过蓄热体被预热后燃烧时，另一个燃烧器B用于排烟，在排烟的同时加热蓄热体，当这个蓄热体被充分加热后，气体切换阀C动作使系统反向运行。这样就完成一个换向周期。如此循环往复，实现提高燃烧温度和节约能源的目的。在钢包烘烤器的包盖内浇铸高铝质耐火材料，包盖上设有蓄热烘烤装置，利用烘烤时产生的余热，将助燃空气预热至900-1000℃。使其能与煤气更加充分地混合和更加完全地燃烧，从而进一步地提高燃烧火焰的温度。实现以较少能源和更快速度达到理想温度的效果。
如图2所示：燃烧器A和B的燃气管1位于蓄热箱体2内和出火口管道3的上方，蓄热箱体2是方形壳体，除与空气管5联接的一侧外其余五侧均设置有保温层。在蓄热箱体2内腔右侧水平及垂直方向均置数层长方体形蜂窝状陶瓷蓄热体4，可使之在抽风排烟系统工作下储蓄钢包内废气热量(层数可根据所需要的燃烧能力来确定为两层或三层从而改变箱体大小尺寸)。在蓄热箱体2位于蓄热体4的一侧设空气管5，由锥形壳体及法兰相联接构成。在蓄热箱体2的底部和出火口管道3部位设置有由进水管7、出水管6及冷却水套8构成的循环水冷机构，进水管7和出水管6分别设在冷却水套8的左右两侧，冷却水套8为密闭环形结构，其上端面紧贴蓄热箱体2的下端面，环形部位紧贴出火口管道3上。使用时，利用冷却水自身压力从一侧的进水管7进入冷却水套8内从另一出水口6流出(如图箭头所示为水流方向)，带走燃烧器底部和出火口的热量，达到冷却燃烧器底部和出火口本体温度，使其降低到可承受的高温900℃左右，延长燃烧器的使用寿命的目的。
本实施例以供风系统、煤气系统和循环水冷系统对本发明的工作原理详细说明：
供风系统：燃烧所需的助燃空气由鼓风机供给，出鼓风机的空气经管道接至换向阀空气入口，出换向阀的空气经蓄热室预热后进入钢包助燃。换向系统采用一个二位四通阀，共四个气体接口，分别与空气管道、蓄热室、引风机相接。换向阀采用气动换向，动作时间0.4秒，煤气切换采用一个两位三通阀控制煤气换向。
煤气系统：燃烧所需煤气由车间煤气管道系统供给。由煤气总管接至烘包器的两个燃烧器，煤气管道设有煤气切断阀，可用于事故状态时切断煤气。
循环水冷系统：燃烧器所需自带压力的冷却水由车间供给。由水源接至烤包器的燃烧器，经燃烧器底部使冷却水在燃烧器本体温度最高的燃烧器底部和出火口处达到冷却的目的，带走燃烧器底部及出火口的热量，延长梁式燃烧器使用寿命。冷却水管的进水和出水口分别设有截止阀，以便调节或维修时切断水源。
Claims (1)
1、一种水冷式蓄热燃烧器，包括燃气管(1)、蓄热箱体(2)、出火口管道(3)、蓄热体(4)及空气管(5)，其特征在于：在所述蓄热箱体(2)的底部和出火口管道(3)设置有由进水管(7)、出水管(6)及冷却水套(8)构成的循环水冷机构，进水管和出水管分别设在冷却水套的左右两侧，冷却水套为密闭环形结构，其上端面紧贴蓄热箱体的下端面，环形部位紧贴出火口管道。
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