CN201207729Y - 底座一体型壳体及利用该底座一体型壳体的电容麦克风 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及声孔上形成有网眼的底座一体型壳体及利用该底座一体型壳体的电容麦克风。本实用新型的壳体(110)由如下部分一体构成：金属材料的壳体，其为一面开口的筒形，在底表面的中央部分设有声孔，声孔上形成有网眼，在底表面的周边部形成有树脂通过孔，用于在形成绝缘底座时使树脂通过；面支撑部，其采用嵌入射出成型方式与壳体一起成型，形成于壳体的底表面外侧；和侧壁绝缘部，其成型在壳体内部，起到绝缘底座的作用，在侧壁绝缘部内部安装有振动板(120)、间隔物(130)、背板(140)、导电底座(150)和印刷电路板等。本实用新型的电容麦克风壳体利用支撑件提高强度，防止在处理部件时产生不良，且在组装完毕电容麦克风时也可提高强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容麦克风，具体地说，涉及声孔上形成有网眼的底座一体型壳体及利用该底座一体型壳体的电容麦克风(BASEINTEGRATED CASE AND CONDENSER MICROPHONE USING THE SAME)。
背景技术
通常，广泛使用于移动通信终端或音响等的电容麦克风由如下部分构成：偏压元件；一对膜片/背板，其用于形成与声压(sound pressure)对应地变化的电容器(C)；以及场效应晶体管(JFET)，其用于缓冲输出信号。这种典型方式的电容麦克风通过如下方式制造：在一个壳体内一体组装振动板、隔环、绝缘环、背板、导电环和印刷电路板(PCB)之后，将壳体的末端卷曲(curling)。
并且，如图1a所示，一般的电容麦克风壳体11形成有多个声孔11a，为了防止外部灰尘等通过声孔11a流入到麦克风内部而导致音质下降，如图1b所示，在组装完毕电容麦克风之后，将无纺布19附着于麦克风壳体11外部。图1b中未说明的附图标记12为振动板、13为间隔物、14为第一底座、15为背板、16为第二底座、17为PCB。
但是，在将无纺布19附着于麦克风壳体11外部的情况下，不仅需要追加用于附着无纺布19的制造工序，而且还存在无纺布露出所带来的不便，为了解决这种问题，如图2所示，提出了在麦克风壳体21的声孔21a上一体形成网眼(mesh)的壳体。
但是，为了在麦克风壳体21的声孔21a上直接形成网眼，在制造工序上优选使壳体厚度较薄，但像这样使壳体厚度较薄时，存在壳体的支撑强度降低的问题。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而提出的，其目的在于，提供一种底座一体型壳体及利用该底座一体型壳体的电容麦克风，其中，在该壳体的声孔上直接形成网眼，同时能够增强壳体的支撑力，壳体和绝缘底座成为一体，从而改善了组装工序。
为了实现上述目的，本实用新型的底座一体型麦克风壳体，其特征在于，该底座一体型麦克风壳体由如下部分一体构成：金属材料的壳体，该壳体为一面开口的筒形，在底表面的中央部分设有声孔，该声孔上形成有网眼，在上述底表面的周边部形成有树脂通过孔，该树脂通过孔用于在形成绝缘底座时使树脂通过；面支撑部，该面支撑部采用嵌入射出成型(Insert Injection Molding)方式与上述壳体一起成型，形成于上述壳体的底表面外侧；以及侧壁绝缘部，该侧壁绝缘部成型在上述壳体内部，起到绝缘底座的作用。
上述树脂通过孔设有至少一个，优选为四个，上述形成有网眼的声孔借助支撑台增强上述网眼的支撑力。
并且，为了实现如上述目的，本实用新型的电容麦克风，其特征在于，该电容麦克风具有：底座一体型麦克风壳体，该底座一体型麦克风壳体由金属材料的壳体、面支撑部以及侧壁绝缘部一体构成，该壳体为一面开口的筒形，在底表面的中央部分设有声孔，该声孔上形成有网眼，在上述底表面的周边部形成有树脂通过孔，该树脂通过孔用于在形成绝缘底座时使树脂通过，该面支撑部采用嵌入射出成型方式与上述壳体一起成型，形成于上述壳体的底表面外侧，该侧壁绝缘部成型在上述壳体内部，起到绝缘底座的作用；振动板，该振动板插入在上述壳体的侧壁绝缘部内侧，借助通过上述声孔流入的声压进行振动；间隔物；背板，该背板借助间隔物与上述振动板相隔一定距离，并与上述振动板对置；导电底座，该导电底座使上述背板向PCB侧导电；以及上述PCB，该PCB借助上述金属材料的壳体与上述振动板电连接，通过上述导电底座与上述背板连接。
附图说明
图1a是示出现有电容麦克风壳体的图。
图1b是示出现有电容麦克风的侧截面图。
图2是示出现有电容麦克风壳体的另一例的图。
图3a至图3c是示出本实用新型的电容麦克风壳体的图。
图4是示出本实用新型的电容麦克风的一例的侧截面图。
图5是示出本实用新型的电容麦克风的另一例的侧截面图。
附图标记说明
110：底座一体型壳体 112：壳体
112a：形成有网眼的声孔 112b：树脂通过孔
114：支撑件 114a：侧壁绝缘部
114b：面支撑部 120：振动板
130：间隔物 140：背板(back plate)
150：导电底座 160：PCB
具体实施方式
下面参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[底座一体型壳体]
图3a是示出本实用新型的电容麦克风壳体的平面图及侧截面图。图3b是从上侧俯视的立体图。图3c是从下侧仰视的立体图。
本实用新型的底座一体型电容麦克风壳体110如图3a至图3c所示，由如下部分构成：壳体112，该壳体112为一面开口的筒形，底表面的中央部分设有声孔112a，该声孔112a上形成有网眼，底表面的周边部形成有树脂通过孔112b，树脂通过孔112b用于在形成绝缘底座时使树脂通过；以及支撑件114，该支撑件114由面支撑部114b和侧壁绝缘部114a构成，该面支撑部114b采用嵌入射出成型方式与壳体112一起成型，支撑壳体的底表面，该侧壁绝缘部114a在壳体112内部起到绝缘底座的作用。
参照图3a至图3c，本实用新型的底座一体型壳体110采用嵌入射出成型方式制造，金属材料的壳体112如图2所示为底表面中央部分的声孔112a上形成有网眼的金属材料的筒，在筒的底表面周边形成有至少一个优选四个左右的树脂通过孔112b，树脂通过孔112b用于在嵌入射出时使树脂通过，由此通过嵌入射出成型在壳体内部和外部两侧形成支撑件。
对于形成在壳体底表面外部的支撑件的面支撑部114b，该面支撑部114b形成在除形成有网眼的声孔112a外的底表面上，从而能够防止异物流入并增强壳体强度。并且，利用通过壳体的树脂通过孔112b投入到壳体内部的树脂形成侧壁绝缘部114a，该侧壁绝缘部114a内部形成有用于安装振动板120、间隔物130、背板140、导电底座150等的空间，该侧壁绝缘部114a紧贴壳体112而保护安装于内部空间的多个部件，并将多个部件与壳体之间绝缘，同时增加壳体强度。
利用这种本实用新型的底座一体型壳体来完成组装的电容麦克风的例子如下。
[利用底座一体型壳体组装的电容麦克风的一实施例]
图4是利用本实用新型的底座一体型壳体组装的电容麦克风的一例的侧截面图。本实用新型的电容麦克风如下：在底座一体型壳体110内依次插入振动板120、间隔物130、背板140、在PCB支撑面向外侧形成有翼部150a的导电底座150以及PCB 160之后，向内侧卷曲壳体端部，从而完成组装。
参照图4，底座一体型电容麦克风壳体110如上所述，由如下部分一体构成：金属材料的壳体112，该壳体112为一面开口的筒形，在底表面的中央部分上设有声孔112a，该声孔112a上形成有网眼；以及支撑件114，该支撑件114由面支撑部114b和侧壁绝缘部114a构成，该面支撑部114b采用嵌入射出成型方式成型，支撑壳体的底表面，该侧壁绝缘部114a在壳体内部起到绝缘底座的作用。
并且，壳体的侧壁绝缘部114a内安装有如下部分：振动板120，该振动板120由极环和振动膜构成；间隔物130；背板140，该背板140借助间隔物130与振动板120相隔一定距离，并与振动板120对置；导电底座150，该导电底座150使背板140向PCB侧导电；以及PCB 160，该PCB 160通过金属壳体112与振动板120侧电连接，并通过导电底座150与背板130侧连接。
尤其是在一实施例中，导电底座150在与PCB 160的接触面上形成有翼部150a，以便增大与PCB 160的接触面积，防止卷缩时部件变形，提高导电性。并且，PCB 160和导电底座150以及背板140形成声腔空间，在PCB 160内侧面上安装有未图示的电路部件(例如，JFT等)，用于将根据振动膜的振动而引起的静电容量变化放大为电信号，通过形成于PCB160外侧面的连接端子(未图示)传送到外部。
[利用底座一体型壳体组装的电容麦克风的另一实施例]
图5是利用本实用新型的底座一体型壳体组装的电容麦克风的另一实施例的侧截面图。本实用新型的电容麦克风的结构如下：在底座一体型壳体110内依次插入振动板120、间隔物130、背板140、导电底座150’和PCB 160之后，向内侧卷曲壳体端部，从而完成组装。
参照图5，若对本实用新型另一实施例的电容麦克风和图4所示的一实施例的电容麦克风进行比较，则除了导电底座150’形成为一字型筒之外，其它结构相同。因此，省略重复说明。
在以上的实施例中以圆筒形麦克风为例进行了说明，但这只是一个实施例而已，本实用新型也可以直接应用于多边形形状的麦克风等其它形状的麦克风上。
工业实用性
如上所述，在本实用新型的电容麦克风壳体中，利用支撑件提高强度，防止在处理部件时产生不良，并且在组装完毕电容麦克风时，也可提高强度。
并且，在利用本实用新型的壳体组装完成的电容麦克风中，用于防止外部灰尘或湿气通过声孔流入到麦克风内部的网眼直接一体形成在壳体的声孔上，从而解决了以往无纺布露出到壳体外部或插入在壳体内侧时产生的问题，能够省略插入绝缘底座的插入步骤，简化了组装工序，减少在壳体上形成网眼所需的费用。
Claims (5)
1、一种底座一体型电容麦克风壳体，其特征在于，该底座一体型麦克风壳体由如下部分一体构成：
金属材料的壳体，该壳体为一面开口的筒形，在底表面的中央部分设有声孔，该声孔上形成有网眼，在上述底表面的周边部形成有树脂通过孔，该树脂通过孔用于在形成绝缘底座时使树脂通过；
面支撑部，该面支撑部采用嵌入射出成型方式与上述壳体一起成型，形成于上述壳体的底表面外侧；以及
侧壁绝缘部，该侧壁绝缘部成型在上述壳体内部，起到绝缘底座的作用。
2、根据权利要求1所述的底座一体型电容麦克风壳体，其特征在于，上述树脂通过孔设有至少一个，优选为四个。
3、根据权利要求1所述的底座一体型电容麦克风壳体，其特征在于，上述形成有网眼的声孔借助支撑台加强上述网眼的支撑力。
4、一种利用底座一体型壳体的电容麦克风，其特征在于，
该电容麦克风具有：
底座一体型麦克风壳体，该底座一体型麦克风壳体由金属材料的壳体、面支撑部以及侧壁绝缘部一体构成，该壳体为一面开口的筒形，在底表面的中央部分设有声孔，该声孔上形成有网眼，在上述底表面的周边部形成有树脂通过孔，该树脂通过孔用于在形成绝缘底座时使树脂通过，该面支撑部采用嵌入射出成型方式与上述壳体一起成型，形成于上述壳体的底表面外侧，该侧壁绝缘部成型在上述壳体内部，起到绝缘底座的作用；
振动板，该振动板插入在上述壳体的侧壁绝缘部内侧，借助通过上述声孔流入的声压进行振动；
间隔物；
背板，该背板借助上述间隔物与上述振动板相隔一定距离，并与上述振动板对置；
导电底座，该导电底座使上述背板向印刷电路板侧导电；以及
上述印刷电路板，该印刷电路板借助上述金属材料的壳体与上述振动板电连接，通过上述导电底座与上述背板侧连接。
5、根据权利要求4所述的利用底座一体型壳体的电容麦克风，其特征在于，上述导电底座在与上述印刷电路板的接触面上形成有翼部，以增大与上述印刷电路板的接触面积，防止卷缩时部件变形，提高导电性。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090311 Termination date: 20140415 |