CN201206544Y - 行星周转轮系式多角形转子泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的行星周转轮系式多角形转子泵属于工业领域中，用于吸、排油的一种新型的液压泵。其结构由泵体、吸、排油装置、进、出油口所组成；吸、排油装置位于泵体的体内，在泵体的体外具有与体内相通的进油口和出油口；吸、排油装置由多角形转子和行星周转轮系所组成。由原动机驱动转子轴作旋转运动，通过行星周转轮系带动多角形转子的高速旋转实现吸油和排油。这种新型的行星周转轮系式多角形转子泵，具有体积小、压力高、排量大、噪声低、转速高、寿命长等优点；可用于工业中，要求高速运转的特殊用泵。

Description

行星周转轮系式多角形转子泵

技术领域

本实用新型所述的行星周转轮系式多角形转子泵属于工业领域中，用于吸、排油的一种新型的液压泵。

背景技术

目前，在工业领域中普遍使用的是齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、隔膜泵等。上述各种泵优点各不相同，使用的领域也不完全相同，但都有一个共同的特点，既体积大、排量小、而且压动液体的动力机构的轴心或轴线大多是固定的。如叶片泵的叶片绕其轴心旋转；柱塞泵的柱塞沿其轴线上下运动。但上述的各种泵均不能适应高速度运转的要求，尤其由交流伺服电机、变频电机等带动的高速旋转。故研制一种行星周转轮系式多角形转子泵以克服现存的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研制一种新型的行星周转轮系式多角形转子泵。使其具有体积小、压力高、排量大、噪声低、转速高、寿命长等优点。可用于工业中要求体积小、排量大、高速运转的特殊用泵。

本实用新型所述的行星周转轮系式多角形转子泵；其结构由泵体、吸、排油装置、进、出油口所组成。吸、排油装置位于泵体的体内，在泵体的体外具有与体内相通的进油口和出油口；吸、排油装置由多角形转子和行星周转轮系所组成；行星周转轮系装于多角形转子的体内，并且多角形转子中的转子轴的两端部通过密封连接在泵体的前、后盖上；由原动机驱动转子轴作旋转运动，通过行星周转轮系带动多角形转子的高速旋转实现吸油和排油。本实用新型所述安装在多角形转子的体内并与其相固定的行星周转轮系由行星齿轮、中心齿轮、转子轴所组成；转子轴上固装有中心齿轮，行星齿轮的外圆同多角形转子的内圆固连为一体，位于行星齿轮内侧的中心齿轮同行星齿轮内齿啮合传动连接；转子轴的两端部通过密封连接在泵体的前、后盖上。本实用新型所述在泵体的体外的侧面装有连接偶件，在连接偶件内具有与泵体内相通的进油口和出油口；在进油口和出油口内均装有单向阀，进口单向阀由弹簧和钢球所组成；出口单向阀由弹簧和钢球所组成。本实用新型所述在泵体体外的两侧面各装有一个连接偶件，每个连接偶件内均具进油口和出油口；在进油口和出油口内均装有单向阀，进行双吸、双排。本实用新型所述多角形转子的角形为三角形、四角形、五角形、六角形、七角形、八角形、九角形。本实用新型所述行星周转轮系的中心齿轮同行星齿轮的齿数比为1：1—20。

本实用新型所提供的行星周转轮系式碰多角形转子泵具有以下特点和有益效果：

1、本实用新型所述的多角形转子泵采用了行星周转轮系结构，可使泵机转速得到极大提高，进而提高了泵机的容积效率。而各种原动机诸如变频电机、交流伺服电机等正朝着高转速(几万转)的方向发展，本实用新型正符合这种时代发展的潮流。

2、本实用新型所述的多角形转子泵采用的行星齿轮结构属于常规技术，其速比是1-20，既行星周转轮系的中心齿轮同行星齿轮的齿数比为1：1—20以上任意配置，易于形成通用化、系列化的标准产品。

3、本实用新型所述的多角形转子泵结构简单、外型美观、工艺性好、具有任何其他液压泵不可比拟的优点。

4、本实用新型所述的多角形转子泵与齿轮泵相比较具有体积小、压力高、排量大、噪声低等优点。

5、本实用新型所述的多角形转子泵与柱塞泵相比较具有体积小、压力高、排量大、转速高等优点。

6、本实用新型所述的多角形转子泵与叶片泵相比较具有体积小、压力高、排量大、转速高、寿命长等优点。

综上所述，本实用新型可广泛的用于工业中要求高速运转的特殊用泵。本实用新型的广泛应用必将具有积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有二张附图，其中：

1、附图1是行星周转轮系式三角形转子泵的结构示意图。

2、附图2是行星周转轮系式三角形转子泵的A-A剖视图。

图中：1 转子轴，2 轴封装置，3 前轴承，4 前压盖，5 前盖，6 螺钉，7 密封件，8 泵体，9 密封件，10 后盖，11 行星齿轮，12 中心齿轮，13、后轴承，14 后压盖，15 压盖，16 螺钉，17 弹簧，18 钢球，19 连接偶件，20 螺钉，21弹簧，22 钢球，23 丝堵，24 螺钉，25 三角形转子，26 进油口，27 出油口。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例以三角形转子泵为例，如附图所示：其结构由泵体8、吸、排油装置、进、出油口26、27所组成。在泵体8的体外具有与体内相通的进油口26和出油口27；位于泵体8内的吸、排油装置由三角形转子25和行星周转轮系所组成；行星周转轮系装于三角形转子25的体内，并且三角形转子25中的转子轴1的两端部通过密封连接在泵体8上。转子轴1的前端部通过套装其上的前轴承3、轴承密封2和前压盖4安装在泵体8的前盖5上。转子轴1的后端部通过套装其上的后轴承13和后压盖14安装在泵体8的后盖10上。前盖5通过一组螺钉6同泵体8相连结。后盖10通过一组螺钉24同泵体8相连结。安装在三角形转子25的体内并与其相固定的行星周转轮系由行星齿轮11、中心齿轮12、转子轴1所组成。转子轴1上固装有中心齿轮12，行星齿轮11的外圆面同三角形转子25的内圆面固连为一体。位于行星齿轮11内侧的中心齿轮12同行星齿轮11内侧的环型齿面滚动连接。转子轴1的两端部通过密封连接在泵体8的前、后盖(5、10)上。在泵体8的体外装有连接偶件19，连接偶件19中具有可与泵体8内相通的进油口26和出油口27。在进油口26和出油口27内均装有单向阀，进口单向阀由弹簧21和钢球22所组成；出口单向阀由弹簧17和钢球18所组成。连接偶件19通过螺钉20同泵体8相固连。连接偶件19的上端压盖15通过螺钉16同连接偶件19密封连接。连接偶件19下端的工艺孔由丝堵5进行密封。

本实用新型的工作原理是：由原动机驱动转子轴1作旋转运动，使中心齿轮12随转子轴1作同步转动，进而驱动行星齿轮11以其啮合点为中心作圆周平面运动。使同行星齿轮11相固连的三角形转子9的三个角及三个面分别与泵体8内腔形成吸油空间(容积依次递增)与排油空间(容积依次递减)；通过行星周转轮系带动三角形转子的高速旋转进而实现吸油和排油。

Claims (6)

1、一种行星周转轮系式多角形转子泵；由泵体(8)、吸、排油装置、进、出油口(26、27)所组成；其特征在于吸、排油装置位于泵体(8)的体内，在泵体(8)的体外具有与体内相通的进油口(26)和出油口(27)；吸、排油装置由多角形转子(25)和行星周转轮系所组成；行星周转轮系装于多角形转子(25)的体内，并且多角形转子(25)中的转子轴(1)的两端部通过密封连接在泵体(8)的前、后盖(5、10)上；由原动机驱动转子轴(1)作旋转运动，通过行星周转轮系带动多角形转子(25)的高速旋转实现吸油和排油。

2、根据权利要求1所述的行星周转轮系式多角形转子泵；其特征在于，安装在多角形转子(25)的体内并与其相固定的行星周转轮系由行星齿轮(11)、中心齿轮(12)、转子轴(1)所组成；转子轴(1)上固装有中心齿轮(12)，行星齿轮(11)的外圆同多角形转子(25)的内圆固连为一体，位于行星齿轮(11)内侧的中心齿轮(12)同行星齿轮(11)内齿啮合传动连接；转子轴(1)的两端部通过密封连接在泵体(8)的前、后盖(5、10)上。

3、根据权利要求1或2所述的行星周转轮系式多角形转子泵；其特征在于，在泵体(8)的体外侧面装有连接偶件(19)，在连接偶件(19)内具有与泵体(8)体内相通的进油口(26)和出油口(27)；在进油口(26)和出油口(27)内均装有单向阀，进口单向阀由弹簧(21)和钢球(22)所组成；出口单向阀由弹簧(17)和钢球(18)所组成。

4、根据权利要求3所述的行星周转轮系式多角形转子泵；其特征在于在泵体(8)体外的两侧面各装有一个连接偶件(19)，每个连接偶件内均具进油口和出油口；在进油口和出油口内均装有单向阀，进行双吸、双排。

5、根据权利要求1或2所述的行星周转轮系式多角形转子泵；其特征在多角形转子(25)的角形为三角形、四角形、五角形、六角形、七角形、八角形、九角形。

6、根据权利要求1或2所述的行星周转轮系式多角形转子泵；其特征在于行星周转轮系的中心齿轮(12)同行星齿轮(11)的齿数比为1：1—20。

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