CN201152256Y - 三角形转子液压泵 - Google Patents

Abstract

一种三角形转子液压泵，包括定子和设置在定子内腔的转子，定子上设置有与其内腔相连通的进油口和出油口，进油口和出油口分别通过进油槽和出油槽与吸油口和压油口相连通，定子的内腔呈“8”字形的余摆曲线面，所说的转子呈等边三角形，且在转子的中心还设置有与动力输入轴上的中心齿轮相啮合的内齿圈。本实用新型的转子为三角形，在转动时的任意时刻，其三个顶角和定子内腔始终保持良好的接触，因此封闭性好，自吸能力强，转动平稳，噪音较小。由于转子每转一周，吸油压油六次，因此它有较高的效率。

Description

三角形转子液压泵

技术领域

本实用新型涉及一种转子液压泵，特别是一种转子形状为三角形转子液压泵。

背景技术

转子液压泵是在液压系统及机械传动中作为能提供一定流量、压力的液压能源或循环润滑的润滑油源的装置。现有的液压泵主要有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。叶片泵属于一种转子泵，它主要由转子、定子、叶片等件组成。定子具有圆柱形内表面，定子和转子之间存在偏心距，叶片装在转子上的槽内，可以在槽内灵活滑动。当转子回转时，由于离心力和叶片根部压力油的作用，叶片顶部紧贴在定子内表面上，这样每两个叶片、定子、转子之间就形成了若干个密封的、容积可变的工作腔，利用工作腔容积的变化就可以完成吸油和压油过程。叶片泵由于结构紧凑，体积小，效率较高，因而广泛用于各种中、低压液压系统中。但是，叶片泵的自吸能力差，且对油污敏感，因而在某些场合限制了其应用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种结构简单紧凑，自吸能力强的三角形转子液压泵。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括定子和设置在定子内腔的转子，定子上设置有与其内腔相连通的进油口和出油口、，进油口2、和出油口分别通过进油槽和出油槽与吸油口和压油口相连通，其特征在于：所说的定子的内腔呈“8”字形的余摆曲线面，所说的转子呈等边三角形，且在转子的中心还设置有与动力输入轴上的中心齿轮相啮合的内齿圈。

本实用新型的转子的三条边均为外向突出的弧形，且在转子的三条边分别设置有油封；进油口和出油口分别通过进油口单向阀和出油口单向阀与进油槽和出油槽相连通。

由于本实用新型的转子为三角形，在转动时的任意时刻，其三个顶角和定子内腔始终保持良好的接触，因此封闭性好，自吸能力强，转动平稳，噪音较小。由于转子每转一周，吸油压油六次，因此它有较高的效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一工作过程示意图；

图2为本实用新型的第二工作过程示意图；

图3为本实用新型的第三工作过程示意图；

图4为本实用新型的第四工作过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见图1，本实用新型由定子3和转子4构成，定子3内腔呈“8”字形的余摆曲线面，且在上面开有进油口2、进油口11、出油口5和出油口12。进油口2、11分别通过进油口单向阀17、10与进油槽16相连，进油槽16上的吸油口14与油箱13相通。出油口5、12分别通过单向阀出油口7、15与出油槽6相连，出油槽6与压油口1相通。进油槽16和出油槽6相互不通，各自构成独立通路。转子4呈“等边三角形”，且每条边都有一定向外突出的弧度。转子4的中心处装有可与安装在动力输入轴上的中心齿轮8相啮合的内齿圈9。

当输入轴上的中心齿轮8顺时针转动时，三角形转子4的中心内齿圈9绕输入轴中心齿轮8公转，同时三角形转子4本身又绕其中心自转。在三角形转子4顺时针转动时，以三角形转子4中心为中心的内齿圈9与以输入轴中心为中心的中心齿轮8啮合，内齿圈9与中心齿轮8的齿数之比为3∶2。上述运动关系使得三角形转子4顶点的运动轨迹(即定子内腔的形状)似“8”字形。三角形转子4把定子3的内腔分成三个独立的、封闭的、容积可变的空间，三个空间随着三角形转子4的运动使容积不断变化，从而各自先后完成吸油和压油过程。三角形转子4自转一周，其各边对应的容积空间吸油、压油两次，液压泵整体吸油、压油六次。

为了获得更好的封闭性、延长液压泵的寿命、提高效率，在三角形转子4的三条边18、19、20上装上油封。

参见图1，当三角形转子4转到图1所示位置时，边18对应的容积空间达到最大，吸油达到饱和即将开始压油过程。随着三角形转子4的顺时针继续转动，边18对应的容积空间逐渐变小，单向阀17关闭，单向阀7打开开始压油，使液压油经过出油槽6从压油口1流出；边19对应容积空间逐渐变大，单向阀10打开，液压油由油缸13经过吸油口14、进油槽16被吸入容积腔；边20对应的容积空间变小，单向阀15打开，液压油由压油口1排出。

参见图2，三角形转子4转到图2位置时，边18对应的容积空间变到最小，压油结束，随着转子的顺时针转动，边18对应的容积空间又逐渐变大，单向阀7关闭，单向阀10打开，容积空间开始吸油；边19对应的空间逐渐变小，单向阀15被打开，对应的容积空间开始压油；边20对应的容积空间变大，继续吸油。

参见图3，三角形转子4转到图3位置时，边18对应的容积空间吸油完成，开始压油；边19对应的容积空间继续变大，继续吸油。边20对应的容积空间继续变小，继续压油。

参见图4，三角形转子4转到图4位置时，边18对应的容积空间压油完成，开始吸油；边19对应的容积空间继续变小，继续压油；边18对应的容积空间继续变大，继续吸油。

三角形转子4各边对应的三个容积空间随着三角形转子4的顺时针转动不断变化，从而各自先后完成吸油和压油过程。三角形转子4自转一周，其各边对应的容积空间吸油、压油两次，液压泵整体吸油、压油六次。

三角形转子4转动时的任意时刻，其三个顶角和定子3内腔始终保持良好的接触，因此封闭性好，自吸能力强，转动平稳，噪音较小。由于转子每转一周，吸油压油六次，因此它有较高的效率。

Claims (3)

1、一种三角形转子液压泵，包括定子(3)和设置在定子(3)内腔的转子(4)，定子(3)上设置有与其内腔相连通的进油口(2、11)和出油口(5、12)，进油口(2、11)和出油口(5、12)分别通过进油槽(16)和出油槽(6)与吸油口(13)和压油口(1)相连通，其特征在于：所说的定子(3)的内腔呈“8”字形的余摆曲线面，所说的转子(4)呈等边三角形，且在转子(4)的中心还设置有与动力输入轴上的中心齿轮(8)相啮合的内齿圈(9)。

2、根据权利要求1所述的三角形转子液压泵，其特征在于：所说的转子(4)的三条边(18、19、20)均为外向突出的弧形，且在转子(4)的三条边(18、19、20)上分别设置有油封。

3、根据权利要求1所述的三角形转子液压泵，其特征在于：所说的进油口(2、11)和出油口(5、12)分别通过进油口单向阀(17、10)和出油口单向阀(7、15)与进油槽(16)和出油槽(6)相连通。

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