CN201184944Y - 背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种背光模组，背光模组包括至少一个发光单元，发光单元包括一个导光块体与至少一个发光件；其中导光块体为一板体，且导光块体的底面朝向其顶面，延伸设有至少一个柱状凹槽孔，又，导光块体的周缘、底面及柱状凹槽孔的内侧底部，皆分别设有一反光层；各发光件分别设在导光块体的各柱状凹槽孔内，使各发光件所发射出的光线，得穿过各柱状凹槽孔的内侧周缘，进入该导光块体内，并经反光层的反射，而投射至导光块体的顶面，并由多个发光单元之间的光线交互干涉，形成均匀背光效果，如此，即可据以制作出各种尺寸的显示面板，达成有效降低生产成本、多造型及多尺寸变化导光板的目的。

Description

背光模组

技术领域

本实用新型是关于背光模组，尤指一种组合多个发光单元所制成的背光模组。

背景技术

一般言，由LCD面板的显像方式，是使光线由液晶底面进入液晶层，并通过液晶来传导光线，惟，液晶本身是不发光材质，因此LCD面板需由背光模组，即光线由下往上投射，以供应其充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。传统上，背光模组是使用侧光式(Edge lighting)结构，其结构主要包括导光板(light guide plate)、反射板(reflector)及棱镜…等诸多元件，请参阅图1所示的一传统的侧光式结构的背光模组1，该背光模组1包括一导光板12，该导光板12的侧边设有呈弧状且开口向该导光板12的一灯光反射片13，并在该导光板12的侧边与该灯光反射片13间形成的空隙内，设置一冷阴极灯管10，该导光板12的底面，另设有一反射板14，如此，当该冷阴极灯管10射出光源时，光源可直接进入该导光板12，或由灯光反射片13反射而进入该导光板12中，且该光源在经由该导光板12内的折射，与反射板14的反射后，由该导光板12的顶面投射而出，令LCD面板产品能够显示影像。

惟，此种传统的侧光式背光模组1，是有下列缺点：

1、因其冷阴极灯管10皆置于导光板12的侧边，故，当使用者在使用显示面板时，若位在该显示面板的侧面，则容易因侧边漏光的情况，而感觉该显示面板的亮度不均。

2、因该冷阴极灯管10是设在该导光板12的侧边，故，远离冷阴极灯管10的部份，则仅能由反射板14的反射，而得到光源，因此，当该背光模组1所使用的导光板12越薄或尺寸越大时，则需耗费较多的电源，才能使面板的亮度均匀。

3、由于，同一导光板机台，仅能生产同一尺寸及造型的导光板，以达成量产的目的，使得面板制造业者无法因客户个人的喜爱，而任意改变该导光板的造型，进而令LCD产品的造型单调，而无法满足现代人越来越喜欢与众不同的心态。

4、传统的侧光式背光模组1主要是使用一体成形的导光板，使得面板制造业者必需生产及库存许多不同尺寸的导光板，以因应不同尺寸变化的面板需求，且大尺寸及特殊造型的导光板更造成业者在生产、运送及储存上的诸多问题及困难，导致业者的生产成本始终居高不下。

故，如何设计出一种不需更换机台，并可据以制作出各种尺寸及造型的背光模组，即成为面板制造商努力研究且亟欲达成的一重要课题。

实用新型内容

有鉴于上述背光模组的诸多缺点，因此创作人开发设计出本实用新型的一种背光模组，该背光模组是由多个导光块体与发光件组合而成，并据以制作出各种尺寸及造型的显示面板，以解决传统背光模组的问题。

本实用新型的一目的，是设计一种背光模组，该背光模组是由至少一个发光单元组合而成，其中该发光单元是水平地并排在一起，该发光单元包括一导光块体与至少一个发光件(如：发光二极管)，其中该导光块体是一透光材质(如：压克力、聚氯乙烯，简称PVC及聚碳酸酯，简称PC…等)制成的板体，该导光块体设有至少一个柱状凹槽孔，各该柱状凹槽孔是由该导光块体的底面朝向其顶面延伸，以供该发光件放置于该柱状凹槽孔内，另，该导光块体的周缘、底面及该柱状凹槽孔的内侧底部，皆分别设有一反光层(如：反光胶带、烤漆层、喷漆层、印刷层及反光贴纸...等)，如此，该发光件所发射出的光线，可经由该导光块体的折射，及经该反光层的反射，而均匀地投射至该导光块体的顶面，故，面板制造业者即可由组合多个发光单元，形成各种尺寸的背光模组，并据以制作出各种尺寸的显示面板，实现无需使用一体成型的大尺寸导光板作为背光模组，以达成有效降低生产成本的目的。

本实用新型的另一目的，是业者可由改变该导光块体的形状及大小，以使发光单元能组合排列成不同形状的背光模组，令使用者在环境的空间配置上，更加灵活，而不再似传统背光模组般，仅限定于矩形导光板，故，使用本实用新型的背光模组所生产的面板产品，能更加贴合现代人喜欢与众不同的心态。

本实用新型的又一目的，是提供一种高亮度的背光方式，由于该导光块体可设置一个以上的柱状凹槽孔，且每个柱状凹槽孔内皆设有发光件，故，该发光件的光线能直接穿透该导光块体，且该导光块体的周缘、底面及各该柱状凹槽孔的底部，皆分别披覆有一反光层，以将未直接折射至顶面的光线，反射至顶面，使得业者能由增减该柱状凹槽孔的数量，方便地调整并提高该背光模组的亮度，而非似传统侧光式背光模组般，仅能由导光板侧边所设的发光件提供光源，致发生光利用率较低的缺点，故，本实用新型的发光单元组合成的背光模组，远较传统侧光式背光模组，能提供更充足且均匀的光源。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的背光模组，远较传统侧光式背光模组能提供更充足且均匀的光源，并可以有效降低生产的成本。

附图说明

为便审查员能对本实用新型目的、技术特征及其功效，做更进一步的认识与了解，以下列举实施例配合附图，详细说明如下，其中：

图1是侧光式结构背光模组横断面；

图2是本实用新型的较佳实施例；

图3是本实用新型的背光模组横断面；

图4是本实用新型的另一实施例；

图5A是本实用新型的导光块体的一实施例；

图5B是本实用新型的导光块体的另一实施例；

图5C是本实用新型的导光块体的又一实施例；及

图6是本实用新型的发光件的一实施例。

主要元件符号说明

背光模组…2

发光单元…3

发光件…30

发光二极管…301

电路板…302

柱状凹槽孔…31

内侧底部…311

内侧周缘…312

导光块体…32

顶面…321

底面…322

第一反光层…34

第二反光层…35

第三反光层…36

扩散片…45

增亮片…46

具体实施方式

本实用新型是一种背光模组，请参阅图2所示，该背光模组2是包括至少一个发光单元3，该发光单元3包括一导光块体32与至少一个发光件30；其中该导光块体32是一透光材质制成的板体，该导光块体32的底面322朝向其顶面321，延伸设有至少一个柱状凹槽孔31，各该柱状凹槽孔31内的空间，是可容纳一发光件30，且该导光块体32的周缘、底面322及该柱状凹槽孔31的内侧底部311，皆分别设有一反光层34、35、36(如图3所示)，以使该发光件30所射出的光线，能更均匀地投射至该背光模组2的顶面321。

在本实用新型的一较佳实施例中，复请参阅图2所示，是以该导光块体32为一正方体，且设有一发光件30为例，进行说明，该导光块体32是设有一柱状凹槽孔31，该柱状凹槽孔31是由该导光块体32的底面322朝该导光块体32的顶面321延伸而成，请参阅图3所示，该柱状凹槽孔31的内侧底部311邻近该导光块体32的顶面321，该柱状凹槽孔31的内侧周缘312邻近该内侧底部311的一端的直径，是小于该内侧周缘312邻近该导光块体32底面322的一端的直径，另该内侧底部311是为一朝向该导光块体32底面322的一凹弧面，如此，该发光件30即可设于该柱状凹槽孔31所形成的空间内。

再者，请参阅图2及图3所示，该导光块体32的周缘，披覆有一第一反光层34(如：反光胶带、烤漆层、喷漆层、印刷层及反光贴纸…等)，该内侧底部311，则披覆有一第二反光层35，又，该导光块体32的底面322则披覆有一第三反光层36，如此，该发光件30所发射出的光线(如图中箭头所示)，得经由该柱状凹槽孔31的内侧周缘312，进入该导光块体32内，并经由该导光块体32的折射，及该反光层34、35、36的反射，而使光线均匀地投射至该导光块体32的顶面321，以使该发光单元3能提供充足的亮度与分布均匀的光源，其中该第一反光层34及第二反光层35可依业者设计，令其拥有透光性，且其透光性范围为0％至100％，使光线可穿过该等反光层34、35，以提高该发光单元3的顶面321亮度，且获得光线交互干涉形成的均匀效果(如图中箭头所示)，另，该第三反光层36则完全不透光，避免光线外泄，且可完全将折射至该第三反光层36的光线，反射至该导光块体32的顶面321，以增加该发光单元3的光利用率。另，当业者需组合多个发光单元3，以形成所需的背光模组2时，复请参阅图2所示，各该发光单元3是可水平地并排在一起，且各该发光单元3的周缘，是会互相抵靠。

又，请参阅图4所示，在本实用新型的另一实施例中，该发光单元3亦可依业者的需求，而随意组合该发光单元3，使其呈现出一T型的背光模组2，在此特别一提的是，前述的组合造型，非仅限于T型，是可为任意形状，只需有相匹配的面板元件(如：反射板、扩散片、增亮片…等)即可形成一显示面板；如此，面板制造业者即可根据所需的面板尺寸或面板形状，由组合多个发光单元3，形成所需的一个背光模组2，并据以制作出大尺寸或各种形状的显示面板，而无需额外购置能生产大尺寸导光板、特别形式导光板的机台，或预先采购及库存许多不同尺寸的导光板，以达成有效降低生产、运送及储存成本的目的。

复请参阅图4所示，在该另一实施例中，该导光块体32是可设置4个柱状凹槽孔31，各该柱状凹槽孔31是成等间距排列成两纵列，且当多个发光单元3排列成背光模组2时，各该导光块体32中相邻近的柱状凹槽孔31的间距，亦等于前述的间距，如此，该背光模组2即可提供一均匀的光源，惟，在本实用新型的其它实施例中，各该柱状凹槽孔31彼此间的间距，非仅限定为相同，亦可依不同面板产品的需求，而做出改变，以使该背光模组2更加贴合消费者的需求。

另，在本实用新型的其它实施例中，请参阅图5A、图5B及图5C所示，该导光块体32的形状，非仅限定于正方体，而可为其它形状，如：六角体、圆柱体或矩状体…等，且该导光块体32可设置多个柱状凹槽孔31，并该柱状凹槽孔31的形状，亦可与该导光块体32的形状相同，如图5A所示，六角体的导光块体32设有六角状的柱状凹槽孔31，或为不同，如图5B所示，圆柱体的导光块体32设有矩形的柱状凹槽孔31，又，同一导光块体32上的多个柱状凹槽孔31，彼此间的形状并非限定于相同，如图5C所示，六角体的导光块体32上，亦可设有矩形、圆形及六角形的柱状凹槽孔31，如此，该导光块体32即可视业者设计上的需求，而变更为不同的形状，以令显示面板的设计能更贴合消费者的需求。

在此需特别一提的是，复请参阅图3所示，该柱状凹槽孔31的内侧底部311，是可为平板状、弧面状或锥状…等，另，该柱状凹槽孔31是可为圆柱状凹槽孔，方柱状凹槽孔或锥柱状凹槽孔…等，业者可自行改变该柱状凹槽孔31的内侧底部311及该内侧周缘312的组合形状，又，该柱状凹槽孔31的内侧周缘312的两端直径亦不限定如前述较佳实施例般，需另端大于一端，亦可使该柱状凹槽孔31的内侧周缘312邻近该内侧底部311的一端的直径，等于该内侧周缘312邻近该导光块体32底面322的一端的直径，故，只要该内侧底部311及该内侧周缘312所形成的柱状凹槽孔31，能供放置该发光件30，并使该发光件30的光线进入该导光块体32，即为本实用新型的柱状凹槽孔31。

另，请参阅图3及图6所示，该发光件30包括一个发光二极管(Light Emitting Diode)301及一电路板302，该电路板302的形状及大小，可使该导光块体32置于其上，且该电路板302的形状可任意变化，并该电路板302上的该发光二极管301，是与该导光块体32上的该柱状凹槽孔31匹配，如此，当该导光块体32与该发光件30相组装时，该导光块体32的底面322是贴合该电路板302的顶面，且该发光二极管301是置于该柱状凹槽孔31内，惟，在本实用新型的其它实施例中，若该导光块体设有多个柱状凹槽孔，则该电路板在对应各该柱状凹槽孔的位置上，皆设有一个发光二极管，故，只要能在该导光块体组合成背光模组后，能提供导光块体所需的光线，以使该背光模组的顶面产生均匀的光亮，均是本实用新型在此所欲主张保护的发光件。

在此特别一提的是，在本实用新型的其它实施例中，亦可依照面板制造业者的需求、导光块体的使用材质(如：压克力、聚氯乙烯及聚碳酸酯…等)，或配合不同面板产品(如：广告灯箱、照明灯及投影机…等)而改变导光块体的组合方式、柱状凹槽孔的数量或形状、导光块体的型状，以使背光模组能被应用于不同的商业需求。另，在本实用新型的前述实施例中，复请参阅图3所示，该背光模组2是可搭配扩散片(Diffusion)45、增亮片(Prism Lens)46及其它辅助元件一起使用，其中，该扩散片45及增亮片46是依序设于该发光单元3的顶面处，且彼此间的组合方式，是可紧密连接或留有空隙地连接，且该扩散片45及增亮片46亦可配合该背光模组2的大小及形状，而做出改变，故，通过该元件的辅助，将使该发光单元3的光线的反射折射利用率更加提高，以提高该背光模组2的光利用率，进而增加该背光模组2的使用效能。

按，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，惟，本实用新型所主张的权利范围，并不局限于此，按凡熟悉该项技术人士，依据本实用新型所揭露的技术内容，可轻易思及的等效变化，均应属不脱离本实用新型的保护范畴。

Claims (10)

1、一种背光模组，其特征在于，包括至少一个发光单元，该发光单元包括：

一个导光块体，为一透光材质制成的板体，且该导光块体的底面朝向其顶面，延伸设有至少一个柱状凹槽孔，各该柱状凹槽孔的内侧底部邻近该导光块体的顶面；

一第一反光层，设在该导光块体的周缘；

至少一个第二反光层，分别设在各该柱状凹槽孔的内侧底部；

一第三反光层，设在该导光块体的底面；及

至少一个发光件，分别设于各该柱状凹槽孔内。

2、如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，其中该第一反光层及第二反光层的透光性范围为0％到100％，该第三反光层则完全不透光。

3、如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，其中该柱状凹槽孔的内侧底部为一朝向该导光块体的底面的凹弧面。

4、如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，其中该柱状凹槽孔的内侧底部为一平面。

5、如权利要求3或4所述的背光模组，其特征在于，其中还包括扩散片及增亮片，其中该扩散片及增亮片依序设在该发光单元的顶面处。

6、如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，其中该柱状凹槽孔的内侧周缘邻近该内侧底部的一端的直径，小于该内侧周缘邻近该导光块体底面的一端的直径。

7、如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，其中该柱状凹槽孔的内侧周缘邻近该内侧底部的一端的直径，等于该内侧周缘邻近该导光块体底面的一端的直径。

8、如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，其中同一导光块体上的各该柱状凹槽孔，彼此间形状皆相同。

9、如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，其中同一导光块体上的各该柱状凹槽孔，彼此间形状皆不相同。

10、如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，其中各该发光单元的导光块体彼此间形状皆相同。

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