CN201177735Y - 碳粉盒 - Google Patents

Abstract

碳粉盒，包括：容纳碳粉的粉仓，设有碳粉出口；收集废粉的废粉仓，具有一废粉入口；从废粉入口向废粉仓内部延伸的筒形导引部，周壁上设有缺槽及排放废粉的废粉通道；设于导引部内的筒形密封件，其可在导引部中沿自身轴线滑动进而开启或关闭废粉入口，密封件的周壁上设有缺槽及弹性臂，其中弹性臂的自由端设有向密封件轴线方向伸出的头部；在头部的上方，弹性臂上设有沿远离密封件轴线方向延伸的凸起，凸起可伸入至所述导引部缺槽内。具有废粉入口开关迅速、密封好等优点。

Description

碳粉盒

技术领域

本实用新型涉及一种诸如激光打印机、复印机或传真机等电子照相成像设备用的碳粉盒。

背景技术

在激光打印机使用过程中，由于碳粉特性以及感光鼓转印碳粉效率等因素，一般都会产生废粉。为提高碳粉的利用率，减少浪费和避免环境污染，很多碳粉盒都设计有废粉回收机构，用于收集转印后感光鼓上残留的废粉。

US6934490号美国专利公开一种碳粉盒，其包括粉仓和废粉仓，粉仓下方设有碳粉出口，并由一圆筒形门结构开启和关闭；废粉仓设有废粉入口，该废粉入口由一弹性结构打开或关闭，弹性结构包括一密封件和一将密封件抵向废粉入口的弹簧。当将碳粉盒装入成像组件的处理卡盒中时，处理卡盒的废粉回收出口伸入废粉入口内，同时将密封件推进废粉仓内部，此时，废粉仓的废粉入口打开，废粉可以从废粉入口排入废粉仓内；当将碳粉盒从处理卡盒中取出时，处理卡盒的废粉回收出口离开废粉入口，由于弹簧的弹性力作用，密封件被推回原来位置，将废粉入口关闭。但此类碳粉盒废粉入口的开闭结构包括密封件和弹性构件，零部件较多，装配工序繁琐，不能有效降低生产成本。

为了简化结构，本申请人曾提出一种通过在密封件上设置与处理卡盒的废粉回收出口的凹槽相扣合的卡扣臂结构，利用密封件自身即可控制废粉入口的开闭，减少了密封结构的零件。如图1所示，该种碳粉盒包括粉仓、废粉仓2和连接粉仓和废粉仓2的连接件。废粉仓2的端壁上设有一废粉入口，一筒形导引部21从废粉入口处向废粉仓2内部延伸，导引部21圆周壁上设有可以排放废粉的废粉通道以及缺槽211。导引部21内设有可在导引部21内沿自身轴线方向滑动的圆筒形密封件22，该密封件22的圆周壁上设有沿远离密封件22的轴线的方向延伸的弹性臂221。弹性臂221一端固定于密封件22的底端，另一自由端设有径向向内的头部222。该种碳粉盒利用零件间相互运动产生的作用力，使得弹性臂221产生变形。当碳粉盒装入处理卡盒时，废粉回收出口300伸入废粉入口中，在废粉回收出口300没有接触密封件22时，密封件22的弹性臂221端部伸入导引部21的缺槽211中，随着废粉回收出口300将密封件22往废粉仓2内部推，弹性臂22在导引部21缺槽211的接触面212压迫下靠近密封件22的轴线，当密封件22移动到导引部21的底部时，弹性臂22的头部222完全扣入废粉回收出口300周壁上的凹槽301内，此时废粉入口打开。当关闭废粉入口时，密封件22随废粉回收出口300退出，此时由于弹性臂22与接触面212间的接触力逐步减小，弹性臂22恢复形变，其头部222脱离废粉回收出口300的凹槽301。由于弹性臂22的头部222扣入废粉回收出口300凹槽301的过程是渐入式的，在取出时，弹性臂221恢复形变的过程也是渐进式的，因此废粉回收出口300取出时容易受到弹性臂221的干扰，不能速度太快，否则会损坏弹性臂。此外，密封件22与废粉回收出口300的联结完全依赖弹性臂221自身的弹性，这使该种联结容易产生失效，从而导致废粉回收出口300退出后密封件22不能完全复位，出现密封件不能完全密封废粉仓的情况，造成废粉泄露。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的碳粉盒，其密封件可迅速关闭废粉入口，且可保证完全复位。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：碳粉盒，包括：容纳碳粉的粉仓，设有碳粉出口；收集废粉的废粉仓，具有一废粉入口；从废粉入口向废粉仓内部延伸的筒形导引部，周壁上设有缺槽及排放废粉的废粉通道；设于导引部内的筒形密封件，其可在导引部中沿自身轴线滑动进而开启或关闭废粉入口，密封件的周壁上设有缺槽及弹性臂，其中弹性臂的自由端设有向密封件轴线方向伸出的头部；在头部的上方，弹性臂上设有沿远离密封件轴线方向延伸的凸起，凸起可伸入至所述导引部缺槽内。

较好的方案为弹性臂沿逐渐远离密封件轴线的方向延伸，且其端部可伸入至导引部缺槽内

另一较好的方案为弹性臂沿密封件轴线的方向延伸。

更好的方案为导引部缺槽有一与凸起相接触的接触面。

再好的方案为凸起与所述弹性臂的臂身呈圆角过渡联结。

具有上述结构的碳粉盒，当密封件在废粉回收出口推动下向导引部内部移动时，导引部缺槽的边缘将与弹性臂上的凸起接触并立即对弹性臂产生一向下的压力，使弹性臂的自由端产生形变并迅速向下运动，使头部扣入废粉回收出口的凹槽中。当废粉回收出口向外移动时，密封件通过弹性臂对废粉回收出口的拉力也同时向外移动。当废粉回收出口移动至废粉仓口部快脱离时，密封件弹性臂的凸起滑过导引部缺槽的边缘，失动作用力的弹性臂迅速恢复形变，使头部从废粉回收出口的凹槽中脱离。本实用新型利用弹性臂上的凸起与导引部缺槽边缘间的压缩与释放这一简单结构，使密封件与废粉回收出口实现了快速联结与脱离，不但大大提高了废粉入口的开闭速度，而且使密封件与废粉回收开口的联结变得更加稳定，可避免因密封件不能复位而造成的碳粉泄露。

附图说明

图1是传统碳粉盒废粉仓废粉入口部分示意图；

图2是本实用新型将废粉仓外壳部分剖开的立体图；

图3是图2的局部放大图；

图4碳粉盒将要安装进处理卡盒时，废粉回收出口与废粉入口密封件配合示意图；

图5是碳粉盒安装完成时，废粉回收出口与废粉入口密封件配合示意图；

图6是将碳粉盒从处理卡盒取出时，废粉回收出口与废粉入口配合示意图；

图7是凸起与弹性臂身间为阶台过渡的密封件的结构示意图；

图8是凸起呈圆球状的密封件的结构示意图。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型予以详细说明。

具体实施方式

结合参考图2和图3，本实用新型碳粉盒100包括容纳碳粉的粉仓1，收集废粉的废粉仓2以及连接粉仓1和废粉仓2的连接件3，连接件3形成分隔粉仓1和废粉仓2的分隔壁。粉仓1的下方设有碳粉出口，碳粉出口由一弧形门结构打开和关闭，门结构可沿粉仓外壁滑动并且由一手柄11来控制开/闭。在碳粉盒100的粉仓1一端设有一驱动齿轮，用来接收打印机的驱动力并驱动粉仓内1的搅拌架旋转，该等结构与传统碳粉盒的结构大致相同，在此不做赘述。

废粉仓2的端壁上设有一废粉入口，一筒形导引部21从废粉入口处向废粉仓内部延伸，导引部21圆周壁上设有可以排放废粉的废粉通道(未示出)以及一缺槽211，导引部缺槽211具有一接触面212。导引部21内还设有一圆筒形的密封件22，密封件22可以在导引部21内沿自身轴线方向滑动，以打开或关闭废粉通道。密封件22的圆周壁上设有缺槽220和位于缺槽220处的弹性臂221，弹性臂221一端固定于密封件22的底端，另一自由端设有向密封件22的轴线方向伸出的头部222，在头部222的上方设有向远离密封件22的轴线方向伸出的凸起223。本实施例中，凸起223与弹性臂221的臂身间呈圆角过渡，以保证密封件22在轴线方向上移动顺畅。弹性臂221可以沿远离密封件22的轴线的方向延伸，使其端部伸入导引部21的缺槽211中，亦可沿密封件22的轴向方向延伸，只要其上的凸起223可伸入至导引部21的缺槽211中即可。密封件22的底壁向后伸出设有一钩部225，钩部225穿过导引部22底壁伸出于导引部21后侧，可以卡在导引部21底壁上，限制密封件22过度滑出导引部21外。处理卡盒上的废粉回收出口300作用在后说明。

以下结合图4至图6，对本实用新型的工作过程作进一步的说明。图4为碳粉盒未装入处理卡盒时，废粉回收出口300与密封件22接触时的示意图；图5为碳粉盒安装完毕后，密封件22开启废粉入口时的示意图；图6为将碳粉盒从处理卡盒中取出时，废粉回收出口300将密封件22带回原始位置，废粉入口重新关闭的示意图。为方便描述，将背离图4中箭头所示方向定义为碳粉盒的前端。

当将碳粉盒装入处理卡盒中时，废粉回收出口300沿图4中箭头所示方向伸入碳粉盒的废粉入口中，在废粉回收出口300没有接触密封件22时，密封件22的弹性臂221的凸起223位于导引部21的缺槽211中，随着废粉回收出口300的进入，其端部抵住密封件22的接触部226，将密封件22往废粉仓2内部推，此时，凸起223的圆角边与导引部21的缺槽211的接触面接触，使弹性臂22接受到接触面212的压力。随着密封件22的移动，凸起的圆角边滑过接触面212，凸起223与接触面212相接触，此时接触面212对凸起223的向下压力会导致弹性臂221产生形变并迅速向靠近密封件22的轴线方向移动，使头部222立即扣入废粉回收出口300周壁上与头部222相配合的凹槽301中。当密封件22被废粉回收出口300推至导引部21的底端时，密封件22因导引部21底壁的阻挡停止移动，此时密封件22的一切口与导引部21的废粉通道对齐，即废粉入口处于打开状态，废粉可以经由废粉回收出口300通过废粉通道流入废粉仓2内。当将碳粉盒从处理卡盒中取出时，废粉回收出口300沿图6中箭头所示方向移动，退出废粉入口。在废粉回收出口300退出的过程中，由于密封件弹性臂221的头部222扣在废粉回收出口300的凹槽301内，密封件22受废粉回收出口300向外的拉力一起沿图6中箭头所示方向移动，移动过程中，弹性臂221上凸起223滑过导引部21的缺槽211的接触面212，失去接触面212的压力后的弹性臂迅速恢复形变，弹性臂221的头部222脱离废粉回收出口300的凹槽301，密封件22与废粉回收出口300得以脱离。此时，密封件22的切口与导引部21的废粉通道相互错开，废粉入口重新关闭。

本实用新型通过利用导引部缺槽211的接触面212对密封件弹性臂221上的凸起223的压缩和释放实现了迅速开闭废粉入口。其中弹性臂221上凸起223的形式没有严格的限制，除上述实施例外，还可以采用如图7所示的圆球凸起，或采用如图8所示的平面落差台阶等其它形式。

诚然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，导引部的缺槽与密封件弹性臂的位置可以根据需要而有所不同，只要两者可相互配合即可只要可实现诸如此等改变以及等效变换均应包含在权利要求所述的范围之内。

Claims (7)

1、碳粉盒，包括

容纳碳粉的粉仓，设有碳粉出口；

收集废粉的废粉仓，具有一废粉入口；

从废粉入口向废粉仓内部延伸的筒形导引部，周壁上设有缺槽及排放废粉的废粉通道；

设于所述导引部内的筒形密封件，其可在所述导引部中沿自身轴线滑动进而开启或关闭所述废粉入口，所述密封件的周壁上设有缺槽及弹性臂，其中所述弹性臂的自由端设有向所述密封件轴线方向伸出的头部；

其特征在于：

在所述头部的上方，所述弹性臂上设有沿远离密封件轴线方向延伸的凸起，所述凸起可伸入至所述导引部缺槽内。

2、根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：

所述弹性臂沿逐渐远离所述密封件轴线的方向延伸。

3、根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：

所述弹性臂沿所述密封件轴线的方向延伸。

4、根据权利要求1至3任一项所述碳粉盒，其特征在于：

所述导引部缺槽有一与所述凸起相接触的接触面。

5、根据权利要求4所述的碳粉盒，其特征在于：

所述凸起与所述弹性臂的臂身呈圆角过渡联结。

6、根据权利要求4所述的碳粉盒，其特征在于：

所述凸起与所述弹性臂的臂身呈阶台过渡联结。

7、根据权利要求4所述的碳粉盒，其特征在于：所述凸起呈半球状。

Images