CN201015939Y

CN201015939Y - 弹簧自动翻盖带芯可替换修正带

Info

Publication number: CN201015939Y
Application number: CNU2007200677313U
Authority: CN
Inventors: 赵金鼎; 梁嘉之
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-03-09
Filing date: 2007-03-09
Publication date: 2008-02-06
Anticipated expiration: 2017-03-09

Abstract

本实用新型公开一种弹簧自动翻盖带芯可替换修正带，包括外壳、装在外壳内部的带芯，其中，带芯包括盒体，伸出盒体的压嘴，修正带绕过压嘴一端与送带轮连接，另一端与收带轮连接，一外壳，在其前端口设置一盖头，盖头的一边与外壳的前端活动连接，在外壳的前端内表面设有一台阶，在台阶上设有一个复位弹簧；一带芯，其盒体前端外表面设有与所述复位弹簧对应的一簧孔，复位弹簧嵌入该簧孔内，在与簧孔同侧的盒体后部设有凸台；一压杆，固定在外壳的后部，压杆头部抵顶在凸台上。其优点是带芯可整体替换、可自动翻盖以及非常方便。

Description

弹簧自动翻盖带芯可替换修正带

技术领域

本实用新型弹簧自动翻盖带芯可替换修正带涉及一种修改文字错误的修正带，尤其涉及一种带芯可替换的修正带。

背景技术

作为修改文字错误的一种方式，修正带被广泛应用在学习和工作领域。现有的修正带门类繁多，有中国专利“02216727.7按键式吸纳修正带”，其结构为“包括壳体、壳体内固定有出头带，带芯绕过出头带向壳体内腔延伸，一端与出带轮相连，另一端与收带轮相连，出带轮与收带轮可相邻不同轴安装，通过传动齿轮动力传递，同时在收带轮的同轴位置设置棘齿状的倒齿圆盘，它与防倒转支杆组成具有防倒转机构的修正带盒；出带轮与收带轮可同轴安装，在其两者之间设置有隔离盘，棘齿状的倒齿设置在隔离盘的圆周面上，它与防倒转支杆组成具有防倒转机构的另一修正带盒。”

上述的修正带通过两个齿轮之间的啮合传动实现修正带的传递，具有一定的实用价值，可是仍然存在不足：一、修正带不可以更换，无法重复使用，不仅浪费原料，而且也污染环境；二、壳体的前端口没有设置盖子，致使修正带处于暴露状态，不但容易干裂，而且容易受到外界尘埃的污染。

为了消除上述修正带的缺点，有必要开发一种节约成本、可自动翻盖的修正带。

发明内容

本实用新型弹簧自动翻盖带芯可替换修正带的目的在于提供一种带芯可替换、可自动翻盖的修正带。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种弹簧自动翻盖带芯可替换修正带，包括外壳、装在外壳内部的带芯，带芯可以被整体替换，其中，带芯包括盒体，伸出盒体的压嘴，修正带绕过压嘴一端与送带轮连接，另一端与收带轮连接，一外壳，在其前端口设置一盖头，盖头的一边与外壳的前端活动连接，该盖头可以防止带芯被污染以及吹干，起到保护修正带的作用。在外壳的前端内表面设有一台阶，在台阶上设有一个复位弹簧；一带芯，其盒体前端外表面设有与所述复位弹簧对应的一簧孔，复位弹簧嵌入该簧孔内，在与簧孔同侧的盒体后部设有凸台；一压杆，固定在外壳的后部，压杆头部抵顶在凸台上。

在上述技术方案基础上，所述的压杆通过一固定在外壳二对应壁的支杆固定于外壳的后部，其前部被设置于外壳内壁上的弹簧抵顶，该支杆作为压杆的支轴，带芯向前按压，拨动压杆，使压杆沿轴向转动，压杆头部离开盒体凸台，在复位弹簧回复力作用下，带芯回缩到外壳内。

在上述技术方案基础上，所述外壳的前端设有一滑杆，滑杆的前端连接盖头，滑杆的后端通过一按扣连接外壳。向前推动按扣，移动滑杆，盖头被打开。

在上述技术方案基础上，盒体上有二个支撑轴用于支撑盒体内的送带轮和收带轮，二轮相互啮合，压嘴固定在盒体的前端口，一修正带缠绕在送带轮上，绕过压嘴前端后回绕在收带轮上。将压嘴压在需要涂改的纸面上滑动，修正带受到纸面的摩擦力作用而滑动，修正带将错误的文字部分覆盖，同时送带轮在修正带的带动而发生转动，与送带轮啮合的收带轮也随着送带轮一起转动，将使用过的修正带缠绕在收带轮上，从而实现修正带的输送和回收一体化。

在上述技术方案基础上，为了加工、组装方便，所述的外壳由左外壳和右外壳对合而成。

在上述技术方案基础上，为了防止带芯偏移，提高组装时的导向性，所述的左外壳与右外壳上设有导向槽，带芯盒体的二侧面与导向槽对应设有导向凸筋。这样，通过导向槽和凸筋的相互配合，可以很顺利地将带芯装入外壳内，而不至于发生偏移。

本实用新型的优越性在于：一、带芯可整体替换，有利于节约成本、保护环境；二、送带轮和收带轮相互啮合组成修正带的输送和回收机构，结构紧凑；三、外壳前端设有盖头，确保带芯适当的清洁度和湿度；四、盖子可以自动翻盖，使用非常方便。

附图说明

图1为例1中的弹簧自动翻盖带芯可替换修正带的非使用状态结构示意图；

图2为例1中的弹簧自动翻盖带芯可替换修正带的使用状态结构示意图；

图3为例2中的弹簧自动翻盖带芯可替换修正带的俯视图；

图4为图3中的A-A剖面结构示意图。

图1和图2中的代码说明

1-外壳 11-台阶

12-弹簧 13-导向槽

2-带芯 21-盒体

22-压嘴 23-送带轮

24-收带轮 25-簧孔

26-凸台 27-修正带

28-凸筋 3-盖头

4-压杆 5-复位弹簧

6-支杆 7-滑杆

8-按扣

图3和图4中的代码说明

1’——外壳 2’——带芯

21’——盒体 22’——压嘴

23’——送带轮 24’——收带轮

3’——盖头 4’——压杆

8’——按扣

具体实施方式

实施例1：

如图1和图2所示：

本实用新型通过下述实施方式实施：一种弹簧自动翻盖带芯可替换修正带，包括外壳1、装在外壳内部的带芯2，带芯2可以被整体替换，其中，带芯2包括盒体21，伸出盒体21的压嘴22，修正带27绕过压嘴22一端与送带轮23连接，另一端与收带轮24连接，一外壳1，在其前端口设置一盖头3，盖头3的一边与外壳1的前端活动连接，该盖头3可以防止带芯2被污染以及吹干，起到保护修正带27的作用。在外壳1的前端内表面设有一台阶11，在台阶11上设有一个复位弹簧5；一带芯2，其盒体21前端外表面设有与所述复位弹簧5对应的一簧孔25，复位弹簧5嵌入该簧孔25内，在与簧孔25同侧的盒体21后部设有凸台26；一压杆4，固定在外壳1的后部，压杆4的头部抵顶在凸台26上。

在本实施例中，所述的压杆4通过一固定在外壳1二对应壁的支杆6固定于外壳1的后部，其前部被设置于外壳1内壁上的弹簧12抵顶，该支杆6作为压杆4的支轴，带芯2向前按压，拨动压杆4，使压杆4沿轴向转动，压杆4头部离开盒体21的凸台26，在复位弹簧5回复力的作用下，带芯2回缩到外壳1内。

在本实施例中，所述外壳的前端设有一滑杆7，滑杆7的前端连接盖头3，滑杆7的后端通过一按扣8连接外壳1。向前推动按扣8，移动滑杆7，盖头3被打开。

在本实施例中，盒体21上有二个支撑轴用于支撑盒体21内的送带轮23和收带轮24，二轮相互啮合，压嘴22固定在盒体21的前端口，一修正带27缠绕在送带轮23上，绕过压嘴22前端后回绕在收带轮24上。将压嘴22压需要涂改的纸面上滑动，修正带27受到纸面的摩擦力作用而滑动，修正带27将错误的文字部分覆盖，同时送带轮23在修正带27的带动而发生转动，与收带轮24也随着送带轮23一起转动，将使用过的修正带27缠绕在收带轮24上，从而实现修正带27的输送和回收一体化。

在本实施例中，为了加工、组装方便，所述的外壳1由左外壳和右外壳对合而成。

在本实施例中，为了防止带芯偏移，提高组装时的导向性，所述的左外壳与右外壳上设有导向槽13，带芯盒体21的二侧面与导向槽13对应设有导向凸筋28。这样，通过导向槽13和凸筋28的相互配合，可以很顺利地将带芯2装入外壳内，而不至于发生偏移。

实施例2

如图3和图4所示：

本实用新型通过下述实施方式实施：一种弹簧自动翻盖带芯可替换修正带，包括外壳1’、装在外壳内部的带芯2’，带芯2’可以被整体替换，其中，带芯2’包括盒体21’，伸出盒体21’的压嘴22’，修正带(图中未示)绕过压嘴22’一端与送带轮23’连接，另一端与收带轮24’连接，一外壳1’，在其前端口设置一盖头3’，盖头3’的一边与外壳1’的前端活动连接，并与一滑杆(图中未示)的前端连接，滑杆(图中未示)的后端通过一按扣8’连接外壳1’，该盖头3’可以防止带芯2’被污染以及吹干，起到保护修正带(图中未示)的作用。在外壳1’的前端内表面设有一台阶(图中未示)，在台阶(图中未示)上设有一个复位弹簧(图中未示)；一带芯2’，其盒体21’前端外表面设有与所述复位弹簧(图中未示)对应的一簧孔(图中未示)，复位弹簧(图中未示)嵌入该簧孔(图中未示)内，在与簧孔(图中未示)同侧的盒体21’后部设有凸台(图中未示)；一压杆4’，固定在外壳1’的后部，带芯2’向前按压，压杆4’的头部被设置于外壳1’内壁上的弹簧(图中未示)抵顶在凸台(图中未示)上。

在本实施例中，所述的压杆4’通过一固定在外壳1’二对应壁的支杆(图中未示)固定于外壳1’的后部，该支杆(图中未示)作为压杆4’的支轴，拨动压杆4’，使压杆4’沿轴向转动，压杆4’头部离开盒体21’的凸台(图中未示)，在复位弹簧(图中未示)回复力的作用下，带芯2’回缩到外壳1’内。

在本实施例中，盒体21’上有二个支撑轴用于支撑盒体21’内的送带轮23’和收带轮24’，二轮相互啮合，压嘴22’固定在盒体21’的前端口，一修正带缠绕在送带轮23’上，绕过压嘴22’前端后回绕在收带轮24’上。将压嘴22’压需要涂改的纸面上滑动，修正带受到纸面的摩擦力作用而滑动，修正带将错误的文字部分覆盖，同时送带轮6’在修正带的带动而发生转动，与收带轮24’也随着送带轮23’一起转动，将使用过的修正带缠绕在收带轮24’上，从而实现修正带的输送和回收一体化。

在本实施例中，为了加工、组装方便，所述的外壳1’由左外壳和右外壳对合而成。

在本实施例中，为了防止带芯2’偏移，提高组装时的导向性，所述的左外壳与右外壳上设有导向槽(图中未示)，带芯盒体21’的二侧面与导向槽对应设有导向凸筋(图中未示)。这样，通过导向槽和凸筋的相互配合，可以很顺利地将带芯2’装入外壳内，而不至于发生偏移。

Claims

1.一种弹簧自动翻盖带芯可替换修正带，包括外壳、装在外壳内部的带芯，其中，带芯包括盒体，伸出盒体的压嘴，修正带绕过压嘴一端与送带轮连接，另一端与收带轮连接，其特征在于：

一外壳，在其前端口设置一盖头，盖头的一边与外壳的前端活动连接，在外壳的前端内表面设有一台阶，在台阶上设有一个复位弹簧；

一带芯，其盒体前端外表面设有与所述复位弹簧对应的一簧孔，复位弹簧嵌入该簧孔内，在与簧孔同侧的盒体后部设有凸台；

一压杆，固定在外壳的后部，压杆头部抵顶在凸台上。

2.根据权利要求1所述的弹簧自动翻盖带芯可替换修正带，其特征在于：所述的压杆通过一固定在外壳二对应壁的支杆固定于外壳的后部，其前部被设置于外壳内壁上的弹簧抵顶，该支杆作为压杆的支轴，带芯向前按压，拨动压杆，使压杆沿轴向转动，压杆头部离开盒体凸台，在复位弹簧回复力作用下，带芯回缩到外壳内。

3.根据权利要求1或2所述的弹簧自动翻盖带芯可替换修正带，其特征在于：所述外壳前端设有一滑杆，滑杆的前端连接盖头，滑杆的后端通过一按扣连接外壳。

4.根据权利要求1或2所述的弹簧自动翻盖带芯可替换修正带，其特征在于：盒体上有二个支撑轴用于支撑盒体内的送带轮和收带轮，二轮相互啮合，压嘴固定在盒体的前端口，一修正带缠绕在送带轮上，绕过压嘴前端后回绕在收带轮上。

5.根据权利要求1或2所述的弹簧自动翻盖带芯可替换修正带，其特征在于：所述的外壳由左外壳和右外壳对合而成。

6.根据权利要求5所述的弹簧自动翻盖带芯可替换修正带，其特征在于：所述的左外壳与右外壳上设有导向槽，带芯盒体的二侧面与导向槽对应设有导向凸筋。