CN201066438Y - 碳粉盒 - Google Patents

Abstract

碳粉盒，用于安装在处理卡盒中，处理卡盒中包括一废粉回收机构，该机构通过废粉回收出口将废粉传入碳粉盒，碳粉盒包括粉仓和废粉仓，废粉仓上有一与处理卡盒的废粉回收出口配合的废粉入口，一筒形导引部从废粉入口向废粉仓内部延伸，导引部下方设有排放废粉的废粉通道，一筒形密封件，在导引部中沿密封件轴线滑动进而开/闭废粉入口，密封件圆周壁上设有切口以及弹性臂，弹性臂的自由端设有径向凸起的与处理卡盒废粉回收出口上凹槽相卡扣的头部，导引部圆周壁上与弹性臂相对应位置处设有缺槽，弹性臂沿逐渐远离密封件轴线方向延伸，部分伸出于导引部缺槽外。本实用新型简化了结构，并可以减小对其他零件的损伤。

Description

碳粉盒

技术领域

本实用新型涉及一种如激光打印机、复印机或传真机等电子照相成像设备用的碳粉盒。

背景技术

在激光打印机使用过程中，由于碳粉特性以及感光鼓转印碳粉效率等因素，一般都会产生废粉。为提高碳粉的利用率，减少浪费和避免环境污染，很多碳粉盒都设计有用于收集转印后感光鼓上残留废粉的容器或部件。

例如美国6934490号专利文献中所揭示的一种碳粉盒，其包括粉仓和废粉仓，粉仓下方设有碳粉出口，并由一圆筒形门结构开启和关闭；废粉仓设有废粉入口，该废粉入口由一弹性结构开/闭，弹性结构包括一密封件和将密封件抵向废粉入口的弹簧。当将碳粉盒装入成像组件的处理卡盒中时，处理卡盒的废粉回收出口伸入废粉入口内，同时将密封件推进废粉仓内部，此时，废粉入口打开，废粉可以从废粉入口排入废粉仓内；当将碳粉盒从处理卡盒中取出时，处理卡盒的废粉回收出口离开废粉入口，由于弹簧的弹性力作用，密封件被推回原来位置，将废粉入口关闭。但此类碳粉盒废粉入口的开闭结构包括密封件和弹性构件，零部件较多，装配工序繁琐，不能有效降低生产成本。

为了简化结构，本申请人提出了一种通过在密封件上设置与处理卡盒的废粉回收出口的凹槽相扣合的卡扣臂的结构，利用密封件自身即可控制废粉入口的开闭，减少了密封结构的零件。如图1所示，该碳粉盒包括粉仓、废粉仓100和连接两者的连接件，废粉仓100端壁上设有一废粉入口，废粉入口处设有一向废粉仓内部延伸的筒形导引部101，导引部101下方设有排放废粉的废粉通道102。一筒形密封件103设于导引部101内，该密封件103的圆周壁上设有切口104和一沿密封件轴线延伸的弹性臂105。密封件103可以在导引部102中移动。密封件弹性臂105的自由端具有一个凸起的头部106，可以卡扣在废粉回收出口的凹槽中，该头部前后分别具有一个导向斜面。将碳粉盒装入处理卡盒中时，废粉回收出口伸入废粉入口中，将密封件103推进导引部101，同时，弹性臂105的导向斜面使弹性臂105在接触废粉回收出口后，发生变形向上翘起，从而弹性臂105在废粉回收出口圆周表面移动并最终扣入凹槽中，当密封件103移动到导引部101的底部，密封件的切口104和导引部的废粉通道102对齐，废粉入口打开；将碳粉盒从处理卡盒中取出时，废粉回收出口从废粉入口中退出，并同时将卡扣着的密封件103带回原始位置，使密封件切口104与导引部的废粉通道102错开，废粉入口封闭。密封件103回到原始位置后停止移动，扣在废粉回收出口凹槽中的弹性臂105因其头部106另一导向斜面的作用，发生形变翘起离开凹槽并脱离卡扣状态，废粉回收出口离开碳粉盒。此类碳粉盒虽然结构简单，但是废粉回收出口在进出废粉入口时，由于弹性臂头部都会与废粉回收出口的圆周壁表面相接触并产生摩擦，容易损坏废粉回收出口表面的海绵，缩短成像组件的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单并可以减少其他零件损伤的碳粉盒。

为了实现上述目的，本实用新型提供的碳粉盒用于安装在包括一废粉回收机构的处理卡盒中，该机构通过废粉回收出口将废粉传入碳粉盒，所述碳粉盒包括：容纳碳粉的粉仓，粉仓设有碳粉出口，收集废粉的废粉仓，废粉仓上包括一与处理卡盒的废粉回收出口配合的废粉入口，一筒形导引部从废粉入口向废粉仓内部延伸，导引部下方设有排放废粉的废粉通道，一筒形密封件，可在导引部中沿密封件轴线滑动进而开启或关闭废粉入口，密封件圆周壁上设有切口以及弹性臂，所述弹性臂的自由端设有径向凸起的与处理卡盒废粉回收出口上凹槽相卡扣的头部，导引部圆周壁上与弹性臂相对应位置处设有缺槽，弹性臂沿逐渐远离密封件轴线方向延伸，部分伸出于导引部缺槽外。

由以上方案可见，本实用新型提供的碳粉盒，将密封件上的弹性臂向上倾斜设置伸出于导引部缺槽外，利用密封件相对于导引部运动时，两者之间相互接触产生的作用力，将倾斜的弹性臂压入废粉回收出口的凹槽中，在相对运动的过程里，弹性臂不会接触到废粉回收出口的周壁表面，不会因摩擦损坏废粉回收出口表面的海绵，可以有效减少对其他零件的损坏。

附图说明

图1为传统碳粉盒废粉仓废粉入口部分示意图；

图2为本实用新型将废粉仓外壳部分剖开的立体图；

图3为本实用新型废粉入口密封件与处理卡盒废粉回收出口立体图；

图4为碳粉盒将要安装进处理卡盒时，废粉回收出口与废粉入口密封件配合示意图；

图5为将碳粉盒完成安装时，废粉回收出口与废粉入口密封件配合示意图；

图6为将碳粉盒从处理卡盒中取出时，废粉回收出口与废粉入口密封件配合示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型碳粉盒包括容纳碳粉的粉仓1，收集废粉的废粉仓2以及连接粉仓1和废粉仓2的连接件3，连接件3形成分隔粉仓1和废粉仓2的分隔壁。粉仓1的下方即图1示的上方设有碳粉出口，碳粉出口由一弧形门结构打开和关闭，门结构可沿粉仓外壁滑动并且由一手柄来控制开/闭。在碳粉盒废粉仓一端设有一驱动齿轮，用来接收打印机的驱动力并驱动粉仓内的搅拌架旋转，该等结构与传统碳粉盒的结构大致相同，在此不做赘述。同时，为方便描述，将背离图4中的箭头所示方向定义为碳粉盒的前端。

进一步参照图2和图3，废粉仓2的端壁上设有一废粉入口20，一筒形导引部21从废粉入口20处向废粉仓内部延伸，导引部21圆周壁上设有可以排放废粉的废粉通道210以及相对于废粉通道的缺槽211。在本实施例中，该缺槽211为通槽，并以海绵等密封件进行密封(为了清楚地显示缺槽211的结构，图2、图3中省略了密封件)，也可以为不通的下凹槽。导引部21内设有一密封件22，密封件22也为圆筒形，密封件22可以在导引部21内沿自身轴线方向滑动。密封件22的圆周壁上设有切口220，当密封件22在导引部21中滑动且滑到导引部21的底端时，切口220与废粉通道210对齐，即打开废粉入口20；当密封件22位于导引部21的其它位置时，切口220与废粉通道210错开，即封闭废粉入口20。密封件22的圆周壁上还设有弹性臂221，弹性臂221一端固定于密封件22的底端，另一自由端设有径向凸起的头部222，弹性臂221沿远离密封件22的轴线的方向延伸，其端部可伸入导引部21的缺槽211中，此时，可以防止密封件22在自然状态下沿轴线向废粉仓内方向滑动。同时，导引部缺槽211具有一接触面212，当弹性臂处于自然状态时，该接触面212与弹性臂221保持接触。密封件22的底壁向后伸出设有一钩部225，钩部225穿过导引部22底壁伸出于导引部21后侧，可以卡在导引部21底壁上，限制密封件22过度滑出导引部21外。处理卡盒上的废粉回收出口300作用在后说明。

以下结合图4至图6，对本实用新型的工作过程作进一步的说明。图4为碳粉盒刚装入处理卡盒时，废粉回收出口300与密封件22接触时的示意图；图5为碳粉盒安装完毕后，密封件22开启废粉入口20时的示意图；图6为将碳粉盒从处理卡盒中取出时，废粉回收出口300将密封件22带回原始位置，废粉入口20重新关闭的示意图。

如图4所示，当将碳粉盒装入处理卡盒中时，废粉回收出口300沿图4中箭头所示方向伸入碳粉盒的废粉入口20中，在废粉回收出口300没有接触密封件22时，密封件22的弹性臂221端部伸入导引部21的缺槽211中，随着废粉回收出口300的进入，其端部抵住密封件22的接触部226，将密封件22往废粉仓2内部推，与弹性臂221接触的导引部缺槽211的接触面212压着弹性臂221，并在密封件22沿密封件轴线在导引部21内后移的过程中，将弹性臂221向下压使其靠近密封件的轴线，随着密封件22的移动，弹性臂221的头部222逐渐扣入废粉回收出口周壁上与头部222相配合的凹槽301中。参照图5，当密封件22被废粉回收出口300推至导引部21的底端时，密封件22因导引部21底壁的阻挡停止移动，密封件22的切口220与导引部21的废粉通道210对齐，即废粉入口处于打开状态，废粉可以经由废粉回收出口300通过废粉通道210流入废粉仓2内。参照图6，当将碳粉盒从处理卡盒中取出时，废粉回收出口300沿图6中箭头所示方向移动，退出废粉入口20。在废粉回收出口300退出的过程中，由于密封件弹性臂221的头部222扣在废粉回收出口300的凹槽301内，密封件22受废粉回收出口300向外的拉力一起沿图6中箭头所示方向移动，移动过程中，弹性臂221回到导引部缺槽位置，缺槽接触面212逐渐减小对弹性臂的压力，弹性臂头部222脱离废粉回收出口300的凹槽301，恢复到自然状态重新伸出于导引部缺槽外。当移动到密封件22的钩部225与导引部21的底壁相接触时，密封件22停止向外移动，废粉回收出口300离开密封件22的筒形部，此时，密封件22的切口220与导引部21的废粉通道210相互错开，废粉入口重新关闭。

此外，本实用新型碳粉盒防止密封件过度滑出废粉入口还可以采取另一种实施方式，即密封件底壁后端不设有伸出于导引部底壁的钩部，而是在废粉入口处设置向密封件轴线靠近的方向凸起的阻挡部，使废粉入口进入端的尺寸小于密封件前端的尺寸，同时大于废粉回收出口的尺寸，实现废粉回收出口可以进入废粉入口而密封件不能掉出废粉入口外。也可防止密封件过度滑出导引部损坏弹性臂。

诚然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，导引部的缺槽与密封件弹性臂的位置可以根据需要而有所不同，只要两者可相互配合即可，诸如此等改变以及等效变换均应包含在权利要求所述的范围之内。

Claims (4)

1.碳粉盒，包括

容纳碳粉的粉仓，粉仓设有碳粉出口；

收集废粉的废粉仓，废粉仓具有一废粉入口；

一筒形导引部从废粉入口向废粉仓内部延伸，导引部下方设有排放废粉的废粉通道；

一筒形密封件，可在导引部中沿自身轴线滑动进而开启或关闭废粉入口，密封件周壁上设有切口以及弹性臂，所述弹性臂的自由端设有径向凸起的头部；

其特征在于：

导引部周壁上与弹性臂相对应位置处设有缺槽，弹性臂沿逐渐远离密封件轴线方向延伸，且其端部可伸入所述缺槽。

2.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：

所述密封件的后端设有一向后延伸并穿过导引部底壁的钩部。

3.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：

所述导引部缺槽有一与所述弹性臂相接触的接触斜面。

4.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：

所述头部沿一过密封件轴线平面的截面形状大致为三角形。

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