CN201166387Y - 煤粉锅炉无油点火启动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种煤粉锅炉无油点火启动器,它包括引燃器和控制器;所述引燃器为直筒形,筒壁依次分为外层、夹层空间和内层,外层是保温层,内层是耐火层;在内层中设有一根以上电热棒;引燃器的入口端设有一次风进风管,该进风管轴向通入引燃器内腔,外层设有二次风进风管,二次风从外层进入并沿夹层空间流动至筒体全部,再经内层上的二次风喷嘴进入引燃器内腔,形成旋风,引燃器的出口端通至锅炉炉膛;所述控制器根据温度检测和火焰检测信号发出调节信号去调节一、二次风风量和电热棒电功率。本装置可以消耗比其他引燃方式更少的能量引燃煤粉,节约了能源;具有结构简单、维护容易、启动能量小、运行成本低等综合优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤粉锅炉点火启动装置,尤其是煤粉锅炉无油点火启动器。
背景技术
近代煤粉锅炉启动运行时,均采用油枪点火引燃煤粉启动锅炉,待炉膛烧到煤粉着火点以上高温时,才投入煤粉,这种先烧油后投煤的启动方式,需要耗费大量的燃料油,这是能源政策所不能允许的。由于煤粉是和空气混合后在管道中高速流动的固态燃料,要想在极短时间内将其点火引燃,存在着一定的技术难度,这也正是目前世界各国研究的课题。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种煤粉锅炉无油点火启动器。本实用新型在设计上应用综合燃烧技术,可以用较少的能量去引燃煤粉,节约燃油,降低生产成本。
本实用新型的技术方案是:设计一种煤粉锅炉无油点火启动器,它包括引燃器和控制器;所述引燃器为直筒形,筒壁依次分为外层、夹层空间和内层,外层是保温层,内层是耐火层;在内层中设有一根以上电热棒;所述引燃器的入口端设有一次风进风管,该进风管轴向通入引燃器内腔,外层设有二次风进风管,二次风从外层进入并沿夹层空间流动至筒体全部,再经内层上的二次风喷嘴进入引燃器内腔,形成旋风,引燃器的出口端通至锅炉炉膛;所述控制器根据温度检测和火焰检测信号发出调节信号去调节一、二次风风量和电热棒电功率。
上述启动器中,所述筒体内层上部设有凸凹形耐温材料,形成边界层效应。
上述启动器中,所述引燃器为两头小、中间大的梭形,入口端形成渐扩区,出口端形成渐缩区,产生拉伐尔效应。
上述启动器中,所述内层的内外壁上分别设有多个小孔。
上述启动器中,所述内层中间设有通风蓄热耐高温材料。
上述启动器中,所述控制器从引燃器内层及内腔中提取该区温度检测信号,从引燃器内腔中提取火焰检测信号,从夹层中提取二次风温度检测信号。
上述启动器中,另有输氧管通入所述引燃器内,以便在煤粉质量较差时也能引燃。
上述启动器中,所述装置从上至下设有1-50层二次风喷嘴。
上述启动器中,所述装置的二次风喷嘴切向设置。
上述启动器中,每层二次风喷嘴是2-50个。
本实用新型的煤粉锅炉无油点火启动器与现有技术相比具有以下优点:
1、本装置采用煤粉引燃煤粉,节约了燃料油,具有极其深远的能源战略意义。
2、本装置将马弗燃烧、旋风燃烧、特别是边界层理论和拉伐尔效应等多种原理和电加热方法相结合,设计构思完善,巧妙,独具匠心,设计结构简单,维护容易,启动能量小,运行成本低。
3、本装置使生产厂燃料一体化,无需建立燃油设备和供油管道,节约基建投资和管理费用。
4、本装置可以制造成不同热功率而适用于不同类型煤粉锅炉。
5、本装置为外置式,只要将原锅炉的一二次风管与本装置连接即可使用,安装方便,现场改造工作量不大,易于推广。
6、本装置可作低负荷稳燃之用。
7、本装置可减少对电除尘器的中毒,有利于环境保护。
附图说明
图1是本实用新型的煤粉锅炉无油点火启动器的结构示意图;
图2是无油点火启动器燃烧区的剖面图;
图3是图1中的I部放大图;
图4是图3中的H1或H2向视展开图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步说明本实用新型的无油点火启动器。
参照图1-图4,本实用新型的煤粉锅炉无油点火启动器包括引燃器和控制器。引燃器为两头小、中间大的梭形圆筒形,采用耐火钢材焊制而成,入口端形成渐扩区,出口端形成渐缩区,产生拉伐尔效应;筒壁依次分为外层、夹层空间和内层;外层1是保温隔热层,包有保温绝热材料以防止散热损失;中间的夹层空间3,用以通冷却风和向筒内喷射产生旋转风;内层2中设置电热棒18,内层2的内外壁20、21上分别开设有多个通风小孔19(不要求对称设置),内层2中间设有通风蓄热耐高温材料22,用以将内层2中的加热能量快速传递至内腔16中,并保证内腔16顺利升温和引燃器本体中储备大量热能;引燃器内腔壁设有凸凹形耐温材料13,以增加边界层的摩擦力对煤粉增长暂留作用,形成边界层效应,将燃烧空间加热到1000℃高温,远超过煤粉的着火温度;引燃器内腔16设有二次风喷嘴14,图中显示在一个具体实例中设有4层二次风喷嘴,引燃器的入口端设有一次风进风管12,一次风进风管轴向通入引燃器内腔16;外层1右上部设有二次风进风管15,二次风在夹层空间3内沿箭头方向流动至筒体全部,再从多个二次风喷嘴14贴壁切向喷入旋风燃烧区,二次风发挥了冷却钢板和加强燃烧的作用,同时控制着火温度;引燃器的出口端通至锅炉炉膛。控制器从引燃器内腔16提取该区温度检测信号8和火焰检测信号5、7,从内层2中提取温度检测信号6,从夹层空间3中测取二次风温度信号4,根据这些检测信号控制器发出调节信号自动控制一次风调节门11、二次风调节门10和电热棒的电功率9,以保证引燃器安全稳定的运行。
当煤粉质量较差时,可增设输氧管17通入引燃器内,使引燃器内腔增加氧气供给,以便引燃。
参照图2,旋风燃烧区的二次风喷嘴14切向设置,在一个具体实例中,每层二次风喷嘴是14个。
本实用新型的无油点火启动器的工作原理是:带有煤粉的一次风,从入口端喷嘴轴向喷入引燃器内腔,轴向进入的煤粉,首先在引燃器内腔被高温引燃,然后与切向喷入的二次风混合,加强燃烧并逐级由A、B、C、D向出口处喷出并逐级加强。采取逐级引燃的正反馈方式,使星星之火可以燎原,达到以最小的能量来引燃最多的煤粉。控制器根据检测信号,发出调节信号,以调节轴向进煤和ABCD各层切向进入的二次风的分配比例,调节二次风量和电热棒的功率,控制筒体内的燃烧温度,使煤粉在筒体内得到稳定燃烧,防止结焦保证燃烧稳定和运行安全,使整个燃烧过程在自动控制下进行,最后喷出温度达到1000℃以上的高温火焰,从而达到启动锅炉运行的目的。
Claims (10)
1、一种煤粉锅炉无油点火启动器,其特征是,它包括引燃器和控制器;所述引燃器为直筒形,筒壁依次分为外层、夹层空间和内层,外层是保温层,内层是耐火层;在内层中设有一根以上电热棒;所述引燃器的入口端设有一次风进风管,该进风管轴向通入引燃器内腔,外层设有二次风进风管,二次风从外层进入并沿夹层空间流动至筒体全部,再经内层上的二次风喷嘴进入引燃器内腔,形成旋风,引燃器的出口端通至锅炉炉膛;所述控制器根据温度检测和火焰检测信号发出调节信号去调节一、二次风风量和电热棒电功率。
2、根据权利要求1所述的煤粉锅炉无油点火启动器,其特征是,所述筒体内层上部设有凸凹形耐温材料。
3、根据权利要求1所述的煤粉锅炉无油点火启动器,其特征是,所述引燃器为两头小、中间大的梭形,入口端形成渐扩区,出口端形成渐缩区。
4、根据权利要求1所述的煤粉锅炉无油点火启动器,其特征是,所述内层的内外壁上分别设有多个小孔。
5、根据权利要求4所述的煤粉锅炉无油点火启动器,其特征是,所述内层中间设有通风蓄热耐高温材料。
6、根据权利要求1至5任一所述的煤粉锅炉无油点火启动器,其特征是,所述控制器从引燃器内层及内腔中提取该区温度检测信号,从引燃器内腔中提取火焰检测信号,从夹层中提取二次风温度检测信号。
7、根据权利要求6所述的煤粉锅炉无油点火启动器,其特征是,另有输氧管通入所述引燃器内。
8、根据权利要求7所述的煤粉锅炉无油点火启动器,其特征是,所述装置从上至下设有1-50层二次风喷嘴。
9、根据权利要求8所述的煤粉锅炉无油点火启动器,其特征是,所述装置的二次风喷嘴切向设置。
10、根据权利要求9所述的煤粉锅炉无油点火启动器,其特征是,每层二次风喷嘴是2-50个。
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| CN113390100A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-14 | 张明玉 | 一种烛苗式火种 |
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