CN200949838Y - 锅炉旋风式无油点火启动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锅炉旋风式无油点火启动器。它包括：燃烧器和控制器；燃烧器呈倒立圆筒形，筒壁依次分为外层、夹层和内层；筒体上腔为马弗区，中、下腔为旋风燃烧区；马弗区内设有一根以上电热棒，旋风燃烧区从上至下依次分层设有二次风喷嘴、一次风喷嘴；燃烧器的内层上部设有一次风喷嘴，外层上部设有二次风喷嘴，二次风沿夹层流动，燃烧器的底部出口连接锅炉主喷燃器；控制器根据温度检测和火焰检测信号控制一次风调节信号、二次风调节信号和电功率调节信号，以控制筒体内部的燃烧温度。本装置采用煤粉点燃煤粉，可节约大量原油；使用电加热点燃方法，设备结构简单，维护容易；启动能量小，运行成本低；可以实现大型锅炉无油点火启动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉点火启动器，尤其是旋风式无油点火启动器。
背景技术
早期的煤粉锅炉启动运行并不采用油枪来点火，而是采用一种马弗炉点火方式，直接用煤来点燃煤粉，此种方法使用到五十年代末期。后来由于锅炉容量不断扩大等原因，用马弗炉来启动锅炉运行的方式被淘汰，转而采用油枪点火启动锅炉，该种方法一直沿用至今。一个大型锅炉，一次点火就要消耗燃油几十吨之多，为了点火启动便利却消耗了如此巨大且不可再生的能源，在石油短缺的今天，确实值得我们反思。如果我们借鉴过去的无油点火方式并进行全新设计，完全可以实现当今大型锅炉无油点火启动的要求，不仅可以节约大量原油，而且还可以节省供油系统所需配套设施。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种锅炉旋风式无油点火启动器，它可以实现大型锅炉无油点火启动。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。设计一种锅炉旋风式无油点火启动器，它包括：燃烧器和控制器；所述燃烧器呈倒立圆筒形，筒壁依次分为外层、夹层和内层；筒体上腔为马弗区，中、下腔为旋风燃烧区；马弗区内设有一根以上电热棒，旋风燃烧区从上至下依次分层设有二次风喷嘴、一次风喷嘴；所述燃烧器的内层上部设有一次风喷嘴，外层上部设有二次风喷嘴，二次风沿夹层流动，燃烧器的底部出口连接锅炉主喷燃器；所述控制器根据温度检测和火焰检测信号控制一次风调节信号、二次风调节信号和电功率调节信号，以控制筒体内部的燃烧温度。
实用新型的锅炉旋风式无油点火启动器与现有技术相比较具有以下优点：
1.本装置采用煤粉点燃煤粉，可节约大量原油。对于一台600MW的机组，试运期间点火耗油高达9000吨，故节油价值相当可观。
2.本装置将马弗燃烧原理和旋风燃烧原理相结合，使用电加热点燃方法，基本技术成熟，设备结构简单，维护容易。点燃每吨煤粉耗电约20KW/h，启动能量小，运行成本低，可以把锅炉从冷态启动一直到主喷燃器投入而无须投入其它燃料。
3.本装置使电厂燃料管理单一化，无需建立油库、输油管道等辅助设施，节约了基建投资，也减少了电厂管理费用。
4.本装置可以制造成不同热功率的标准产品，对于不同型号锅炉，可以配套使用。
5.本装置为外置式，只要将原锅炉的一次风和二次风管道引入本装置，设备安装简便，对现场改造工作量不大，故容易推广应用。
6.本装置可作低负荷稳燃之用，可节约低负荷稳燃投入。
附图说明
图1是锅炉旋风式无油点火启动器的结构示意图；
图2是燃烧器在旋风燃烧区的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步详细说明本实用新型的结构和工作原理。
参照图1，本实用新型的锅炉旋风式无油点火启动器包括：燃烧器1和控制器2。所述燃烧器1呈倒立圆筒形，采用耐火钢材焊接而成；筒壁依次分为外层3、夹层4和内层5，外层3是保温层，涂有保温材料，以防止散热损失；中间为夹层4；内层5是耐火层，涂有耐火材料，以抗高温。筒体上腔为马弗区6，中、下腔为旋风燃烧区7。马弗区6内设有一根以上电热棒8，如图可设置2根电热棒，将马弗区6的空间加热到煤的着火点温度以上，约1000℃。旋风燃烧区7从上至下依次分层设有二次风喷嘴9、一次风喷嘴10；燃烧器1的内层5上部设有一次风喷嘴11，外层上部设有二次风喷嘴12，最好是如图所示喷嘴设置在顶部13、14；二次风从夹层4中通过，再以切向的方式，从多个喷嘴9喷入旋风燃烧区7，二次风发挥了冷却钢板和加强燃烧的作用。燃烧器1的底部出口15连接锅炉主喷燃器16。所述控制器2根据温度检测和火焰检测信号控制一次风调节信号24、二次风调节信号25和电功率调节信号26，以控制筒体内部的燃烧温度。控制器2可以从马弗区6提取该区温度检测信号18和火焰检测信号19，从旋风燃烧区7提取该区温度检测信号20和火焰检测信号21，从夹层4中提取二次风温度检测信号22，从底部出口15处提取出口烟温度检测信号23。
上述方案中，旋风燃烧区7从上至下依次设有1-8层二次风喷嘴9，A、B、C等1-8层一次风喷嘴10。
上述方案中，旋风燃烧区7中二次风喷嘴9和一次风喷嘴10，两者交替设置。
旋风燃烧区7的二次风喷嘴9径向设置，一次风喷嘴10切向设置，切向旋转进风如图2所示。
参照图2，每层二次风喷嘴9是2-8个，每层一次风喷嘴10是2-8个。
本实用新型的工作原理是：带有煤粉的一次风，其中的一小部分从顶部喷嘴11轴向喷入筒内马弗区6，而大部分从筒体的中下部切向喷入旋风燃烧区7。轴向进入的煤粉，首先在马弗区6被高温引燃，流向旋风燃烧区7的A层，引燃A层的煤粉，依次下去A层引燃B层，B层引燃C层，依此类推至最后层，采取逐级引燃的正反馈方式，使星星之火可以燎原，达到以最小的能量来引燃最多的煤粉。为了控制启动器的燃烧，需检测马弗区的温度和火焰，旋风燃烧区的温度和火焰，二次风温，排烟温度，筒体温度，将这些检测信号，送入控制器，控制器发出调节信号，去调节轴向进煤和ABC各层切向进煤的分配比例，调节二次风量和电热棒的功率，控制筒体内的燃烧温度，使煤粉在筒体内得到稳定燃烧，防止结焦保证燃烧稳定和运行安全，使整个燃烧过程在自动控制下进行，最后喷出温度达到1000℃以上的高温火焰，点燃主喷燃器16，从而达到启动锅炉运行的目的。本燃烧器在锅炉低负荷运行时，亦可投入运行，以保证低负荷稳燃。
马弗燃烧的基本原理是使燃料在一个有限的高温空间燃烧，而旋风燃烧的原理是使燃料在一个圆形空间作旋转燃烧，产生强烈的扰动提高燃烧反应强度。本实用新型将二者燃烧原理结合起来，就可很容易的将煤粉点燃，形成一个稳定燃烧的能量发生器，进而引燃锅炉主燃烧器的入炉煤粉。
Claims (7)
1、一种锅炉旋风式无油点火启动器，其特征是，它包括：燃烧器和控制器；所述燃烧器呈倒立圆筒形，筒壁依次分为外层、夹层和内层；筒体上腔为马弗区，中、下腔为旋风燃烧区；马弗区内设有一根以上电热棒，旋风燃烧区从上至下依次分层设有二次风喷嘴、一次风喷嘴；所述燃烧器的内层上部设有一次风喷嘴，外层上部设有二次风喷嘴，二次风沿夹层流动，燃烧器的底部出口连接锅炉主喷燃器；所述控制器根据温度检测和火焰检测信号控制一次风调节信号、二次风调节信号和电功率调节信号。
2、根据权利要求1所述的锅炉旋风式无油点火启动器，其特征是，所述筒壁的外层是保温层，内层是耐火层。
3、根据权利要求1所述的锅炉旋风式无油点火启动器，其特征是，所述旋风燃烧区从上至下依次设有1-8层二次风喷嘴、1-8层一次风喷嘴。
4、根据权利要求3所述的锅炉旋风式无油点火启动器，其特征是，所述旋风燃烧区中二次风喷嘴和一次风喷嘴交替设置。
5、根据权利要求1、3或4所述的锅炉旋风式无油点火启动器，其特征是，所述旋风燃烧区的二次风喷嘴径向设置，一次风喷嘴切向设置。
6、根据权利要求5所述的锅炉旋风式无油点火启动器，其特征是，每层二次风喷嘴是2-8个，每层一次风喷嘴是2-8个。
7、根据权利要求1至4任一权利要求所述的锅炉旋风式无油点火启动器，其特征是，所述控制器从马弗区提取该区温度检测和火焰检测信号，从旋风燃烧区提取该区温度检测和火焰检测信号，从夹层提取二次风温度检测信号，从底部出口处提取出口烟温度检测信号。
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