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CN201164879Y - 自动冲片装置 - Google Patents

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CN201164879Y CNU2008200842620U CN200820084262U CN201164879Y CN 201164879 Y CN201164879 Y CN 201164879Y CN U2008200842620 U CNU2008200842620 U CN U2008200842620U CN 200820084262 U CN200820084262 U CN 200820084262U CN 201164879 Y CN201164879 Y CN 201164879Y
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楼建军
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化程度高、生产效率高、产品质量好、材料节省、使用寿命长的自动冲片装置。它包括高速冲床，所述高速冲床上设有多颗级进落料模；作为进一步改进，还设有与高速冲床相配套的整平开卷装置和收卷装置，所述整平开卷装置上还设有触杆，所述高速冲床上还设有送料机构及循环冷却系统。本实用新型适用于链条的制造。

Description

自动冲片装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动冲片装置，尤其涉及一种带有链板多颗级进落料模的自动冲片装置。
背景技术
在链条生产过程中，采用高速冲床冲制链片，传统操作程序是先将带钢剪成1米左右，再用人工将该带钢送入冲床冲片，这种方法的缺点是速度慢，工作劳动强度大，材料浪费严重。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、生产效率高、产品质量好、材料节省、使用寿命长的自动冲片装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型包括高速冲床，所述高速冲床上设有多颗级进落料模。
作为优选，还设有与高速冲床相配套的整平开卷装置和收卷装置。
作为优选，所述整平开卷装置上还设有触杆。
作为优选，所述高速冲床上还设有送料机构及循环冷却系统。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果：
1、自动化程度高、生产效率高。本实用新型将卷料带钢经多辊校平开卷后，通过高速冲床传动轴，采用偏心、连杆、棘轮机构送料，完成打钢印、冲孔、落料过程，所以自动化程度较高；而且每次可根据不同规格的链片冲3至6片，每分钟多达4.32万片，比原单冲多780倍，所以生产效率高。
2、产品质量好。本实用新型落料时，送料上辊上浮，导向钉子自动导准，能充分确保链片的对称度，孔径光亮带在90％以上，片子竖性好，所以产品质量好。
3、材料节省。本实用新型开卷时，触杆能自动控制带钢开卷长度，有效节省了材料。
4、使用寿命长。本实用新型整个落料过程全部由冷却液通过电泵循环冷却，所以模具不易磨损，使用寿命长。
附图说明
附图是本实用新型的优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述：
如图所示，本实用新型优选实施例包括高速冲床4，高速冲床4上设有多颗级进落料模5；高速冲床4上还设有送料机构3及循环冷却系统6；本实用新型还设有与高速冲床4相配套的整平开卷装置1和收卷装置7，整平开卷装置1上还设有触杆2。
本实用新型优选实施例是通过以下程序来完成冲片全过程的：
带钢8通过由轧辊组成的整平开卷装置1及触杆2进入高速冲床4上的送料机构3，通过送料机构3进入多颗级进落料模5，在多颗级进落料模5上经过打钢印、冲孔、落料等过程，废料进入收卷装置7收卷，完成链片冲片的全过程。本实用新型适用于链条的制造。

Claims (4)

1、一种自动冲片装置，包括高速冲床，其特征在于所述高速冲床上设有多颗级进落料模。
2、根据权利要求1所述的自动冲片装置，其特征在于还设有与高速冲床相配套的整平开卷装置和收卷装置。
3、根据权利要求2所述的自动冲片装置，其特征在于所述整平开卷装置上还设有触杆。
4、根据权利要求1至3任一项所述的自动冲片装置，其特征在于所述高速冲床上还设有送料机构及循环冷却系统。
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