CN200977533Y - 一种改进型热轧薄带钢的平整装置 - Google Patents
一种改进型热轧薄带钢的平整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200977533Y CN200977533Y CN 200620154538 CN200620154538U CN200977533Y CN 200977533 Y CN200977533 Y CN 200977533Y CN 200620154538 CN200620154538 CN 200620154538 CN 200620154538 U CN200620154538 U CN 200620154538U CN 200977533 Y CN200977533 Y CN 200977533Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- machine
- sheet strip
- band
- thin strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 49
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种改进型热轧薄带钢的平整装置,由开卷机和开卷机构,带钢头部矫直机,侧导辊,剪机,废料穿带台及废料斗,多辊矫直机,穿带辊组穿带台和卷取机按一定顺序装配而成。存在缺陷(浪形)的钢卷,装在开卷机上,通过开卷机构,将带钢送入带钢头部矫直机进行钢带头部矫直,侧导辊对带钢进行对中,切掉头部,然后使带钢导入多辊矫直机,多辊矫直机压下多条上矫直辊,在上矫直辊和下矫直辊的作用下,使带钢多次反复弯曲变形和受力,从而减轻和消除板型缺陷(浪型),通过穿带辊组和卷取机,将带钢重新卷取成卷。本实用新型的主要设备易于装配,设备投资大大减小,对缺陷程度较小的钢板也能达到较好的修复效果,能满足工业应用的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热轧薄带钢的平整装置。
背景技术
现有的带钢板型缺陷修复是采用具有让带钢产生较大朔性变形的轧制方法,这种方法虽然修复带钢的效果很好,但设备庞大复杂,投资很大,建设周期长,对于大量缺陷程度较小的钢板,用这种轧制方法和设备来修复,成本过高,存在资源浪费问题。一套四辊平整机的建设周期一般为两年,板宽只要超过950毫米,机组速度最大超过300米/分钟,年产量超过40万吨,整个设备重量大约1000~2000吨,具有复杂的板厚控制系统,设计轧制力为1000吨~2000吨,整个机组的投资需要一亿元左右的投资,运行成本较高,国内大部分钢厂的平整机就是这样的情况,国外的情况也类似。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能对存在板型浪形缺陷的带钢进行修复,设备简单,投资小,容易操作,运行成本低的热轧薄带钢的平整装置。
本实用新型的目的通过采取如下技术方案予以实现:
一种改进型热轧薄带钢的平整装置,包括有对中功能的开卷机及开卷机构、带钢头部矫直机、侧导辊、剪机、多辊矫直机、穿带辊组、穿带台和卷取机,所述的开卷机及开卷机构、带钢头部矫直机、侧导辊、剪机、多辊矫直机、穿带辊组、穿带台和卷取机之间依次连接安装组成热轧薄带钢的平整装置。
作为本实用新型的进一步完善,平整装置还包括有废料导向台,废料导向台安装在剪机之后,多辊矫直机之前。
构成本实用新型的各设备,都是冶金工业领域中通用的机械设备,其中,所述的带钢头部矫直机可采用3~7辊带钢头部矫直机;所述的多辊矫直机可采用9~21辊矫直机,优选13~19辊矫直机,工作辊直径为100~150毫米。
本实用新型中有关设备的安装位置及作用分别是:
有对中功能的开卷机及开卷机构,用于支承、转动待修复的钢卷,将钢卷开卷并将打开的钢卷头部导入带钢头部矫直机;
带钢头部矫直机安装在开卷机及开卷机构之后,接收并导入钢卷头部后,对带钢进行初步矫直,并将带钢导入侧导辊;
侧导辊紧接于带钢头部矫直机之后,对导入其中的钢带进行穿带及甩尾操作,并对钢带两侧进行导向对中,并传送带钢至多辊矫直机;
剪机安装于侧导辊之后用于对矫直后的带钢进行切头;
废料导向台安装于剪机之后,用于将断后的带头导入废料收集斗;
多辊矫直机安装在废料导向台之后,将导入其中的带钢进行矫直整平操作;
穿带辊组安装在多辊矫直机之后,用于继续传送钢带;
穿带台安装在穿带辊组之后,用于将带钢传到卷取机的钳口;
卷取机安装在穿带台之后,将矫直后的带钢重新卷取成卷。
本实用新型热轧薄带钢的平整装置是这样运行操作的:存在缺陷(浪形)的钢卷,装在开卷机上,通过开卷机构,将带钢送入带钢头部矫直机进行钢带头部矫直,侧导辊对带钢进行对中,然后使带钢穿过剪机和废料导向台,经对钢带切头后,导入多辊矫直机,多辊矫直机压下多条上矫直辊,在上矫直辊和下矫直辊的作用下,使带钢多次反复弯曲变形和受力,从而减轻和消除板型缺陷(浪型),将带钢重新卷取成卷。
本实用新型的主要设备都是冶金工业领域中通用的机械设备,易于装配,比现有的用轧制方法修复钢板的设备投资大大减小,而对缺陷程度较小的钢板也能达到较好的修复效果,能满足工业应用的要求。本实用新型由于采用带钢中心位置控制技术,带钢平整后能很好保持和水平中心线一致,使钢带重卷后达到要求的塔形量指标。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例1之热轧薄带钢的平整装置的结构如附图所示,该装置由开卷机和开卷机构1,3辊带钢头部矫直机2,侧导辊3,剪机4,废料导向台5,15辊矫直机6,穿带辊组7,穿带台8和卷取机9按附图顺序装配而成。开卷机1采用悬臂卷筒式开卷机,其上方安装有两根压紧辊1.1和1.2,穿带时压紧辊1.1和1.2动作并压住钢卷外圈,防止钢卷甩尾,在带头顺利地进入带钢头部矫直机2后,压紧辊1.1和1.2抬起来。在卷取机9一侧安装有带钢压紧辊9.1,当卷取带钢1~2圈成功后,此时压紧辊9.1立即压紧带钢卷,压住带钢尾部,当卷取厚规格带钢时,可压下带钢前端,使之贴紧卷筒表面。
本实用新型实施例2之热轧薄带钢的平整装置的结构如附图所示,该装置由开卷机和开卷机构1,7辊带钢头部矫直机2,侧导辊3,剪机4,废料导向台5,9辊矫直机6,穿带辊组7,穿带台8和卷取机9按附图顺序装配而成。开卷机1采用悬臂卷筒式开卷机,其上方安装有两根压紧辊1.1和1.2,穿带时压紧辊1.1和1.2动作并压住钢卷外圈,防止钢卷甩尾,在带头顺利地进入带钢头部矫直机2后,压紧辊1.1和1.2抬起来。在卷取机9一侧安装有带钢压紧辊9.1,当卷取带钢1~2圈成功后,此时压紧辊9.1立即压紧带钢卷,压住带钢尾部,当卷取厚规格带钢时,可压下带钢前端,使之贴紧卷筒表面。
Claims (5)
1.一种改进型热轧薄带钢的平整装置,其特征在于包括有对中功能的开卷机及开卷机构(1)、带钢头部矫直机(2)、侧导辊(3)、剪机(4)、多辊矫直机(6)、穿带辊组(7)、穿带台(8)和卷取机(9),所述的开卷机及开卷机构(1)、带钢头部矫直机(2)、侧导辊(3)、剪机(4)、多辊矫直机(6)、穿带辊组(7)、穿带台(8)和卷取机(9)之间依次连接安装组成热轧薄带钢的平整装置。
2.根据权利要求1所述的改进型热轧薄带钢的平整装置,其特征在于还包括有废料导向台(5),废料导向台(5)安装在剪机之后,多辊矫直机(6)之前。
3.根据权利要求1或2所述的改进型热轧薄带钢的平整装置,其特征在于所述的带钢头部矫直机为3~7辊带钢头部矫直机。
4.根据权利要求1或2所述的改进型热轧薄带钢的平整装置,其特征在于所述的多辊矫直机(6)为9~21辊矫直机,工作辊直径为100~150毫米。
5.根据权利要求4所述的改进型热轧薄带钢的平整装置,其特征在于所述的多辊矫直机(6)为13~19辊矫直机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620154538 CN200977533Y (zh) | 2006-12-08 | 2006-12-08 | 一种改进型热轧薄带钢的平整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620154538 CN200977533Y (zh) | 2006-12-08 | 2006-12-08 | 一种改进型热轧薄带钢的平整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200977533Y true CN200977533Y (zh) | 2007-11-21 |
Family
ID=38977917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620154538 Expired - Fee Related CN200977533Y (zh) | 2006-12-08 | 2006-12-08 | 一种改进型热轧薄带钢的平整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200977533Y (zh) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101934306A (zh) * | 2010-08-31 | 2011-01-05 | 广州珠江钢铁有限责任公司 | 花纹钢板的平整方法 |
| CN101947536A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-01-19 | 王帮建 | 废旧铁皮包装桶再生利用处理方法 |
| CN102009088A (zh) * | 2010-10-18 | 2011-04-13 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 大尺寸薄板零件平面度的校正方法 |
| CN102078891A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-06-01 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 展平辊及展平辊系统 |
| CN103143592A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-06-12 | 济钢集团有限公司 | 热轧带钢开卷机 |
| CN103272881A (zh) * | 2013-06-10 | 2013-09-04 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种工作辊无接触钢板的不锈钢花纹板重卷、分卷方法 |
| CN104307874A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 巢湖广丰金属制品有限公司 | 一种带钢补料整形自动控制系统和方法 |
| CN104354003A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-18 | 巢湖广丰金属制品有限公司 | 一种带钢表面缺陷整形设备 |
| CN104368633A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-25 | 无锡市新加源冶金机械制造有限公司 | 带钢平整机 |
| CN105127211A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-09 | 胡小东 | 一种金属板带横向仿形矫形方法及装置 |
| US20160114366A1 (en) * | 2014-10-23 | 2016-04-28 | Thyssenkrupp Ag | Apparatus and method for the continuous and progressive shaping of metal strips to give a profile with longitudinally varying cross section |
| CN105728498A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-07-06 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 热轧喇叭卷的平整修复工艺 |
| CN109513743A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-03-26 | 陆泓铮 | 一种平立平废边冷轧机 |
| CN109647933A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-19 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种用于平整q450nqr1耐候钢紧卷操作方法 |
| CN112108522A (zh) * | 2019-06-21 | 2020-12-22 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种实现冷轧带钢头部平稳穿带的控制方法 |
| CN113477715A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-08 | 首钢智新迁安电磁材料有限公司 | 一种薄规格带钢剪切方法 |
| CN114535359A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-05-27 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 薄带铸轧高强钢平整生产线及平整工艺 |
| CN115582433A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-10 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种薄规格高强度带钢的微中浪板形精整方法 |
-
2006
- 2006-12-08 CN CN 200620154538 patent/CN200977533Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101934306A (zh) * | 2010-08-31 | 2011-01-05 | 广州珠江钢铁有限责任公司 | 花纹钢板的平整方法 |
| CN101947536A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-01-19 | 王帮建 | 废旧铁皮包装桶再生利用处理方法 |
| CN101947536B (zh) * | 2010-10-15 | 2012-02-01 | 王帮建 | 废旧铁皮包装桶再生利用处理方法 |
| CN102009088A (zh) * | 2010-10-18 | 2011-04-13 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 大尺寸薄板零件平面度的校正方法 |
| CN102009088B (zh) * | 2010-10-18 | 2012-11-21 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 大尺寸薄板零件平面度的校正方法 |
| CN102078891A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-06-01 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 展平辊及展平辊系统 |
| CN103143592A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-06-12 | 济钢集团有限公司 | 热轧带钢开卷机 |
| CN103272881A (zh) * | 2013-06-10 | 2013-09-04 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种工作辊无接触钢板的不锈钢花纹板重卷、分卷方法 |
| CN104354003B (zh) * | 2014-09-30 | 2017-01-25 | 巢湖广丰金属制品有限公司 | 一种带钢表面缺陷整形设备 |
| CN104307874A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 巢湖广丰金属制品有限公司 | 一种带钢补料整形自动控制系统和方法 |
| CN104354003A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-18 | 巢湖广丰金属制品有限公司 | 一种带钢表面缺陷整形设备 |
| CN104368633A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-25 | 无锡市新加源冶金机械制造有限公司 | 带钢平整机 |
| US20160114366A1 (en) * | 2014-10-23 | 2016-04-28 | Thyssenkrupp Ag | Apparatus and method for the continuous and progressive shaping of metal strips to give a profile with longitudinally varying cross section |
| US10035179B2 (en) * | 2014-10-23 | 2018-07-31 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Apparatus and method for the continuous and progressive shaping of metal strips to give a profile with longitudinally varying cross section |
| CN105127211A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-09 | 胡小东 | 一种金属板带横向仿形矫形方法及装置 |
| CN105728498A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-07-06 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 热轧喇叭卷的平整修复工艺 |
| CN109647933A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-19 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种用于平整q450nqr1耐候钢紧卷操作方法 |
| CN109513743A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-03-26 | 陆泓铮 | 一种平立平废边冷轧机 |
| CN112108522A (zh) * | 2019-06-21 | 2020-12-22 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种实现冷轧带钢头部平稳穿带的控制方法 |
| CN113477715A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-08 | 首钢智新迁安电磁材料有限公司 | 一种薄规格带钢剪切方法 |
| CN114535359A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-05-27 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 薄带铸轧高强钢平整生产线及平整工艺 |
| CN115582433A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-10 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种薄规格高强度带钢的微中浪板形精整方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200977533Y (zh) | 一种改进型热轧薄带钢的平整装置 | |
| CN201164879Y (zh) | 自动冲片装置 | |
| CN102728707B (zh) | 变截面帽形型材辊弯成形方法及装置 | |
| CN201380216Y (zh) | 带材的拉弯矫直设备 | |
| CN201172057Y (zh) | 一种万能轧机 | |
| CN102455662A (zh) | 热轧板带矫直机矫直参数优化设定方法及系统 | |
| CN102806250A (zh) | 一种不锈钢带钢的平整方法 | |
| CN101812697B (zh) | 提高推拉式酸洗机组穿带钢的方法 | |
| CN101712052A (zh) | 一种横向矫直机 | |
| CN202539322U (zh) | 硅钢片数控冲剪线设备 | |
| CN206296664U (zh) | 一种铝带压平切料装置 | |
| CN201470675U (zh) | 复合钢板的生产装置 | |
| CN201832876U (zh) | 预弯机 | |
| CN112828211B (zh) | 大螺距大直径异形弹簧机 | |
| CN202411151U (zh) | 一种带矫直机的高速冷轧重卷生产线 | |
| CN103170502A (zh) | 热轧粗矫直机带钢对中控制方法 | |
| CN2855565Y (zh) | 一种带钢板型缺陷修复装置 | |
| CN211889848U (zh) | 一种改善热轧卷板形的连续平整机组 | |
| CN1424154A (zh) | 一种极薄精密带钢的生产工艺及设备 | |
| CN100361759C (zh) | 钢板多辊矫正机 | |
| CN113751502B (zh) | 一种同一冷轧钢带轧制不同厚度的方法 | |
| CN102161053B (zh) | 一种延缓夹送辊漏水的控制方法 | |
| CN102794332A (zh) | 钢板龟背缺陷后置式改良凹凸辊矫直机 | |
| CN109877184B (zh) | 一种改善钢带镰刀弯缺陷的方法 | |
| CN102059490A (zh) | 卷钢尾板接头点焊设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071121 Termination date: 20121208 |