CN201151517Y - 扁平类电子产品纸浆模塑缓冲托 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁平类电子产品纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体，所述本体内设有与被包装物一侧外壳形状配合的容置空腔，在所述容置空腔周围及本体的底部分别设有复数个加强筋，其特征在于：所述容置空腔内、位于本体两端部的端部加强筋内侧面宽度分别与被包装物最短侧边配合，每一所述端部加强筋内设有垂直于所述本体延伸方向布置的空腔，该空腔内填充有加强件。本实用新型通过增加端部加强筋宽度与包装物侧边相适应，同时增加与本体延伸方向垂直的加强件，从而达到产品对缓冲强度的要求，实现降低包装成本及减轻包装件重量的效果。

Description

扁平类电子产品纸浆模塑缓冲托

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品的包装缓冲件，具体涉及一种适用于扁平类电子产品包装使用的纸浆模塑缓冲托，尤其是笔记本电脑、扫描仪等。

背景技术

常见的包装缓冲件主要有发泡塑料类和纸浆模塑类两部分，从环保的角度考虑，现纸浆模塑类逐渐替代不易回收的发泡塑料类，尤其是在一些中小型电子产品的包装上得到了广泛的应用。

扁平类电子产品主要指的是笔记本电脑、扫描仪或是DVD等，这些电子产品的共同特点是：一侧边(厚度方向)的长度远小于其它两侧边(长度和宽度方向)，因而存在由这一侧边与另一侧边围成的一个最小平面(通常为厚度与宽度围成的侧面)。相应地，在用于包装该类产品的缓冲件上，同样存在一宽度与被包装产品最短边相适应的侧边构成的侧壁，即为缓冲件的两端面，当端面受力时，由于承力面积小，同样的冲击力下需要的缓冲强度相对于其它侧面来说应该是最大的，故在包装该类产品时，缓冲件在端部的缓冲强度应达到最大，这一直是设计师和制造商们所关注的。

目前，为增加这一最小平面的缓冲强度，通常使用的方法是①增大缓冲件的缓冲距离，也就是增加布置于产品容置空腔内周围的加强筋高度；②增加纸浆模塑的壁厚。然而受到纸浆模塑生产工艺的限制，上述两种方法都无法满足扁平类电子产品对缓冲强度的要求，随后出现了双层堆叠或是折叠结构的纸浆模塑缓冲件，以弥补生产工艺的不足，同时，为加强最小平面角部的抗冲击能力，在该处的两层结构间增设加强件，以满足角部对缓冲强度的需要。

如图1所示，为一种双层堆叠结构的纸浆模塑缓冲件，包括了内、外缓冲件，其底部分别设有底部加强筋，外缓冲件12内部设有与内缓冲件11底部形状相配合的容置空间，该容置空间四周设有加强筋，内缓冲件11顶部设有与被包装物相配合的容置空间13，容置空间的四周布有加强筋14。位于该缓冲件的两端(也就是由最短边围成的两侧平面的相交处)，设有与端壁垂直布置的两个端部加强筋15，通过两个端部加强筋15间的留空空间16将端部受到的冲击力进行缓冲。然而在跌落测试中发现，当端面受到的冲击力大于端部加强筋15的支撑力后，加强筋将弯折或是被压瘪，也就失去了再次承受冲击力的缓冲功能，若跌落挤压再次发生，就将会对被包装产品造成损伤，可见端部加强筋的结构仍存在支撑强度等方面的问题，无法满足电子产品商对包装缓冲件的要求；另一方面，双层结构增加了包装成本，同时也增加了产品包装后的总重量。因此，对用于包装扁平类电子产品的纸浆模塑缓冲件的结构还有待于进一步的改进。

发明内容

本实用新型目的是提供一种能够提高足够缓冲强度及支撑强度的扁平类电子产品的纸浆模塑缓冲托，使用该结构的缓冲托，可降低包装成本，减轻包装件重量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种扁平类电子产品纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体，所述本体内设有与被包装物一侧外壳形状配合的容置空腔，在所述容置空腔周围及本体的底部分别设有复数个加强筋，所述容置空腔内、位于本体两端部的端部加强筋内侧面宽度分别与被包装物最短侧边配合，每一所述端部加强筋内设有垂直于所述本体延伸方向布置的空腔，该空腔内填充有加强件。

由于扁平类电子产品外形结构上的特点，其存在一由最短侧边与另一侧边围成的产品两个最小侧面，相对的，在缓冲托上也存在一由与最小侧面宽度配合的最小侧面，即为缓冲托的两端部，因承受面最小，故两端部受冲击力的强度最大；上述技术方案中，所述端部加强筋的宽度与被包装物的最短侧边配合，也就是说，端部加强筋为单个，利用其内侧面支撑被包装物的侧面，与以往由多个较窄加强筋组成的支撑面相比较，受力面积增加且端部加强筋的支撑强度也得到提高；另外，在所述端部加强筋内开设与缓冲托本体延伸方向相垂直的空腔，且在空腔内充填加强件，利用与受力方向(本体延伸方向)相垂直的方式，抵抗冲击力，提高端部加强筋的支撑力、缓冲强度，通过对端部加强筋结构上的改变，以达到所需的缓冲强度。同时，上述空腔的设置，也使得采用纸浆模塑技术制作同时具有该较大的缓冲宽度和缓冲距离的端部加强筋成为可能，解决了现有技术中由于必须采用多个较窄的加强筋来实现较大的缓冲距离的问题。

上述技术方案中，所述端部加强筋的内侧面呈内凹式的，构成缓冲空间，吸收部分冲击力，给加强筋挤压变形的空间。

上述技术方案中，所述加强件由纸浆模塑或是瓦楞纸板构成。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1.由于本实用新型通过设置侧面宽度与被包装物最短侧边相匹配的端部加强筋，增大了对被包装物的支撑面及支撑强度，结合与本体延伸方向相垂直布置的加强件，进一步提高了端部加强筋的缓冲强度，以达到扁平类电子产品对缓冲托的缓冲要求，从而与以往双层结构的缓冲托相比较，省去一层缓冲件，降低了包装成本，同时也减轻了包装材料的重量。

2.本实用新型在较宽的端部加强筋中设置了空腔，解决了制作过程中纸浆模塑工艺限制问题，同时通过在空腔中加入纸质类加强件，进一步增强了端部加强筋的缓冲强度。

附图说明

图1是本实用新型的背景技术结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图；

图3是图1的主视图；

图4是图3的A-A剖视图。

其中：1、本体；2、容置空腔；3、加强筋；4、端部加强筋；5、加强件；6、空腔；11、内层缓冲件；12、外层缓冲件；13、容置空腔；14、加强筋；15、端部加强筋；16、留空空间。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图2至图4所示，一种扁平类电子产品纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体1，所述本体1内设有与被包装物一侧外壳形状配合的容置空腔2，在所述容置空腔2周围及本体的底部分别设有复数个加强筋3，所述容置空腔2内、位于本体两端部的端部加强筋4内侧面宽度分别与被包装物最短侧边配合，每一所述端部加强筋4内设有垂直于所述本体1延伸方向布置的空腔7，该空腔7内填充有瓦楞纸板构成加强件5。

通过4通道跌落测试仪测得各项数据，将本实施例与以往背景技术中的双层结构缓冲件作一比较，跌落高度均为91CM：

角部测试结果如下：冲击响应谱峰值/脉冲宽度(g/ms)

	第一通道	第二通道	第三通道	第四通道
					本实施例	38.5/22.6	13.98/23.6	-26.77/30.4	-0.31/0.8
双层结构	43.86/29.6	-17.09/24.8	28.95/27.0	-0.31/5.4

端面测试结果如下：冲击响应谱峰值/脉冲宽度(g/ms)

	第一通道	第二通道	第三通道	第四通道
					本实施例	-20.80/28.8	16.59/35.6	52.88/28.0	-0.31/27.6
双层结构	17.62/24.0	28.74/27.2	-80.07/25.2	-0.37/88.2

以4通道中冲击响应谱峰值绝对值最大的一组数据为比较值，即本实施例的两项测得数据为38.5g/22.6ms、52.88g/28.0，双层结构的数据为43.86g/29.6ms、-80.07/25.2ms，相比较，本实施例的两组数值均小于双层结构的测得数值，由于数值越小，表明离额定的冲击损坏饱和值越远，缓冲强度也就越高。

实施例二：本实施例的结构与实施例一相类似，不同点在于：所述端部加强筋的内侧面呈内凹式的弧形面，构成缓冲空间，用于吸收部分对端面的冲击力，给端面加强筋提供挤压变形的空间。

Claims (3)

1.一种扁平类电子产品纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体(1)，所述本体(1)内设有与被包装物一侧外壳形状配合的容置空腔(2)，在所述容置空腔(2)周围及本体的底部分别设有复数个加强筋(3)，其特征在于：所述容置空腔(2)内、位于本体两端部的端部加强筋(4)内侧面宽度分别与被包装物最短侧边配合，每一所述端部加强筋(4)内设有垂直于所述本体延伸方向布置的空腔(6)，该空腔(6)内填充有加强件(5)。

2.根据权利1所述的纸浆模塑缓冲托，其特征在于：所述端部加强筋的内侧面呈内凹式的弧形面，构成缓冲空间。

3.根据权利1所述的纸浆模塑缓冲托，其特征在于：所述加强件(5)由纸浆模塑或是瓦楞纸板构成。

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