CN201235999Y - 包装扁平类产品的纸浆模塑缓冲托 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装扁平类产品的纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体，所述本体内设有供被包装物一侧外壳容纳的空腔，在所述空腔周围及本体的底部分别设有复数个加强筋，其特征在于：所述本体至少一端部设有经一翻折部与本体一体成型连接的一补强结构，对应该补强结构端的本体空腔内设有端部空腔；所述补强结构底部、近本体端面设有与被包装物对应端部外壳相配合的簸箕形容腔，围成该容腔的侧壁及底面分别设有端部加强筋，补强结构经翻折部具有向本体内侧水平翻转的自由度，容纳于对应端的本体端部空腔内。本实用新型通过与本体一体成型的补强结构，使本体端部的缓冲厚度增加2～3倍，实现对扁平类电子产品的缓冲包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子产品的包装缓冲件，具体涉及一种适用于扁平类电子产品包装使用的纸浆模塑缓冲托，尤其是笔记本电脑、扫描仪等。
背景技术
常见的包装缓冲件主要有发泡塑料类和纸浆模塑类两部分，从环保的角度考虑，无污染的纸浆模塑类包装件必将逐渐替代不易回收的发泡塑料类包装件，因受纸浆模塑本身生产工艺上的限制，现仅广泛应用于中小型电子产品的包装中。
所述中小型电子产品，通常指重量较轻，体积较小的电子产品，扁平类中小型电子产品主要指的是笔记本电脑、扫描仪或是DVD等等，这类电子产品的共同特点是：一侧边(厚度方向)的长度远小于其它两侧边(长度和宽度方向)，因而存在由这一侧边与另一侧边围成的一个最小平面(通常为厚度与宽度围成的侧面)。相应地，在用于包装该类产品的缓冲件上，同样存在一宽度与被包装产品最短边相适应的侧边构成的侧壁，即为缓冲件的两端面，当端面受力时，由于承力面积小，同样的冲击力下需要的缓冲强度相对于其它侧面来说应该是最大的，增加缓冲强度的方法不外乎两种：①增大缓冲件的缓冲距离，也就是增加布置于产品容置空腔内周围的加强筋高度；②增加纸浆模塑的壁厚。然而受到纸浆模塑生产工艺的限制，上述两种方法都无法满足扁平类电子产品对缓冲强度的要求，故在包装该类产品时，如何提高缓冲件端部缓冲强度，是设计师和制造商们一直关注的问题。
为解决上述问题，申请人曾设计在端部加设加强件的缓冲包装件，以弥补生产工艺的不足，该加强件可以是套设于本体外侧的纸浆模塑护套，护套内的容腔与本体底部的加强筋配合，以双层结构来增加强度；或是在端部贴覆类似于瓦楞纸板、蜂窝纸板的补强结构，底部与本体底部平齐，以此填补本体底部的凹陷，提高端部强度。然而，上述两种结构的加强件均存在不足，前者护套与本体需要分别建模成型，加工成本高，成型效率降低，包装后增加成品整体体积；而后者与前者类似，亦需要与本体分别成型，同时瓦楞纸板或是蜂窝纸板的成本高于纸浆模塑，且其重量较重，增加了整个产品包装后的总重量，包装工序繁琐。因此，对用于包装扁平类电子产品的纸浆模塑缓冲件的结构还有待于进一步的改进。
发明内容
本实用新型目的是提供一种能够提供端部足够缓冲强度的扁平类产品的纸浆模塑缓冲托，使用该结构的缓冲托，可为外包装箱提供良好的支撑力，且可降低包装成本。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种包装扁平类产品的纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体，所述本体内设有空腔，在所述空腔周围及本体的底部分别设有复数个加强筋，所述空腔沿本体长度方向布置，由容物段和位于所述本体一端的端部空腔构成，该端部设有经一翻折部与本体一体成型连接的一补强结构，所述补强结构具有以翻折部为转轴的旋转自由度，使用状态下，补强结构容置于所述端部空腔内，其上与本体空腔的容物段连接设有簸箕形容腔，簸箕形容腔与本体空腔的容物段相连构成与被包装物对应端部外壳相配合的容纳结构。
上述技术方案中，所述本体的端面是指由本体上较短的两条边围成的面，即最小面；因承受面最小，故本体端部在跌落时受到的冲击力是最大。在端部设置补强结构(根据缓冲强度的要求，在要求高的一端配置补强结构)，该补强结构经一翻折部与本体一体成型，即为与本体使用同一模具成型脱模的纸浆模塑件；所述补强结构的外缘略小于本体端部空腔，从而可供补强结构的容纳，由于承担被包装物端部缓冲的加强筋由补强结构内围成簸箕形容腔的端部加强筋实现，故本体端部的底面与外侧壁均可设置为近似于与外包装箱内壁贴合的平面(受成型脱模限制)，在放置于外包装箱内时，可提供有效的支撑强度，避免因需成型向内突起的加强筋而形成的凹陷。在缓冲件成型晾干后，沿翻转部将补强结构向本体内侧翻转(即翻转270°)，使补强结构容于本体端部空腔内，其顶面与本体内端面平行，此时，补强结构的簸箕形容腔与本体的容物段拼合构成供被包装物容纳的容纳结构，本体端部增加了2～3倍的厚度，大大提高了端部缓冲强度。
上述技术方案中，近补强结构端的本体端部空腔内端面上设有凸起，所述补强结构顶面设有与该凸起配合的卡槽，外端面上设有与该凸起配合的开口，构成所述本体与所述补强结构的卡合连接。凸起与卡槽间的卡插配合，一方面可以将翻转后的补强结构进行定位，另一方面将外层的本体与内层的补强结构连接为一整体，利于力的传递，提高受冲击的能力，即提高了缓冲强度。
上述技术方案中，围成所述簸箕形容腔的侧壁及底面分别设有端部加强筋。
为达到上述目的，本实用新型采用的另一种技术方案是：一种包装扁平类产品的纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体，所述本体内设有空腔，在所述空腔周围及本体的底部分别设有复数个加强筋，所述空腔沿本体长度方向布置，由容物段和分别位于所述本体两端的端部空腔构成，每一端部设有经一翻折部与本体一体成型连接的补强结构，所述补强结构具有以翻折部为转轴的旋转自由度，使用状态下，补强结构容置于所述端部空腔内，其上与本体空腔的容物段连接设有簸箕形容腔，两端的簸箕形容腔与本体空腔的容物段相连构成与被包装物对应端部外壳相配合的容纳结构。
上述技术方案中，每一端部，在本体端部空腔内端面上设有凸起，所述补强结构顶面设有与该凸起配合的卡槽，外端面上设有与该凸起配合的开口，构成所述本体与所述补强结构的卡合连接。
上述技术方案中，围成所述簸箕形容腔的侧壁及底面分别设有端部加强筋。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
1、由于本实用新型中的端部补强结构与本体一体成型，通过将补强结构向本体内翻转270°，将补强结构容纳于本体端部空腔内，以补强结构内的簸箕形容腔与本体内的容物段拼合构成与被包装物一侧外壳形状配合的容纳结构，内层补强结构与外层本体的结合，使本体端部的缓冲厚度增加了2～3倍，大大提高了缓冲件在端部的缓冲强度，且不增加包装件的体积；
2、由补强结构簸箕形容腔构成容纳被包装物端部的空腔，因而外层的本体端部外侧壁成近似于与外包装箱内壁贴合的平面，在缓冲托置于外包装箱内后，为外包装箱提供了有效的支撑，避免以往为形成加强筋而造成凹陷，提高整个产品包装的缓冲强度；
3、补强结构经翻折部与本体一体成型，与以往分体成型的加强件比较，生产工艺更为简单，有效提高生产效率，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是图1的仰视图；
图3是图1中翻转过程示意图；
图4是图1中补强结构翻转后的结构示意图。
其中：1、本体；2、容物段；3、加强筋；4、补强结构；5、翻折部；6、簸箕形容腔；7、端部加强筋；8、端部空腔；9、凸起；10、卡槽；11、开口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1至图4所示，一种包装扁平类产品的纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体1，所述本体1内设有供被包装物一侧外壳容纳的空腔，在所述空腔周围及本体1的底部分别设有复数个加强筋3，所述空腔沿本体长度方向布置，由容物段2和分别位于所述本体两端的端部空腔8构成，所述本体1两端部分别设有一补强结构4，每一补强结构4与本体1间经一翻折部5连接，与本体1一体成型；所述补强结构4底部及近本体1端面设有与被包装物对应端部外壳相配合的簸箕形容腔6，围成该容腔的侧壁及底面分别设有端部加强筋7，补强结构4经翻折部5具有向本体1内侧水平翻转270°的自由度，容纳于本体端部空腔8内。
如图1、2所示，本体端部空腔8内端面上设有凸起9，所述补强结构4顶面设有与该凸起9配合的卡槽10，外端面上设有与该凸起9配合的开口11，当补强结构4向本体1内侧翻转后，本体1内端面上的凸起9经补强结构4外端面上的开口11卡插于补强结构4顶面的卡槽10内，构成所述本体1与所述补强结构4的卡合连接。
如图3、4所示，包装使用时，本体1两端的补强结构4分别经翻折部5向本体1内端部空腔8内水平翻转180°，补强结构4底部由1个底面和3个环面围成的簸箕形容腔6，同本体1内空腔拼合构成与被包装物一侧外壳形状配合的容置空腔。
实施例二：一种包装扁平类产品的纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体，所述本体内设有供被包装物一侧外壳容纳的空腔，在所述空腔周围及本体的底部分别设有复数个加强筋，所述空腔沿本体长度方向布置，由容物段和位于所述本体一端的端部空腔构成，该端部设有经翻折部与本体一体成型连接的补强结构；所述补强结构底部及近本体端面设有与被包装物对应端部外壳相配合的簸箕形容腔，围成该容腔的侧壁及底面分别设有端部加强筋，补强结构经翻折部具有向本体内侧水平翻转的自由度，容纳于对应端的本体端部空腔内；本体上另一端(相对于补强结构的另一端)，本体内侧设有由复数个加强筋围成的、与被包装物对应端外壳形状配合的空腔，补强结构的所述簸箕形容腔与本体内空腔拼合构成与被包装物一侧外壳形状配合的容置空腔。
Claims (6)
1.一种包装扁平类产品的纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体(1)，所述本体(1)内设有空腔，在所述空腔周围及本体(1)的底部分别设有复数个加强筋(3)，其特征在于：所述空腔沿本体长度方向布置，由容物段(2)和位于所述本体(1)一端的端部空腔(8)构成，该端部设有经一翻折部(5)与本体(1)一体成型连接的一补强结构(4)，所述补强结构(4)具有以翻折部为转轴的旋转自由度，使用状态下，补强结构(4)容置于所述端部空腔(8)内，其上与本体(1)空腔的容物段(2)连接设有簸箕形容腔(6)，簸箕形容腔(6)与本体空腔的容物段(2)相连构成与被包装物对应端部外壳相配合的容纳结构。
2.根据权利要求1所述的纸浆模塑缓冲托，其特征在于：近补强结构(4)端的本体端部空腔(8)内端面上设有凸起(9)，所述补强结构(4)顶面设有与该凸起(9)配合的卡槽(10)，外端面上设有与该凸起(9)配合的开口(11)，构成所述本体(1)与所述补强结构(4)的卡合连接。
3.根据权利要求1所述的纸浆模塑缓冲托，其特征在于：围成所述簸箕形容腔(6)的侧壁及底面分别设有端部加强筋(7)。
4.一种包装扁平类产品的纸浆模塑缓冲托，包括一缓冲本体(1)，所述本体(1)内设有空腔，在所述空腔周围及本体(1)的底部分别设有复数个加强筋(3)，其特征在于：所述空腔沿本体长度方向布置，由容物段(2)和分别位于所述本体两端的端部空腔(8)构成，每一端部设有经一翻折部(5)与本体(1)一体成型连接的补强结构(4)，所述补强结构(4)具有以翻折部为转轴的旋转自由度，使用状态下，补强结构(4)容置于所述端部空腔(8)内，其上与本体(1)空腔的容物段(2)连接设有簸箕形容腔(6)，两端的簸箕形容腔(6)与本体空腔的容物段(2)相连构成与被包装物对应端部外壳相配合的容纳结构。
5.根据权利要求4所述的纸浆模塑缓冲托，其特征在于：每一端部，在本体端部空腔(8)内端面上设有凸起(9)，所述补强结构(4)顶面设有与该凸起(9)配合的卡槽(10)，外端面上设有与该凸起(9)配合的开口(11)，构成所述本体(1)与所述补强结构(4)的卡合连接。
6.根据权利要求4所述的纸浆模塑缓冲托，其特征在于：围成所述簸箕形容腔(6)的侧壁及底面分别设有端部加强筋(7)。
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2008
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