CN201156162Y - 显影剂盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显影剂盒，包括容纳显影剂的盒体，该盒体内部沿纵向分布有可旋转的螺旋状送粉架；盒体的前端设有传动组件，该传动组件包括传动齿轮及其齿轮轴，该齿轮轴的后端与所述送粉架的前端固接；在靠近所述传动组件的盒体周壁上设有出粉口；其中，所述齿轮轴后端延伸至所述出粉口的横向内侧或其附近，该齿轮轴上设有与所述送粉架的螺旋方向相反的螺旋叶片。上述结构显影剂盒的传动组件在工作的时候，除了起带动送粉架旋转送粉的作用外，还利用其齿轮轴上的螺旋叶片将停留在盒体前端的显影剂送至出粉口排出，不但可防止显影剂堆积结块对打印品质造成影响，而且能充分利用盒体内的显影剂，有利于环保，节约成本。

Description

显影剂盒

技术领域

本实用新型涉及一种用于激光打印机、复印机等成像设备显影装置中的显影剂盒，特别是一种具有筒状结构的显影剂盒。

背景技术

在激光打印机、复印机等成像设备中，显影剂盒以可拆卸的方式安装在其显影装置中，通过出粉口将显影剂供应到显影装置的显影仓中，然后通过显影仓中的显影辊传递到显影装置的感光鼓上进行显影工作，进而完成电子成像工作。

现有一种显影剂盒，如图1和图2，其包括一具有内开口的内仓1′和一具有外开口的外仓2′，内仓1′可旋转地装配在外仓2′中并与其滑动接触。当内仓1′相对于外仓2′旋转至适当相位时，内开口与外开口对齐，形成向外排放显影剂的出粉口3′；当内开口与外开口相互错开时，出粉口3′关闭，停止显影剂的排放。内仓1′基本呈筒状，其内部容纳有显影剂，并沿纵向分布有可旋转的螺旋状送粉架4′。内仓1′的前端与一带手柄的前端盖5′固接，该前端盖5′内设有由传动齿轮6′及其齿轮轴7′组成的传动组件，该齿轮轴7′的后端与送粉架4′的前端固接。在前端盖5′圆周壁上对应于传动齿轮6′的位置，设有一狭长的切口，藉此，传动齿轮6′可被成像设备上的驱动装置驱动，进而带动送粉架4′一起转动，将内仓1′中的显影剂输送至出粉口3′处，从而达到送粉的目的，同时对内仓1′内的显影剂进行搅拌。

在上述结构的显影剂盒中，由于出粉口3′并不是位于内、外仓的前端，而是距离前端有20mm左右的距离；上述螺旋状的送粉架4′只有单向送粉功能，内仓端部的传动组件也只具有带动送粉架4′旋转的功能，不具备送粉的功能，而该传动组件的齿轮轴7′以及送粉架4′前端恰好位于出粉口3′与内仓1′前端之间的空间内，因此即使在传动组件及送粉架4′不停地旋转搅拌下，此空间内依然会堆积一定的显影剂，造成浪费，不利于环保；而且在显影剂盒初用状态，即显影剂较多的情况下，使出粉口附近显影剂的流动性大大下降，从而导致显影剂结块，影响打印品质。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可防止显影剂在盒体前端聚集，能将显影剂充分利用的显影剂盒。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种显影剂盒，包括容纳显影剂的盒体，该盒体内部沿纵向分布有可旋转的螺旋状送粉架；盒体的前端设有传动组件，该传动组件包括传动齿轮及其齿轮轴，该齿轮轴的后端与所述送粉架的前端固接；在靠近所述传动组件的盒体周壁上设有出粉口；其中，所述齿轮轴后端延伸至所述出粉口的横向内侧，或者延伸至该出粉口横向内侧的附近；该齿轮轴上设有与所述送粉架的螺旋方向相反的螺旋叶片。

进一步的方案为，所述齿轮轴的外周面上设有螺旋槽，螺旋槽的侧面具有定位柱；所述螺旋叶片通过所述定位柱定位并焊接固定在所述螺旋槽内。这样，使传动组件成型较为简单，且能够保证螺旋叶片与齿轮轴之间连接的牢固性。

优选地，所述螺旋槽有两条，螺旋叶片有两片；螺旋叶片的自由端接近盒体的内壁，以保证送粉效果。

更进一步的方案为，所述盒体由具有内开口的内仓和具有外开口的外仓构成，该内仓可旋转地装配于外仓内，其内开口与所述外开口对齐或错开；所述出粉口由对齐时的内开口和外开口构成。

所述螺旋叶片与传动齿轮之间还设有密封盖，所述齿轮轴穿过该密封盖的中心，以防止盒体前端发生显影剂泄漏。

上述结构显影剂盒的传动组件在工作的时候，除了起带动送粉架旋转送粉的作用外，还利用其齿轮轴上的螺旋叶片将停留在盒体前端的显影剂送至出粉口排出，不但可防止显影剂堆积结块对打印品质造成影响，而且能充分利用盒体内的显影剂，有利于环保，节约成本。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

图1是现有的一种显影剂盒的结构示意图；

图2是图1所示显影剂盒的零件分解图；

图3是本实用新型一种较佳实施方式的零件分解图；

图4是图3所示实施方式在工作状态时的出粉口处示意图；

图5是图3所示实施方式的传动组件结构示意图。

具体实施方式

参见图3，本实用新型的较佳实施方式包括由内仓1和外仓2组成的盒体，该盒体具有前端部和后端部，前端部设有一带手柄31的前端盖3，后端部设有一带手柄41的后端盖4，在前端盖3内设有传动组件7。

内仓1可旋转地装配在外仓2中并与其滑动接触。内仓1基本呈筒状，其内部沿纵向分布有可旋转的螺旋状送粉架5。本实施例中的送粉架5为螺旋线圈式，由不锈钢或铁的线材按规定的外径和规定的螺距制成。但也可以是现有技术中公开的其它形式的送粉架，如螺旋叶片式等。外仓2在靠近后端处形成一显影剂储存腔21，该显影剂储存腔21具有一可打开的盖体22，便于对该显影剂储存腔21进行显影剂填充的操作。除显影剂储存腔之外的外仓部分基本也为筒状，以便与内仓形状相适配。

内仓1在对应于显影剂储存腔21的位置具有连通口(未示出)，当内仓1相对于外仓2旋转至适当位置时，该连通口将显影剂储存腔21与内仓1的内部腔体相互连通起来，使显影剂储存腔21内的显影剂落入内仓里，并由送粉架5进行输送。

前端盖3与内仓1的前端紧固连接，内仓1和外仓2在靠近前端盖3的圆周壁上分别设有内开口11和外开口23。操作者通过握住手柄31可旋转前端盖3，从而带动内仓1相对于外仓2旋转，使内仓1的内开口11与外仓2的外开口23相互对齐或错开。参见图4，当它们相互对齐时，内开口11和外开口23共同构成盒体的出粉口6，内仓1中的显影剂得以从该出粉口6排出，当它们相互错开时，该出粉口被关闭，显影剂无法排出。

参见图4和图5，传动组件7包括传动齿轮71、齿轮轴72和密封盖73，该齿轮轴72的后端76延伸至出粉口6的横向内侧或其附近，即该后端76恰好位于出粉口6的横向投影区域内或者接近该区域，并与送粉架5的前端固接。如图5，齿轮轴72的外周面上设有两条与送粉架5的螺旋方向相反的螺旋槽74，每条螺旋槽74的侧面各通过两根定位柱将一片螺旋状叶片75定位，并将螺旋叶片75焊接固定在螺旋槽74内。螺旋叶片74与送粉架5的螺旋方向相反，其自由端接近内仓1的内壁。齿轮轴72的前端支承在前端盖3端面内侧的轴承上。密封盖73位于螺旋叶片75与传动齿轮71之间，并由齿轮轴72穿过其中心。如图4，在前端盖3圆周壁上对应于传动齿轮71的位置，设有一狭长的切口32，藉此，传动齿轮71可被成像设备上的驱动装置驱动，进而带动送粉架5一起转动，对内仓1内的显影剂进行搅拌，并将内仓1中的显影剂输送至出粉口6处排出；同时，传动组件7在转动的时候，还可以利用齿轮轴72上的螺旋叶片74将停留在内仓1前端的显影剂送至出粉口6排出，使盒体内的显影剂得到充分利用，有利于环保，节约成本，而且还可防止显影剂堆积结块对打印品质造成影响。

Claims (6)

1、显影剂盒，包括

容纳显影剂的盒体；

所述盒体内部沿纵向分布有可旋转的螺旋状送粉架；

所述盒体的前端设有传动组件，该传动组件包括传动齿轮及其齿轮轴，该齿轮轴的后端与所述送粉架的前端固接；

在靠近所述传动组件的盒体周壁上设有出粉口；

其特征在于：

所述齿轮轴后端延伸至所述出粉口的横向内侧或其附近；

该齿轮轴上设有与所述送粉架的螺旋方向相反的螺旋叶片。

2、根据权利要求1所述的显影剂盒，其特征在于：

所述齿轮轴的外周面上设有螺旋槽，螺旋槽的侧面具有定位柱；所述螺旋叶片通过所述定位柱定位并焊接固定在所述螺旋槽内。

3、根据权利要求2所述的显影剂盒，其特征在于：

所述螺旋槽有两条，所述螺旋叶片有两片。

4、根据权利要求3所述的显影剂盒，其特征在于：

所述螺旋叶片的自由端靠近盒体的内壁。

5、根据权利要求1至4任一项所述的显影剂盒，其特征在于：

所述盒体由具有内开口的内仓和具有外开口的外仓构成，该内仓可旋转地装配于外仓内，其内开口与所述外开口对齐或错开；

所述出粉口由对齐时的内开口和外开口构成。

6、根据权利要求1至4任一项所述的显影剂盒，其特征在于：

所述螺旋叶片与传动齿轮之间还设有密封盖，所述齿轮轴穿过该密封盖的中心。

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