CN201156171Y - 碳粉盒及搅拌器 - Google Patents
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Abstract
碳粉盒，包括：粉仓，设有碳粉提供开口；搅拌器，设有可旋转地支撑在粉仓的两相对侧壁间的搅拌轴和可绕搅拌轴旋转的搅拌构件；其中，搅拌构件包括在搅拌轴的旋转方向上呈一定角度分布的搅拌架和搅拌叶片。用于上述碳粉盒的搅拌器。具有送粉效果好，余粉量少等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及成像设备用碳粉盒及用于搅拌碳粉盒内碳粉的搅拌器。
背景技术
在诸如激光打印机等的成像设备中，薄层的碳粉形成在显影辊上面。在感光构件上的静电潜像用这个薄层的碳粉形成碳粉图像，然后该显现的碳粉图像被转印到纸张上。成像设备用的碳粉通常由碳粉盒供应。碳粉盒可以由装配有感光鼓的鼓组件及装配有显影辊及粉仓的显影组件一体构成，亦可以单独由可与感光组件盒分开独立销售的显影组件构成。
现有一种碳粉盒，其粉仓被设置成与装配有显影辊的显影腔相邻。在粉仓中，用于搅拌碳粉且将碳粉提供到与显影腔联通的开口部分的搅拌器被被设置成在粉仓内受驱动而旋转。该搅拌器有一个ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂制成且围绕旋转轴整体形成的支撑构件，由PET等形成的且具有一定厚度的柔韧薄膜刮片被附接在支撑构件的远端部分。当支撑构件被驱动旋转时，该刮片在色粉存储腔的内壁表面上滑动并发生弯曲变形，且当刮片到达开口部分时，刮片被恢复原形，通过开口部分将碳粉排出到显影腔。
在具有大容量粉仓的碳粉盒中，为降低用于输送碳粉的搅拌器的驱动力，通常将搅拌器与显影辊之间的转速比设置为较小值。但由于上述搅拌器在一个旋转周期内，其刮片仅有一次通过开口部分，因此在粉仓中的碳粉被消耗的后期，在显影辊的一个运转周期内，因为搅拌器的转速低导致粉仓中碳粉不能充分送到显影腔中，造成显影辊的表面缺乏足量的碳粉，使打印时出现图像缺失现象。更严重的是，此时用户会误以为碳粉盒内的碳粉已用尽，从而更换显影组件，造成资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在碳粉消耗后期仍可向显影辊有效输送碳粉的碳粉盒。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：碳粉盒，包括：粉仓，设有碳粉提供开口；搅拌器，设有可旋转地支撑在粉仓的两相对侧壁间的搅拌轴和可绕搅拌轴旋转的搅拌构件；其中，搅拌构件包括在搅拌轴的旋转方向上呈一定角度分布的搅拌架和搅拌叶片。
较好的方案是在搅拌轴的旋转方向上，搅拌叶片滞后于搅拌架约90度。
更好的方案是搅拌器包括位于搅拌轴中间部分的第一搅拌构件和位于搅拌轴两端部分且与第一搅拌构件在搅拌轴的旋转方向上呈一定角度分布的第二搅拌构件。
再好的方案是第一搅拌构件的长度约为搅拌轴长度的一半。
还好的方案是在搅拌轴的旋转方向上，第二搅拌构件滞后于第一搅拌构件180度左右。
具有上述结构的碳粉盒，搅拌叶片不是安装在搅拌架的远端，而是直接安装在搅拌轴上，且在搅拌轴的旋转方向上与搅拌架呈一定角度分布。因此在搅拌轴的一个旋转周期内，搅拌构件的搅拌架和搅拌叶片分别通过碳粉排出开口，其向显影仓输送碳粉的次数比现有技术的搅拌构件增加了，因此在粉仓中的碳粉被消耗的后期，即使搅拌器的转速低也可将粉仓中碳粉充分送到显影仓中，除可避免因显影辊表面碳粉缺乏引起的打印品质下降外，还可降低粉仓中的碳粉余量，减少浪费。在碳粉盒长时间不工作时，粉仓内的碳粉容易因堆积造成碳粉呈块状分布，此时搅拌架可在输送碳粉的同时先将碳粉搅拌，在旋转方向上滞后于搅拌架的搅拌叶片再将经搅拌后的碳粉输送到显影腔，可有效保证打印品质。此外，第一搅拌构件的搅拌架、搅拌叶片和第二搅拌构件的搅拌架和搅拌叶片在搅拌轴的旋转方向上可呈四等分分布，进一步增加向粉仓送粉的次数。
本实用新型另一目的在于提供一种用于前述碳粉盒粉仓内的搅拌器。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：搅拌器，设有可旋转地支撑在粉仓的两相对侧壁间的搅拌轴和可绕搅拌轴旋转的搅拌构件；其中，搅拌构件包括在搅拌轴的旋转方向上呈一定角度分布的搅拌架和搅拌叶片。
较好的方案是在搅拌轴的旋转方向上，搅拌叶片滞后于搅拌架约90度。
更好的方案是搅拌叶片的长度与搅拌架的长度基本相等。
再好的方案是搅拌器包括位于搅拌轴中间部分的第一搅拌构件和位于搅拌轴两端部且在搅拌轴的旋转方向上滞后于第一搅拌构件180度左右的第二搅拌构件，其中第一搅拌构件的长度约为搅拌轴长度的一半。
附图说明
图1是本实用新型最佳实施例碳粉盒的立体示意图；
图2是本实用新型最佳实施例碳粉盒的结构示意图；
图3是本实用新型最佳实施例碳粉盒的搅拌器的结构示意图。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型予以详细说明。
具体实施方式
结合参见图1和图2，碳粉盒100包括内部储存有碳粉的粉仓1和与粉仓1相邻的显影腔2。
粉仓1上设有与显影腔2连通的碳粉排出开口11。粉仓1内设有用于搅拌及向碳粉排出开口11处输送碳粉的搅拌器12。搅拌器12包括可旋转地支撑在粉仓1的两相侧壁13间的搅拌轴121和可绕搅拌轴121旋转的搅拌构件122。其中，搅拌构件122包括搅拌架1221和搅拌叶片1222。搅拌架1221与搅拌叶片1222在搅拌轴121的旋转方向上呈一定角度分布，如在搅拌轴121的旋转方向上，搅拌叶片1222可滞后于搅拌架1221约90度。其中，搅拌架1221可以由ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂等材料与搅拌轴121整体制成，搅拌叶片1222可以是安装在搅拌轴121上且具有一定厚度及柔韧性的PET薄膜片。
送粉辊3邻近粉仓1的碳粉排出开口11处，可旋转地支撑在显影腔2的两相对侧壁21间。显影辊4位于送粉辊3的前方，与送粉辊3弹性接触，其亦可旋转地支撑在显影腔2的两相对侧壁间。沿显影腔2的长度方向，显影腔2的一个壁上还安装有用于调节显影辊4表面碳粉厚度的出粉刀5。
碳粉盒100工作时，碳粉随着搅拌器12的搅拌从粉仓1输送到显影腔2的送粉辊3上，再通过送粉辊3送到显影辊4上，同时位于显影辊4上方的出粉刀5控制显影辊4上的显影剂厚度，然后将形成在感光鼓上的静电潜像显影。由于搅拌器12的搅拌叶片1222与搅拌架1221呈一定角度分布，使其在搅拌轴121的一个旋转周期内，向显影腔输送碳粉的次数比现有技术的搅拌器增加了，因此在粉仓1中的碳粉被消耗的后期，即使搅拌器12的转速低也可将粉仓1中碳粉充分送到显影腔2中，除可避免因显影辊4表面碳粉缺乏引起的打印品质下降外，还可降低粉仓1中的碳粉余量，减少浪费。此外，在碳粉盒100长时间不工作时，粉仓1内的碳粉容易因堆积造成碳粉呈块状分布，此时搅拌器12的搅拌架1221可在输送碳粉的同时先将碳粉搅拌，然后在旋转方向上滞后于搅拌架1221的搅拌叶片1222再将经搅拌后的碳粉输送到显影腔2，可有效保证打印品质。
参见图3，搅拌构件包括位于搅拌轴121中间部分的第一搅拌构件122a和位于搅拌轴121两端部分的第二搅拌构件122b，其中第一搅拌构件的长度约为搅拌轴长度的一半，第二搅拌构件122b有两个，分别位于第一搅拌构件的两侧，长度均约为搅拌轴121长度的四分之一。第一搅拌构件122a包括搅拌架1221a和与搅拌架1221a长度基本相等且在搅拌轴121的旋转方向上滞后于搅拌架1221a约90度的搅拌叶片1222a。第二搅拌构件122b包括搅拌架1221b和与搅拌架1221b长度基本相等且在搅拌轴121的旋转方向上滞后于搅拌架1221b约90度的搅拌叶片1222b。第二搅拌构件122b与第一搅拌构件122a在搅拌轴121的旋转方向上呈一定角度分布，更具体地，在搅拌轴121的旋转方向上，第二搅拌构件122b可以滞后于第一搅拌构件122a180度左右，这样可以使第一搅拌构件122a的搅拌架1221a、搅拌叶片1222a和第二搅拌构件122b的搅拌架1221b、搅拌叶片1222b在搅拌轴121的旋转方向上呈四等分分布，即在搅拌轴121的旋转方向上，第一搅拌构件122a的搅拌叶片1222a滞后于搅拌架1221a90度，第二搅拌构件122b的搅拌架1221b滞后于第一搅拌构件122a的搅拌叶片1222a90度，第二搅拌构件122b的搅拌叶片1222b滞后于第二搅拌构件122b的搅拌架1221b90度。籍此，在搅拌轴121旋转一周的过程中，可将粉仓内的碳粉多次搅拌、输送到显影腔，因此可提高打印品质。
Claims (10)
1、碳粉盒，包括：
粉仓，设有碳粉提供开口；
搅拌器，设有可旋转地支撑在所述粉仓的两相对侧壁间的搅拌轴和可绕所述搅拌轴旋转的搅拌构件；
其特征在于：
所述搅拌构件包括在所述搅拌轴的旋转方向上呈一定角度分布的搅拌架和搅拌叶片。
2、根据权利要求1所述碳粉盒，其特征在于：
在所述搅拌轴的旋转方向上，所述搅拌叶片滞后于所述搅拌架约90度。
3、根据权利要求1或2任一项所述碳粉盒，其特征在于：
所述搅拌叶片的长度与所述搅拌架的长度基本相等。
4、根据权利要求3所述碳粉盒，其特征在于：
所述搅拌构件包括位于所述搅拌轴中间部分的第一搅拌构件和位于所述搅拌轴两端部分且与所述第一搅拌构件在所述搅拌轴的旋转方向上呈一定角度分布的第二搅拌构件。
5、根据权利要求4所述碳粉盒，其特征在于：
所述第一搅拌构件的长度约为所述搅拌轴长度的一半。
6、根据权利要求5所述碳粉盒，其特征在于：
在所述搅拌轴的旋转方向上，所述第二搅拌构件滞后于所述第一搅拌构件180度左右。
7、搅拌器，设有可旋转地支撑在所述粉仓的两相对侧壁间的搅拌轴和可绕所述搅拌轴旋转的搅拌构件；
其特征在于：
所述搅拌构件包括在所述搅拌轴的旋转方向上呈一定角度分布的搅拌架和搅拌叶片。
8、根据权利要求7所述搅拌器，其特征在于：
在所述搅拌轴的旋转方向上，所述搅拌叶片滞后于所述搅拌架约90度。
9、根据权利要求7或8任一项所述搅拌器，其特征在于：
所述搅拌叶片的长度与所述搅拌架的长度基本相等。
10、根据权利要求9所述碳粉盒，其特征在于：
所述搅拌器包括位于所述搅拌轴中间部分的第一搅拌构件和位于搅拌轴两端部且在所述搅拌轴的旋转方向上滞后于所述第一搅拌构件180度左右的第二搅拌构件，其中所述第一搅拌构件的长度约为所述搅拌轴长度的一半。
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| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109270812A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-25 | 江西凯利德科技有限公司 | 一种显影剂收容器 |
| CN111694247A (zh) * | 2019-03-13 | 2020-09-22 | 株式会社理光 | 调色剂容器、调色剂补给装置及图像形成装置 |
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2008
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