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CN201143570Y - 用于镗床或钻床的车锥孔工装 - Google Patents

用于镗床或钻床的车锥孔工装 Download PDF

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CN201143570Y
CN201143570Y CNU2007201991596U CN200720199159U CN201143570Y CN 201143570 Y CN201143570 Y CN 201143570Y CN U2007201991596 U CNU2007201991596 U CN U2007201991596U CN 200720199159 U CN200720199159 U CN 200720199159U CN 201143570 Y CN201143570 Y CN 201143570Y
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CN
China
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cutter
cone
cutter body
cutter hub
axle
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CNU2007201991596U
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English (en)
Inventor
吴永旭
张永泉
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Shanghai East Pump Group Co Ltd
Original Assignee
Shanghai East Pump Group Co Ltd
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Abstract

一种用于镗床或钻床的车锥孔工装,由刀体、第一弹簧、锥形心轴和刀具构成,刀体呈十字形,刀体的竖直部分通过莫氏锥度柄与机床主轴相连接,刀体的竖直部分中沿轴向设置有盲孔,刀体的水平部分的一支中设置有刀具孔,刀具孔贯穿刀体水平部分的一支,锥形心轴设置于刀体竖直部分的盲孔中,锥形心轴中间段呈锥形,第一弹簧设置于刀体竖直部分的盲孔中锥形心轴的长度大于盲孔的长度,锥形心轴另一端通过轴承与机床工作台相连接,刀具设置于刀具孔中。本实用新型将锥形结构设置于刀体心轴中,通过锥形心轴将主轴的垂直进给转换成刀具的锥形运动,从而实现工件锥形孔的加工,解决了不能在钻床或立式镗床上镗削大直径的锥孔的技术问题。

Description

用于镗床或钻床的车锥孔工装
技术领域:
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及切削加工工装,特别是一种用于镗床或钻床的车锥孔工装。
背景技术:
生产中经常需要利用钻床或立式镗床镗削大直径的锥孔,由于钻床或立式镗床并不具备镗削大直径锥孔的功能,现有技术中,不得不改用其他的机床来完成,影响生产效率
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种用于镗床或钻床的车锥孔工装,所述的这种用于镗床或钻床的车锥孔工装要解决现有技术中不能在钻床或立式镗床上镗削大直径锥孔的技术问题。
本实用新型的这种用于镗床或钻床的车锥孔工装由刀体构成,其中,所述的刀体呈圆柱管状,刀体的上端沿轴向固定连接有一个莫氏锥度柄,刀体的下部固定连接有一个横向管件,所述的横向管件的轴向与刀体的轴向垂直相交,横向管件的内腔与刀体的内腔相通,刀体的内腔中设置有一个心轴,所述的心轴与刀体共轴,心轴中设置有一个锥形段,心轴的顶端与所述的莫氏锥度柄之间设置有一个第一弹簧,心轴的底端连接有一个推力轴承,横向管件的内腔中设置有一个刀具,横向管件的内腔壁上设置有台阶,刀具后端设置有台阶,横向管件内腔壁的台阶与刀具后端台阶之间设置有一个第二弹簧,刀具的后端面与心轴相切。
进一步的,刀体的下部固定连接有一个平衡杆,所述的平衡杆的轴向与横向管件的轴向重合。
进一步的,刀具的后端面为内凹的部分圆锥面,所述的部分圆锥面与心轴中的锥形段的锥面配合。
本实用新型的工作原理是:加工时将工件固定在工件支架上,推力轴承支撑在机床工作台上,机床主轴带动刀体向下进给,刀体沿心轴的轴向向下运动,心轴中段的锥形段将刀具向外圆周方向顶出,从而在工件上加工和锥形段的锥面锥度一样的锥孔。加工完毕,机床主轴抬起,在第二弹簧的作用下,刀具退回,完成锥孔的加工。
本实用新型与已有技术相对照,其效果是积极和明显的。本实用新型利用管状刀体与内置锥形心轴的配合,使刀具获得横向进给,将机床主轴的垂直进给转换成刀具的锥形运动,从而实现工件锥形孔的加工,解决了不能利用钻床或立式镗床上镗削大直径的锥孔的技术问题。
附图说明:
图1是本实用新型的用于镗床或钻床的车锥孔工装的结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型的用于镗床或钻床的车锥孔工装,其中,所述的车锥孔工装刀体1、第一弹簧2、锥形心轴3和刀具构成,所述的刀体1呈十字形,所述的刀体1的竖直部分通过莫氏锥度柄与机床主轴5相连接,所述的刀体1的竖直部分中沿轴向设置有盲孔7,所述的刀体1的水平部分的一支中设置有刀具孔6,所述的刀具孔6贯穿所述的刀体1水平部分的一支,并且所述的刀具孔6与所述的盲孔7相连通,所述的锥形心轴3设置于所述的刀体1竖直部分的盲孔7中,所述的锥形心轴3中间段呈锥形,所述的第一弹簧2设置于所述的刀体1竖直部分的盲孔7中并位于所述的锥形心轴3一端与所述刀体1之间,所述的锥形心轴3的长度大于所述的盲孔7的长度,所述的锥形心轴3另一端通过轴承8与机床工作台相连接,所述的刀具4设置于所述的刀具孔6中。
进一步的,所述的刀具4的刀杆外周套接设置有第二弹簧10,所述的第二弹簧10的长度小于刀具4刀杆的长度,在所述的刀具孔6端部通过螺钉设置有压盖11,所述的压盖11一端与所述的第二弹簧10一端相接触。
进一步的,所述锥形心轴3另一端通过推力轴承8与所述的机床工作台9相连接。
进一步的,所述的锥形心轴3中间段的锥面是上端直径小、下端直径大的锥面,所述的锥面的锥度与工件12锥形孔的锥度相同。
具体的,工件12通过工件支撑固定于机床工作台9上。

Claims (3)

1.一种用于镗床或钻床的车锥孔工装,由刀体构成,其特征在于:所述的刀体呈圆柱管状,刀体的上端沿轴向固定连接有一个莫氏锥度柄,刀体的下部固定连接有一个横向管件,所述的横向管件的轴向与刀体的轴向垂直相交,横向管件的内腔与刀体的内腔相通,刀体的内腔中设置有一个心轴,所述的心轴与刀体共轴,心轴中设置有一个锥形段,心轴的顶端与所述的莫氏锥度柄之间设置有一个第一弹簧,心轴的底端连接有一个推力轴承,横向管件的内腔中设置有一个刀具,横向管件的内腔壁上设置有台阶,刀具后端设置有台阶,横向管件内腔壁的台阶与刀具后端台阶之间设置有一个第二弹簧,刀具的后端面与心轴相切。
2.如权利要求1所述的用于镗床或钻床的车锥孔工装,其特征在于:刀体的下部固定连接有一个平衡杆,所述的平衡杆的轴向与横向管件的轴向重合。
3.如权利要求1所述的用于镗床或钻床的车锥孔工装,其特征在于:刀具的后端面为内凹的部分圆锥面,所述的部分圆锥面与心轴中的锥形段的锥面配合。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102513779A (zh) * 2012-01-06 2012-06-27 南车成都机车车辆有限公司 一种风扇内锥孔加工方法
CN104588683A (zh) * 2014-12-09 2015-05-06 齐齐哈尔雷昂重工机械制造有限责任公司 阀体段内锥孔加工工艺

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GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
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