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CN201149287Y - 高效型煤锅炉 - Google Patents

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CN201149287Y
CN201149287Y CNU2007200982994U CN200720098299U CN201149287Y CN 201149287 Y CN201149287 Y CN 201149287Y CN U2007200982994 U CNU2007200982994 U CN U2007200982994U CN 200720098299 U CN200720098299 U CN 200720098299U CN 201149287 Y CN201149287 Y CN 201149287Y
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CN
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CNU2007200982994U
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张德泉
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Abstract

本实用新型属于一种高效型煤锅炉,炉体上部安装有可封盖烟尘腔的密封转盘,炉盖扣装在炉膛上端,该炉盖内制有与出水口相连通的水套夹层,炉膛下部的炉芯在轴向上均布制有可置放型煤的燃烧室,相对于燃烧室下部位置的底座上安装有炉篦和除灰斗。本实用新型是一种设计合理、体积小、清灰简单方便、安全性能高、适宜在中小型企业中使用的高效型煤锅炉。其充分利用能源,结合辐射、对流等多种加热方式对冷水进行加热,明显地改善了换热效果,并且极大地提高了换热效率,从而保证了热水源具有较高温度。

Description

高效型煤锅炉
技术领域
本实用新型属于锅炉领域,尤其是一种高效型煤锅炉。
背景技术
目前的锅炉多采用煤炭、型煤和气源燃烧形成的热量对炉膛环壁夹层内的冷水进行加热,形成热交换,从而提供热水源。由于型煤锅炉具有烟尘少、排污量小的特点,因此其被广泛应用于生活中。但是现有的型煤锅炉存在以下几点缺陷:1.目前的型煤锅炉受其结构限制,不能充分结合辐射、对流等多种热传导方式对夹层内的水进行加热,造成能源的极大浪费;2.锅炉长期使用后,其排烟管内会堆积大量烟灰,目前对竖直设置的排烟管清灰比较麻烦且不易清理干净,因此极大地影响了锅炉的换热效果并且影响室内卫生;3.由于受其体积的限制,其炉膛内只能放置几块型煤,因此燃烧时间较短,并且需要进行频繁地加煤;4.若增加炉膛内的型煤数量必然会增大锅炉的体积,导致其占地面积加大,并增加锅炉的制造成本;5.现有技术中由于型煤炉膛内的型煤较少,其燃烧时所产生的热量也较低,因此很难保证对环壁夹层内的水进行充分加热。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种体积小,充分利用多种热传导方式达到良好的热交换效果的高效型煤锅炉,此外该型煤锅炉的炉膛内可放置多块型煤,可燃烧时间长。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种高效型煤锅炉,由炉盖、炉体、底座、炉膛以及安装在炉体上的进水口和出水口构成,炉体与底座同轴安装在一起,在炉体内的炉膛与炉体之间有一环壁夹层,进水口和出水口分别连通该环壁夹层并设置在炉体的下、上部,固装在炉体内侧上部的隔板使炉体上部形成一环状烟尘腔,该环状烟尘腔与固装在炉体上的烟囱相连通,炉膛与隔板之间轴向均布固装有可连通炉膛与烟尘腔的排烟管,其特征在于:炉体上部安装有可封盖烟尘腔的密封转盘,炉盖扣装在炉膛上端,该炉盖内制有与出水口相连通的水套夹层,炉膛下部的炉芯在轴向上均布制有可置放型煤的燃烧室,相对于燃烧室下部位置的底座上安装有炉篦和除灰斗。
而且,所述的密封转盘上制有一清灰孔。
而且,所述的炉芯上端面置放一加煤转板,该加煤转板上制有一加煤孔。
本实用新型的优点和有益效果为:
1.本实用新型的炉盖扣装在炉膛上端,且该炉盖内制有与出水口相连通的水套夹层。出水口内的水流入炉盖内,在炉盖内经过再次加热后被输送到供热系统中。本高效型煤锅炉充分利用能源,结合辐射、对流等多种加热方式对冷水进行加热,明显地改善了加热效果,并且极大地提高了加热效率。
2.炉膛内的炉芯上均布制有多个可放置型煤的燃烧室,因此炉膛内可同时放置二、三十块型煤。该结构可以延长燃烧时间,减少更换型煤的频率,使该锅炉在使用时更加方便、省事。
3.由于炉膛内同时有大量型煤进行燃烧,因此能够产生较多的热量与环壁夹层内的冷水进行充分换热,使冷水加温迅速且保证了热水源的高水温。本型煤锅炉所产生的热量能够被充分利用,有利于换热效率的提高。
4.在炉膛与隔板之间均布固装有多个排烟管,该排烟管可以有效地增大换热面积,提高换热效率以及保证换热效果。
5.本实用新型采用在炉芯上制出多个燃烧室,且每个燃烧室内可放置多块型煤的结构。既能保证燃烧室内的型煤进行充分燃烧,又可以在不增加锅炉整体体积及制造成本的情况下,在炉膛内放置尽可能多的型煤。增加了该型煤锅炉的应用范围,使其适宜在中小型企业中使用。
6.炉芯上端面置放的加煤转板可以避免加煤时燃烧室内的热气将人烫伤,增强了本高效型煤锅炉使用的安全性。
7.本实用新型在炉体上部安装有可封盖烟尘腔的密封转盘,并在该密封转盘上制有一清灰孔,清灰孔上还封盖一可旋转的端盖。清灰时,仅需旋转密封转盘至排烟管上方即可进行清灰,该清灰方法简单方便、效率高、效果好,既能保证室内卫生,不污染环境,又能有效地提高锅炉的换热效果。
8.本实用新型是一种设计合理、体积小、清灰简单方便、安全性能高、适宜在中小型企业中使用的高效型煤锅炉。其充分利用能源,结合辐射、对流等多种加热方式对冷水进行加热,明显地改善了换热效果,并且极大地提高了换热效率,从而保证了热水源具有较高温度。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的A-A向剖视图;
图4是图3的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种高效型煤锅炉,由炉盖4、炉体1、底座9、炉膛17以及安装在炉体上的进水口6和出水口2构成。该炉体与底座同轴安装在一起。同轴固装在炉体内的炉膛与炉体之间形成一个环壁夹层20,进水口和出水口分别连通该环壁夹层并设置在炉体的下、上部。冷水从该进水口进入环壁夹层内经过加热从出水口流出。
固装在炉体内侧上部的隔板14使炉体上部形成一个环状烟尘腔11,该环状烟尘腔与固装在炉体上的烟囱3相连通。为了增大热交换的面积,提高热交换的效率,炉膛与隔板之间轴向均布固装有可连通炉膛与烟尘腔的排烟管15。该排烟管的数量可以根据使用需要进行设定。
本实用新型的创新点在于:炉盖扣装在炉膛上端,该炉盖内制有与出水口相连通的水套夹层13。出水口内的水流入炉盖的水套夹层内,在炉盖内经过再次加热后被输送到供热系统中。因此充分利用了能源,结合辐射、对流等多种加热方式对冷水进行加热,明显地改善了换热效果,并且极大地提高了换热效率。
炉膛下部的炉芯16的轴向上均布制有可放置型煤的燃烧室18,该燃烧室的数量可根据实际使用的需要而设计。每个燃烧室内可放置多块型煤,本实施例中每个燃烧室内可同时放置四块型煤。相对于燃烧室下部位置的底座上安装有炉篦7和除灰斗8。该炉篦的数量及位置可以需要进行调整。炉芯的外层包裹有一层保温层(图中未示出),炉芯的轴心处制有气孔19,炉芯上端面置放一个加煤转板12,该加煤转板上制有加煤孔。
炉体上部安装有可封盖烟尘腔的密封转盘5,为了便于清理排烟管内的灰尘,在该密封转盘上制有一清灰孔10,该清灰孔上封盖一可旋转的端盖。

Claims (3)

1.一种高效型煤锅炉,由炉盖、炉体、底座、炉膛以及安装在炉体上的进水口和出水口构成,炉体与底座同轴安装在一起,在炉体内的炉膛与炉体之间有一环壁夹层,进水口和出水口分别连通该环壁夹层并设置在炉体的下、上部,固装在炉体内侧上部的隔板使炉体上部形成一环状烟尘腔,该环状烟尘腔与固装在炉体上的烟囱相连通,炉膛与隔板之间轴向均布固装有可连通炉膛与烟尘腔的排烟管,其特征在于:炉体上部安装有可封盖烟尘腔的密封转盘,炉盖扣装在炉膛上端,该炉盖内制有与出水口相连通的水套夹层,炉膛下部的炉芯在轴向上均布制有可置放型煤的燃烧室,相对于燃烧室下部位置的底座上安装有炉篦和除灰斗。
2.根据权利要求1所述的高效型煤锅炉,其特征在于:所述的密封转盘上制有一清灰孔。
3.根据权利要求1所述的高效型煤锅炉,其特征在于:所述的炉芯上端面置放一加煤转板,该加煤转板上制有一加煤孔。
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