CN201074899Y - 浴暖两用锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了浴暖两用锅炉,结构包括锅炉外壳、烟筒、开式吊胆,所述的锅炉外壳又分为上炉壳和下炉壳,上下炉壳之间设置有多孔吸热盘,烟筒设置在多孔吸热盘上方的上炉壳中,开式吊胆设置在多孔吸热盘下方的下炉壳的炉膛中,水管炉排设置在开式吊胆下方,开式吊胆的前方下炉壳上分别开设有进煤口和出渣口。本实用新型的有益效果是,既能大幅提高热能利用率,节约能耗在50%-60%左右,又能减少甚至消除烟尘排放,达到既节能又环保的双重效果,而且设计结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,具体地说是一种洗浴、采暖两用的手烧立式常压锅炉。
背景技术
目前,普通适用的洗浴、采暖两用锅炉构造主要由炉膛、吸热盘、吸热管、循环水系统及烟囱组成。燃料在炉膛内燃烧,不断释放出热量,产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面热盘及吸热管,而在循环系统中,锅炉受热面又将热量传递给水,使水温升高而本身温度逐渐降低,最后经烟囱排出。这种普遍适用的浴暖两用锅炉大多存在燃料燃烧不够彻底,大量余热经烟囱排出,烟尘排放量较大,既浪费资源又对环境造成较大污染的问题。
实用新型内容
本实用新型的所要解决的技术问题是针对现有技术不足之处,提供浴暖两用锅炉,能使燃料燃烧更加彻底,充分利用热能,降低能耗和消烟除尘。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:浴暖两用锅炉,结构包括锅炉外壳、烟筒、开式吊胆,所述的锅炉外壳又分为上炉壳和下炉壳,上下炉壳之间设置有多孔吸热盘,烟筒设置在多孔吸热盘上方的上炉壳中,开式吊胆设置在多孔吸热盘下方的下炉壳的炉膛中,水管炉排设置在开式吊胆下方,开式吊胆的前方下炉壳上分别开设有进煤口和出渣口。使燃料在炉膛内燃烧时产生的烟炎在开式吊胆的内顶、内壁、底壁、外壁及外顶五个部位多次燃烧,加大炉内受热面积,延长烟火的换热吸收时间,使热量得到充分吸收。同时将一般浴暖两用锅炉吸热盘上的一个大孔设计为多个小孔,通过多孔吸热盘阻火燃烧,进一步增大受热面积,阻止热量快速散失,延长热能停留时间,最大限度增加吸收燃烧热量,降低排烟温度减少烟尘排放。
所述的烟筒两侧还设置有吸热管。
所述的开式吊胆是通过多个连接件连接在下炉壳体上。
本实用新型的浴暖两用锅炉和现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型的有益效果是,既能大幅提高热能利用率,节约能耗在50%-60%左右,又能减少甚至消除烟尘排放,达到既节能又环保的双重效果,而且设计结构简单。
附图说明
附图1为浴暖两用锅炉的结构主视剖面图;
附图2为浴暖两用锅炉的开式吊胆结构主视剖面图;
附图3为浴暖两用锅炉的开式吊胆结构俯视图;
附图4为浴暖两用锅炉的多孔吸热盘结构主视剖面图;
附图5为浴暖两用锅炉的多孔吸热盘结构俯视图。
具体实施方式
接下来参照说明书附图对本实用新型的浴暖两用锅炉作以下详细地说明。
本实用新型的浴暖两用锅炉,结构包括锅炉外壳、烟筒1、开式吊胆5,所述的锅炉外壳又分为上炉壳2和下炉壳6,上下炉壳之间设置有多孔吸热盘4,多孔吸热盘4开设有口径不等的多个吸热孔11,烟筒1设置在多孔吸热盘4上方的上炉壳2中,开式吊胆5设置在多孔吸热盘4下方的下炉壳6的炉膛中,水管炉排7设置在开式吊胆5下方,开式吊胆5的前方下炉壳6上分别开设有进煤口8和出渣口9。
所述的烟筒1两侧还设置有吸热管3。
所述的开式吊胆5是通过多个连接件10连接在下炉壳6体上。
燃料煤在炉膛中燃烧,产生的烟火分别在开式吊胆5的外壁、内壁、底壁、内顶及外顶五个部位充分燃烧,产生的热量经多孔吸热盘4及吸热管3传递至循环水系统,使水温升高而自身温度降低,剩余热量经烟筒1排出,与一般手烧立式常压热水锅炉的操作方式并无区别。
Claims (3)
1.浴暖两用锅炉,其特征在于:结构包括锅炉外壳、烟筒、开式吊胆,所述的锅炉外壳又分为上炉壳和下炉壳,上下炉壳之间设置有多孔吸热盘,烟筒设置在多孔吸热盘上方的上炉壳中,开式吊胆设置在多孔吸热盘下方的下炉壳的炉膛中,水管炉排设置在开式吊胆下方,开式吊胆的前方下炉壳上分别开设有进煤口和出渣口。
2.根据权利要求1所述的浴暖两用锅炉,其特征在于:所述的烟筒两侧还设置有吸热管。
3.根据权利要求1或2所述的浴暖两用锅炉,其特征在于:所述的开式吊胆是通过多个连接件连接在下炉壳体上。
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