CN201147988Y - 吹塑成形装置 - Google Patents

Abstract

一种吹塑成形装置，属于制造塑料容器设备领域，包括运送单元的运送路径上依序设置瓶坯供应部、加热单元、成形部以及取出部，而加热单元由沿着运送路径设置多组加热机构构成，且对应各组加热机构分别设置一强制对流机构，使各加热机构内产生强制热对流来对瓶坯加热，从而可提高加热效能及节能效果。再者，运送部的各个滑块载具是以非金属材质制成以降低整体重量，让滑块载具能更容易、更快速地被移动。

Description

吹塑成形装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种制造塑料容器的设备，特别是涉及一种能提高生产效能及节省能源的吹塑成形装置。

【背景技术】

制造保特瓶(PET)等塑料容器的方式通常是将合成树脂制成的瓶胚，输送到加热器将瓶胚加热至吹塑成形所需的温度，而后再输送至吹塑成形机构中，以高压气体将瓶胚于模穴中吹塑成形，待吹塑成形后的容器冷却至一定温度后再送出。而以吹塑方式制造此类塑料容器的设备通称为吹瓶机或吹塑成形装置。

传统的吹塑成形装置通常具有一个供应预塑胚的预塑胚供应部；一个将预塑胚加热至吹塑成形温度的预塑胚加热部；一个将加热后的预塑胚吹塑成形为制品形状的吹塑成形部；一个取出经吹塑成形为制品的制品取出部；以及一个将预塑胚循环运送至上述各部的预塑胚运送部。

上述预塑胚运送部具有复数个承载预塑胚的运送构件，各运送构件均由循环绕设的链轮来驱动运行，以运送预塑胚至前述各个部分。

且该吹塑成形装置为了要提升对预塑胚的加热效率，因此在长矩形的预塑胚运送部的一个短边设置吹塑成形部，而在其它三边分别设置预塑胚加热部，以延长对预塑胚的加热时间来提升加热效率。

但是，前述的吹塑成形装置越发不能适应吹塑技术发展的需要，具体表现如下：

首先，由于材料及吹塑技术的进步，目前预塑胚在吹塑成形部中吹塑成为成品所需的时间日益缩短，也就是说预塑胚运送部必需以较过去更快的速度来运送预塑胚，这也使得预塑胚被送经加热部的时间相对缩短。

前述的加热部是以加热管透过自然的热传导来对预塑胚进行加热，当预塑胚被运送行经加热部的时间缩短时，该加热部对预塑胚的加热效果便可能造成加热温度不足的问题。如果直接提高加热管的功率虽然可以提高对预塑胚的加热温度，但是在狭小的加热部内却也容易造成局部温度过高的问题发生，同时也会造成能源浪费，因此前述由加热管透过自然热传导对预塑胚加热的技术便有再加以改进之必要。

另外，由于前述的预塑胚运送部是以绕经整个运送路径的链条来同步驱动所有承载预塑胚的运送构件，但是各个运送构件均是由金属材料制成，因此预塑胚运送部的整体重量相当地重，再加上预塑胚运送部是以间歇性的形式来运送所有的预塑胚，所以要加快对预塑胚的运送速度便不容易，或许改用更大功率的驱动源可以提升运送速度，但是相对地也会增加能源的耗损，在这能源日渐短缺的时代，前述预塑胚运送部结构也有再加以改进的必要。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种吹塑成形装置，藉由在各加热机构设置强制对流机构，以提高加热部内部的热对流，从而可达到兼顾提高加热效能及节能效果的双重功效。另外，将运送部的各个滑块载具改用非金属材质制成，以有效降低整体重量，而能兼具快速移动及节能的功效。

本实用新型是这样实现的，一种吹塑成形装置包括：一运送单元，其具有一略呈长方形的运送路径，并于该运送路径上设置复数个滑块载具以载送瓶胚行进；一瓶胚供应部，其系将瓶胚依序送入该运送单元；一加热单元，其是由沿该运送路径设置的多组加热机构构成，使瓶胚被逐渐加热到吹塑成形所需温度；一成形部，其是设置于该运送路径位于加热单元之后的位置，并将被加热后之瓶胚吹塑成形为成品；一取出部，其是设置于该运送路径位于该成形部之后的位置，以将吹塑完成的成品取出；在所述加热单元中的各加热机构上均设置一强制对流机构，使各加热机构内产生强制热对流来对瓶胚加热。

其中，所述各强制对流机构至少具有一抽风机，所述各强制对流机构均具有一集风罩，且该集风罩是罩盖于各该强制对流机构所对应的加热机构的上方，所述集风罩是分别由一管路连通至所述抽风机。所述抽风机还连接有一排风管。所述各强制对流机构于对应的加热机构的侧面分别设有一个以上的风扇。

其中，所述运送单元至少具有一用以间歇驱动各滑块载具的动力压缸。

其中，所述运送单元的各滑块载具是塑料或电木等非金属材料制成。所述各滑块载具与相邻滑块载具接触部份均包覆有一金属片。所述运送单元的各调整块相邻两滑块载具之间设置一个以上的调整块，且各滑块载具与各调整块均由塑料或电木等非金属材质制成。所述各调整块与各滑块载具均于相互接触部份设有一金属片。

由于各强制对流机构可使各加热机构内部产生强制热对流的作用，因此当瓶胚被运送经过各加热机构时能更快速地、更有效地被加热，而可提高其加热效能，并同时达到节能的效果。再者，该运送单元中用以载送瓶胚的各滑块载具是为塑料或电木等非金属材料制成，而仅于各滑块载具相互接触部份包覆金属片，因此能大幅降低各滑块载具的重量，使该运送单元能达到兼具快速移动及节能的双重功效。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的俯视图

图2是本实用新型的加热构与强制对流机构的俯视图

图3是本实用新型加热构与强制对流机构的侧视图

图4是本实用新型的滑块载具与调整块配合的俯视图

【具体实施方式】

请参阅图1至图4，其是本实用新型所选用较佳实施例的结构图标。首先请参阅图1，其是本实用新型的俯视图。本实用新型的吹塑成形装置是用以将合成树脂制成的瓶胚加热并吹塑成形为塑料容器成品，该吹塑成形装置是包括有一运送单元1、一瓶胚供应部2、一加热单元3、一成形部4、一取出部5以及数个强制对流机构6。

该运送单元1具有一略呈长方形的运送路径11，并于该运送路径11上设置复数个滑块载具12以载送瓶胚运行，并于各滑块载具12之间设置调整块13，用于调整瓶胚间距。

该瓶胚供应部2是将瓶胚依次送入所述运送单元1。

该加热单元3是由沿该运送路径11设置多组加热机构30构成，用以将瓶胚逐渐加热到吹塑成形所需温度。并且在各加热机构30上均设置一强制对流机构6，使各加热机构30内产生强制热对流来对瓶胚加热。

该成形部4是设置于该运送路径11位于加热单元3之后的位置，该成形部4内设置一组模具41，使被加热后的瓶胚在模具41中被吹塑成形为成品。

该取出部5是其是设置于该运送路径11位于该成形部4之后的位置，用以取出吹塑完成的成品。

再请配合参阅图2及图3，图2是本实用新型加热机构与强制对流机构配合的俯视图，图3是本实用新型加热机构与强制对流机构配合的侧视图。该加热机构30是于该运送路径11的两侧分别设置一第一加热器31与一第二加热器32，于本实施例中该第一加热器31对应瓶胚7设有多数横置的加热管33，而该第二加热器32则设置一反射板34，如此便能由第一加热器31的各加热管33发出热量对瓶胚7直接加热，而第二加热器32的反射板34则可将第一加热器31的热能反射来对瓶胚7加热。

该强制对流机构6具有一集风罩61，且该集风罩61是罩盖于该加热机构30上方，且该集风罩61是分别由一管路62连通至一抽风机63，该强制对流机构6另于该加热机构30的一侧面(于本例中是在该第一加热器的外侧面)设有二风扇64，而可由风扇64与抽风机63使该加热机构30产生强制热对流作用。

如图3所示，该强制对流机构6的各风扇64会产生气流，促进该第一加热器31的加热管33所发出的热量强制对流至该瓶胚7以提高热传效果，当热气流逐渐上升至该集风罩61后，则由该抽风机63将热气流抽出，以避免该加热机构30内部发生温度过高的问题。

在本实施例中，由于该强制对流机构6的作用，使得该加热机构30只需在第一加热器31设置加热管33，而于第二加热器32设置反射板34即可达到所需的加热条件。当然，本实用新型的加热机构除了前述的设置方式之外，亦可在第一加热器与第二加热器都设置加热管，甚至是在第一加热器与第二加热器上设置不同形态的加热管。本实用新型的加热机构的设置型式可依实际的加热需求而变化，并不只局限于单一型式。

另外，该强制对流机构可于排风口65增设一排风管(图中未示)，并由排风管将抽风机所抽出的热风循环回送至加热机构内部，如此更能提高节能的效果。

再请参阅图4，其是本实用新型的滑块载具12与调整块13配合的俯视图。如前所述，各调整块13是被设置于相邻的两个滑块载具12之间，用以调整两块滑块载具12的间隔。

而本实用新型为了能让滑块载具12与调整块13被快速移动，因此将该滑块载具12与该调整块13以塑料材料或电木等非金属材料制成，大在降低滑块载具12与调整块13的整体重量，让滑块载具12与调整块13能更容易快速移动。

但是各滑块载具12与各调整块13之间必须相互接触以相互推动，因此各滑块载具12与各调整块13之间相互接触的部份必须具有相当的耐磨程度，但是塑料材料或电木等非金属材料的耐磨性明显低于金属材料，因此本实用新型特别在各调整块13与各滑块载具12相互接触部份设置有一金属片131、121。如此即可兼具轻量化与耐磨两种特性，进而能使该运送单元达到兼具快速移动及节能之双重功效。

Claims (10)

1、一种吹塑成形装置，包括：

一运送单元，其包括一略呈长方形的运送路径，并于该运送路径上设置复数个用以载送瓶胚的滑块载具；

一将瓶胚依序送入所述运送单元的瓶胚供应部；

一加热单元，其是由沿该运送路径设置的多组加热机构构成；

一成形部，其是设置于该运送路径并位于所述加热单元之后的位置；

一取出部，其是设置于该运送路径并位于所述成形部之后的位置；

其特征在于：在所述加热单元中的各加热机构上均设置一强制对流机构。

2、根据权利要求1所述的吹塑成形装置，其特征在于：所述各强制对流机构至少具有一抽风机。

3、根据权利要求2所述的吹塑成形装置，其特征在于：所述各强制对流机构均具有一集风罩，且该集风罩是罩盖于各该强制对流机构所对应的加热机构的上方，所述集风罩是分别由一管路连通至所述抽风机。

4、根据权利要求2或3所述的吹塑成形装置，其特征在于：所述抽风机还连接有一排风管。

5、根据权利要求1或2所述的吹塑成形装置，其特征在于：所述各强制对流机构于对应的加热机构的侧面分别设有一个以上的风扇。

6、根据权利要求1所述的吹塑成形装置，其特征在于：所述运送单元至少具有一用以间歇驱动各滑块载具的动力压缸。

7、根据权利要求1所述的吹塑成形装置，其特征在于：所述运送单元的各滑块载具是塑料或电木制成。

8、根据权利要求7所述的吹塑成形装置，其特征在于：所述各滑块载具与相邻滑块载具接触部份均包覆有一金属片。

9、根据权利要求1所述的吹塑成形装置，其特征在于：所述运送单元的各相邻两滑块载具之间设置一个以上的调整块，且各滑块载具与各调整块均由塑料或电木制成。

10、根据权利要求9所述的吹塑成形装置，其特征在于：所述各调整块与各滑块载具均于相互接触部份设有一金属片。

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