CN222407085U - 一种塑料瓶加工用吹塑装置 - Google Patents

Abstract

一种塑料瓶加工用吹塑装置，涉及塑料瓶加工技术领域，包括工作台、输送装置、加热组件、吹瓶组件、模具和散热装置，工作台上设有输送装置，工作台侧面设有观察窗，瓶坯安装在输送装置上，输送装置一侧设有吹瓶组件，工作台内依次设有加热组件和模具，模具上设有散热装置；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，通过在工作台内设置加热组件和模具，减少瓶坯的运输环节，降低能耗，节约能源；通过输送装置和夹板的配合设置，方便瓶坯加工的同时，便于塑料瓶脱模，提高生产效率。

Description

一种塑料瓶加工用吹塑装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，尤其是涉及一种塑料瓶加工用吹塑装置。

背景技术

塑料瓶的加工会使用吹塑工艺，通过吹塑机对加热软化后的瓶坯进行加工生产塑料瓶，瓶坯加工过程中，加热和吹塑成型过程中会使得瓶坯热量散失，影响吹塑效果，延长加热时间，既会造成能源销量大，也会使得瓶坯过于软化，在重力作用下使得瓶坯厚薄不均匀，使得加工所得的塑料瓶质量不一，并且塑料瓶在加工后不方便脱模，影响生产效率的同时，还会使得塑料瓶外观受到影响，因此我们提出一种塑料瓶加工用吹塑装置。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种塑料瓶加工用吹塑装置，本实用新型通过在工作台上设置输送装置、加热组件、吹瓶组件、模具和散热装置，以达到快速生产塑料瓶的同时降低能耗节约能源的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料瓶加工用吹塑装置，包括工作台、输送装置、加热组件、吹瓶组件、模具和散热装置，工作台上设有输送装置，工作台侧面设有观察窗，瓶坯安装在输送装置上，输送装置一侧设有吹瓶组件，工作台内依次设有加热组件和模具，模具上设有散热装置。

所述工作台上部面轴向设有通槽，通槽两侧设有输送装置，工作台一端设有加热仓，工作台另一端设有加工仓，加热仓与加工仓连通，通槽与加热仓和加工仓连通。

所述输送装置包括输送机、卡块、T形滑块和弹簧，通槽两侧对称设有两个输送机，两输送机同步从加热仓一侧向加工仓一侧移动，两输送机上对称分布有T形滑块，各T形滑块上均设有卡块，卡块下部面设有T形滑槽，T形滑块设置在T形滑槽内，卡块通过T形滑槽在T形滑块上滑动，T形滑块两端对称设有两弹簧，弹簧一端与T形滑块相连接，弹簧另一端与T形滑槽内壁相连接，输送装置两侧均设有夹板。

所述夹板通过支撑杆与工作台的上部面相连接，夹板与输送机平行设置，两夹板的两端呈敞口。

所述加热仓内壁上设有保温层，加热仓底部面上分布有加热组件，加热组件分布在通槽两侧。

所述加热组件为电加热丝、电磁加热器或电烤灯中任意一种。

所述加工仓与吹瓶组件对应设置，加工仓的底部面设有散热装置，散热装置包括水箱、水泵、进水管和回水管，水箱设置在加工仓的底部面，水箱内设有水泵，水箱上设有进水管和回水管，水箱上方设有模具。

所述模具包括第一模块和第二模块，第一模块和第二模块对称设置在通槽两侧，第一模块和第二模块配合设置，第一模块和第二模块的下部面均与水箱上部面铰接，第一模块和第二模块的外部面均设有液压缸，液压缸的下端与水箱的上部面铰接，两液压缸的上端分别与第一模块和第二模块外部面铰接。

所述第一模块和第二模块均为中空结构，水泵的出水端分别与第一模块和第二模块连通，第一模块和第二模块的出水端均与水箱连通。

本实用新型所述的一种塑料瓶加工用吹塑装置，本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，通过在工作台内设置加热组件和模具，减少瓶坯的运输环节，降低能耗，节约能源；通过输送装置和夹板的配合设置，方便瓶坯加工的同时，便于塑料瓶脱模，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的截面图；

图4为本实用新型的输送机与夹持部位置关系示意图；

图中：1、工作台；2、输送机；3、卡块；4、夹板；5、支撑杆；6、观察窗；7、吹瓶组件；8、进水管；9、回水管；10、通槽；11、加热仓；12、加热组件；13、加工仓；14、水箱；15、水泵；16、液压缸；17、第一模块；18、第二模块；19、T形滑槽；20、T形滑块；21、弹簧。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~4一种塑料瓶加工用吹塑装置，包括工作台1、输送装置、加热组件12、吹瓶组件7、模具和散热装置，工作台1上设有输送装置，工作台1侧面设有观察窗6，瓶坯安装在输送装置上，输送装置一侧设有吹瓶组件7，工作台1内依次设有加热组件12和模具，模具上设有散热装置，散热装置对模具进行散热，降低模具温度。

所述工作台1上部面轴向设有通槽10，通槽10两侧设有输送装置，工作台1一端设有加热仓11，工作台1另一端设有加工仓13，加热仓11与加工仓13连通，通槽10与加热仓11和加工仓13连通，瓶坯通过通槽10从加热仓11移动至加工仓13。

所述输送装置包括输送机2、卡块3、T形滑块20和弹簧21，通槽10两侧对称设有两个输送机2，两输送机2与外部控制器电性连接，两输送机2同步从加热仓11一侧向加工仓13一侧移动，两输送机2上对称分布有T形滑块20，各T形滑块20上均设有卡块3，卡块3下部面设有T形滑槽19，T形滑块20设置在T形滑槽19内，卡块3通过T形滑槽19在T形滑块20上滑动，T形滑块20两端对称设有两弹簧21，弹簧21一端与T形滑块20相连接，弹簧21另一端与T形滑槽19内壁相连接，输送装置两侧均设有夹板4。

所述夹板4通过支撑杆5与工作台1的上部面相连接，夹板4与输送机2平行设置，对应两卡块3在夹板4平行处合拢，将瓶坯固定在两卡块3间，两夹板4的两端呈敞口，对应两卡块3在夹板4的敞口处分离，方便安装瓶坯也方便加工后的塑料瓶脱落。

所述加热仓11内壁上设有保温层，加热仓11底部面上分布有加热组件12，加热组件12分布在通槽10两侧，加热组件12对瓶坯均匀加热。

所述加热组件12为电加热丝、电磁加热器或电烤灯中任意一种，加热组件12与外部控制器电性连接。

所述加工仓13与吹瓶组件7对应设置，加工仓13的底部面设有散热装置，散热装置包括水箱14、水泵15、进水管8和回水管9，水箱14设置在加工仓13的底部面，水箱14内设有水泵15，水箱14上设有进水管8和回水管9，水箱14内设有温度传感器，温度传感器与外部显示器信号连接，水箱14上方设有模具。

所述模具包括第一模块17和第二模块18，第一模块17和第二模块18对称设置在通槽10两侧，第一模块17和第二模块18配合设置，第一模块17和第二模块18的下部面均与水箱14上部面铰接，第一模块17和第二模块18的外部面均设有液压缸16，液压缸16的下端与水箱14的上部面铰接，两液压缸16的上端分别与第一模块17和第二模块18外部面铰接，两液压缸16控制第一模块17和第二模块18开合。

所述第一模块17和第二模块18均为中空结构，水泵15的出水端分别与第一模块17和第二模块18连通，第一模块17和第二模块18的出水端均与水箱14连通，水箱14内凉水通过水泵15在第一模块17和第二模块18内循环，降低第一模块17和第二模块18温度。

实施例所述的一种塑料瓶加工用吹塑装置，在使用时将瓶坯安装在输送机2进料一端的夹板4的敞口处，两卡块3通过夹板4逐渐合拢将瓶坯固定，瓶坯下端穿过通槽10进入加热仓11，加热仓11内的加热组件12分布在瓶坯两侧对瓶坯下端均匀加热，瓶坯通过加热仓11进入加工仓13，减少运输环节，降低能耗，两液压缸16控制第一模块17和第二模块18合并，上方吹瓶组件7进入瓶坯内向瓶坯内送进高压空气，瓶坯在模具内完成塑形，塑形后两液压缸16控制第一模块17和第二模块18开启，输送机2带动塑料瓶从模具内移出，水箱14内凉水通过水泵15在第一模块17和第二模块18内循环，降低第一模块17和第二模块18温度，在两夹板4另一端敞口处两卡块3分离，使得塑料瓶脱落进入外接的容器内，提高脱模效率，水箱14内设有温度传感器，温度传感器与外部显示器信号连接，水箱14内水温过高时提示工作人员更换水箱内降温用水。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种塑料瓶加工用吹塑装置，包括工作台（1）、输送装置、加热组件（12）、吹瓶组件（7）、模具和散热装置，工作台（1）上设有输送装置，工作台（1）侧面设有观察窗（6），瓶坯安装在输送装置上，输送装置一侧设有吹瓶组件（7），其特征在于：工作台（1）内依次设有加热组件（12）和模具，模具上设有散热装置。

2.根据权利要求1所述的塑料瓶加工用吹塑装置，其特征在于：所述工作台（1）上部面轴向设有通槽（10），通槽（10）两侧设有输送装置，工作台（1）一端设有加热仓（11），工作台（1）另一端设有加工仓（13），加热仓（11）与加工仓（13）连通，通槽（10）与加热仓（11）和加工仓（13）连通。

3.根据权利要求2所述的塑料瓶加工用吹塑装置，其特征在于：所述输送装置包括输送机（2）、卡块（3）、T形滑块（20）和弹簧（21），通槽（10）两侧对称设有两个输送机（2），两输送机（2）同步从加热仓（11）一侧向加工仓（13）一侧移动，两输送机（2）上对称分布有T形滑块（20），各T形滑块（20）上均设有卡块（3），卡块（3）下部面设有T形滑槽（19），T形滑块（20）设置在T形滑槽（19）内，卡块（3）通过T形滑槽（19）在T形滑块（20）上滑动，T形滑块（20）两端对称设有两弹簧（21），弹簧（21）一端与T形滑块（20）相连接，弹簧（21）另一端与T形滑槽（19）内壁相连接，输送装置两侧均设有夹板（4）。

4.根据权利要求3所述的塑料瓶加工用吹塑装置，其特征在于：所述夹板（4）通过支撑杆（5）与工作台（1）的上部面相连接，夹板（4）与输送机（2）平行设置，两夹板（4）的两端呈敞口。

5.根据权利要求3所述的塑料瓶加工用吹塑装置，其特征在于：所述加热仓（11）内壁上设有保温层，加热仓（11）底部面上分布有加热组件（12），加热组件（12）分布在通槽（10）两侧。

6.根据权利要求5所述的塑料瓶加工用吹塑装置，其特征在于：所述加热组件（12）为电加热丝、电磁加热器或电烤灯中任意一种。

7.根据权利要求3所述的塑料瓶加工用吹塑装置，其特征在于：所述加工仓（13）与吹瓶组件（7）对应设置，加工仓（13）的底部面设有散热装置，散热装置包括水箱（14）、水泵（15）、进水管（8）和回水管（9），水箱（14）设置在加工仓（13）的底部面，水箱（14）内设有水泵（15），水箱（14）上设有进水管（8）和回水管（9），水箱（14）上方设有模具。

8.根据权利要求7所述的塑料瓶加工用吹塑装置，其特征在于：所述模具包括第一模块（17）和第二模块（18），第一模块（17）和第二模块（18）对称设置在通槽（10）两侧，第一模块（17）和第二模块（18）配合设置，第一模块（17）和第二模块（18）的下部面均与水箱（14）上部面铰接，第一模块（17）和第二模块（18）的外部面均设有液压缸（16），液压缸（16）的下端与水箱（14）的上部面铰接，两液压缸（16）的上端分别与第一模块（17）和第二模块（18）外部面铰接。

9.根据权利要求8所述的塑料瓶加工用吹塑装置，其特征在于：所述第一模块（17）和第二模块（18）均为中空结构，水泵（15）的出水端分别与第一模块（17）和第二模块（18）连通，第一模块（17）和第二模块（18）的出水端均与水箱（14）连通。