CN201145823Y - 送粉辊及碳粉盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光打印机用耗材，尤其是一种碳粉盒。碳粉盒，包括容纳碳粉的碳粉仓，碳粉仓底部有出粉口；支撑在碳粉仓内、可沿自身轴线旋转以启闭所述出粉口的密封门，所述密封门有一半圆管状部分，在所述半圆管状部分沿密封门轴向设有与所述出粉口对应的匣口；送粉辊，其部分收容于密封门内，所述送粉辊可相对所述密封门旋转，所述送粉辊包括两个轴端及位于两个轴端之间的辊；其中，所述辊表面的一周匀布有多个沿轴向设置的送粉槽。该碳粉盒送粉量大，也不会有过多余粉残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打印机用耗材及其上的部件，尤其是一种碳粉盒和碳粉盒上的送粉辊。
背景技术
碳粉盒有一用于盛装碳粉的碳粉仓，碳粉仓内一般都设置有搅拌架和送粉机构。送粉机构主要由送粉辊和密封门构成，齿轮带动送粉辊收集和送粉、再通过兼负开仓和闭仓任务的密封门输出碳粉。送出的碳粉从出粉口到达成像组件。成像组件接收到碳粉仓供应的碳粉后，通过显影，转印，曝光成像等一系列的运作，完成打印成像过程。
目前应用的送粉辊主要有二种类型：一是螺旋送粉辊；二是海绵送粉辊。
螺旋送粉辊的结构特点是在辊周面沿轴向设有单向或双向螺旋体，优点是送粉量大，且送粉效率高、送粉阻力小，单向螺旋送粉辊的缺陷是送粉过程中碳粉会向一端堆集，导致余粉量增加，还时有夹粉现象发生。
海绵送粉辊的结构特点是辊周面由海绵构成，优点是送粉均匀，送粉过程中不会堆集碳粉，但因海绵以自身空隙储粉的方式输送碳粉，海绵自身空隙储粉量有限，而且在到达出粉口时碳粉通常不能全部从空隙中输出，因而一次送粉量较少，效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种送粉量大，且余粉较少的送粉辊；
本实用新型的另一目的是提供一种送粉量大，且余粉较少的碳粉盒。
为实现上述第一目的，本实用新型提供如下技术方案：送粉辊，包括
两个轴端及位于两个轴端之间的辊；
其中，
所述辊表面的一周匀布有多个沿轴向设置的送粉槽。
上述结构的送粉辊可通过设置送粉槽的深度和送粉槽的数量调节送粉量，相较于海绵送粉方式，该结构的送粉辊送粉量明显增大。由于送粉槽是沿送粉辊的轴向设置的，对碳粉不会施加沿轴向的力，因此，不会向一端堆集碳粉，也不会有夹粉现象发生。
为实现上述另一目的，本实用新型提供如下技术方案：碳粉盒，包括
容纳碳粉的碳粉仓，碳粉仓底部有出粉口；
支撑在碳粉仓内、可沿自身轴线旋转以启闭所述出粉口的密封门，所述密封门有一半圆管状部分，在所述半圆管状部分沿密封门轴向设有与所述出粉口对应的匣口；
送粉辊，其部分收容于密封门内，所述送粉辊可相对所述密封门旋转，所述送粉辊包括两个轴端及位于两个轴端之间的辊；
其中，
所述辊表面的一周匀布有多个沿轴向设置的送粉槽。
本实用新型的碳粉盒与现有技术相比，送粉辊的送粉结构由螺旋送粉或者海绵送粉改为多个平行的送粉槽送粉，本实用新型碳粉盒的送粉量可由送粉槽的数量及大小来控制，相较于海绵送粉方式，该结构的送粉辊送粉量明显增大，也不会有过多余粉残留。
附图说明
图1是本实用新型碳粉盒的剖视图；
图2是图1的A-A向剖视图的放大图；
图3是本实用新型碳粉盒中送粉辊的立体图；
图4是本实用新型碳粉盒中密封门的立体图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1和图2，该碳粉盒具有容纳碳粉的碳粉仓(图未示)，碳粉仓内设有搅拌架6，碳粉仓底部有出粉口5。密封门2支撑在碳粉仓内，密封门2可沿自身轴线旋转以控制启闭出粉口5，密封门2有一半圆管状部分21(参见图4)，半圆管状部分2 1沿密封门2轴向设有与出粉口5对应的匣口211。密封门2通过旋转可控制匣口211与出粉口5的对正与错开，当匣口211与出粉口5对正时，出粉口5开启；当匣口211与出粉口5错开时，出粉口5关闭。也就是说，密封门2沿自身轴线旋转便可控制启闭出粉口5。一传动部件4与密封门2周向固定联接，密封门2可在传动部件4的带动下沿自身轴线旋转。上述半圆管状部分21的外表面为与碳粉仓出粉口5附近内壁密闭接触的圆弧面。密封门2旋转到某一特定位置时，上述匣口211与碳粉仓的出粉口5对正，碳粉可从碳粉仓到达成像组件，成像组件接收到粉仓供应的碳粉后，通过显影，转印，曝光成像等一系列的运作，完成打印成像过程。而密封门2处于其他位置时，出粉口5被密封，为防止碳粉从密封门2和碳粉仓内壁之间漏出，在密封门2和碳粉仓内壁之间设有密封海绵7，当然也可以选择其他密封元件作为密封海绵7的替代品。送粉辊1的结构参见图3，其包括两个轴端12、13及位于两个轴端之间的辊11。辊11表面的一周匀布有多个沿轴向设置的送粉槽111。辊11部分收容于上述半圆管状部分21内并处于出粉口211上方。送粉辊1的轴端13固定连接传动轴3，送粉辊1在传动轴3的带动下可相对密封门2旋转。送粉辊1的轴端12伸入密封门2上的轴孔22内，轴端12作为送粉辊1与密封门2相对旋转的支撑。送粉槽111的槽口为矩形，且槽口与匣口的大小相应，送粉槽111与匣口211的长度相等。当密封门2开启，即匣口211与出粉口5对正时，随着送粉辊1的旋转，碳粉仓内被搅拌架6搅起的碳粉落到送粉辊1的辊11上，辊11上露出于半圆管状部分21的送粉槽111开始收集和储运碳粉，当存有碳粉的送粉槽111旋转至密封门2的匣口211(出粉口5)时，碳粉被完全倾排出碳粉仓，从而完成供粉。清空的送粉槽再次露出于半圆管状部分21后，即进入下一个收集、储运和供粉的循环过程。
当然，本实用新型碳粉盒的结构组成不限于上述的实施方式。例如，所述送粉槽的形状可以有多种，例如可以为U字型、V字型等，送粉槽的开口也可以略大于或略小于匣口的大小。根据上述实施例的提示而进行显而易见的变动，以及其他凡是不脱离本发明实质的改动，均应包括在权利要求所述的范围之内。
Claims (5)
1、送粉辊，包括
两个轴端及位于两个轴端之间的辊；
其特征在于：
所述辊表面的一周匀布有多个沿轴向设置的送粉槽。
2、碳粉盒，包括
容纳碳粉的碳粉仓，碳粉仓底部有出粉口；
支撑在碳粉仓内、可沿自身轴线旋转以启闭所述出粉口的密封门，所述密封门有一半圆管状部分，在所述半圆管状部分沿密封门轴向设有与所述出粉口对应的匣口；
送粉辊，其部分收容于密封门内，所述送粉辊可相对所述密封门旋转，所述送粉辊包括两个轴端及位于两个轴端之间的辊；
其特征在于：
所述辊表面的一周匀布有多个沿轴向设置的送粉槽。
3、根据权利要求2所述的碳粉盒，
其特征在于：
所述送粉槽沿轴向的长度与所述匣口长度相等。
4、根据权利要求2所述的碳粉盒，
其特征在于：
所述多个送粉槽的槽口为矩形，且与所述匣口的大小相等。
5、根据权利要求2至4任意一项所述的碳粉盒，
其特征在于：
在所述密封门与所述碳粉仓的内壁之间设有密封件。
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