CN201156165Y - 送粉辊及碳粉盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光打印机用耗材，尤其是一种碳粉盒。送粉辊，包括固定连接驱动件的驱动端；伸入密封门内以支撑送粉辊于密封门上的支撑端；圆柱状的辊部，辊部的外表面设有螺旋体；其中，所述辊部表面沿轴向设有条行槽。上述结构的送粉辊在原有结构的基础上进行改进，通过在送粉辊辊部表面设置用于碳粉回流的条行槽，在送粉辊工作时，碳粉往一侧移动，当碳粉堆积过多，多余的碳粉则会通过轴向通道退回，有效的防止了在送粉过程中的碳粉堆积，进而导致卡死或异响的情况，且减少了打印余粉量。

Description

送粉辊及碳粉盒

技术领域

本实用新型涉及激光打印机用耗材及其部件，尤其是一种碳粉盒和碳粉盒上的送粉辊。

背景技术

碳粉盒包括用于盛装碳粉的碳粉仓，在碳粉仓内一般设置有搅拌架和送粉机构。送粉机构主要由送粉辊和密封门组成。齿轮带动送粉辊收集和送粉、再通过兼负开仓和闭仓的密封门输出碳粉。送出的碳粉从出粉口到达成像组件。成像组件接收到粉仓供应的碳粉后，通过显影，转印，曝光成像等一系列的运作，完成打印成像过程。

目前应用的送粉辊主要有二种类型：一是螺旋送粉辊；二是海绵送粉辊。

海绵送粉辊送粉均匀，但因海棉以自身空隙储粉，一次送粉量较少，效率较低。

一般的螺旋送粉辊包括三部分，一端为固定连接驱动轴的驱动端，另一端为伸入密封门内、以支撑送粉辊于密封门中的支撑端，中间为圆柱状的辊部，辊的外表面通体具有螺旋体，且旋向不变。这种结构存如下缺陷：由于送粉辊表面均布螺旋体，且旋向不变，在送粉工作过程中，碳粉一直受到轴向力推动，往一个方运动且碳粉越聚越多，容纳碳粉的空间越来越小，碳粉堆积并受到挤压，极易结块，而结块的后果会导致送粉辊传动机构卡死。这种问题在实际应用中时有出现，需要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种送粉辊，该送粉辊在送粉过程中不会产生碳粉堆积现象。

本实用新型的另一目的是提供一种碳粉盒，该碳粉盒的送粉辊在送粉过程中不会产生碳粉堆积现象。

为实现上述第一目的，本实用新型提供如下技术方案：

送粉辊，包括

固定连接驱动件的驱动端；

伸入密封门内以支撑送粉辊于密封门上的支撑端；

圆柱状的辊部，辊部的外表面设有螺旋体；

其中，

所述辊部表面沿轴向设有条行槽。

上述结构的送粉辊在原有结构的基础上进行改进，通过在送粉辊表面设置用于碳粉回流的条行槽，在碳粉往一侧输送的过程中产生碳粉堆积过多时，使多余的碳粉通过轴向通道向相反一侧转移，有效地防止了在送粉过程中的碳粉堆积，进而避免了机构卡死或发出异响情况的发生。

为实现上述另一目的，本实用新型提供如下技术方案：碳粉盒，包括

容纳碳粉的碳粉仓，碳粉仓底部有出粉口；

支撑在碳粉仓内、可沿自身轴线旋转以启闭所述出粉口的密封门，所述密封门有一半圆管状部分，在所述半圆管状部分沿密封门轴向设有与所述出粉口对应的匣口；

送粉辊，其部分收容于密封门内，所述送粉辊可相对所述密封门旋转；

所述送粉辊包括：

固定连接驱动件的驱动端；

伸入密封门内以支撑送粉辊于密封门上的支撑端；

圆柱状的辊部，辊部的外表面设有螺旋体；

其中，

所述辊部表面沿轴向设有条行槽。

本实用新型的碳粉盒与现有技术相比，送粉辊在原有结构的基础上进行改进，通过在送粉辊辊部表面设置用于碳粉回流的条行槽，在碳粉往一侧输送的过程中产生碳粉堆积过多时，使多余的碳粉通过轴向通道向相反一侧转移，有效地防止了在送粉过程中的碳粉堆积，进而避免了机构卡死或发出异响情况的发生，且减少了碳粉盒的余粉量。

为实现更好的技术效果，进一步的技术方案是：

所述辊部表面沿轴向对称设有两个条行槽。

增加条行槽的数量可以使碳粉回流的效率更高。

再进一步的技术方案是：

所述辊部至少有一端为无螺旋区。

通过在送粉辊辊部螺旋体收尾处增开一定长度的豁口，即形成没有螺旋体的无螺旋区，这样在送粉辊工作时，因螺旋体收尾处已断开，消除了封闭空间，既使碳粉堆积再多，也不会再有碳粉结块和夹粉导致机构卡死或异响的情况发生。

附图说明

图1是第一实施例碳粉盒部分组件的立体图；

图2是第一实施例碳粉盒中送粉辊的立体图；

图3是图1去除围成碳粉仓的壳体后另一角度的立体图；

图4是第一实施例碳粉盒中密封门的立体图；

图5是第二实施例碳粉盒中送粉辊的立体图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

实施例一

参见图1，该碳粉盒具有由壳体围成的容纳碳粉的碳粉仓5，为说明清楚起见，图1中略去了仓盖，碳粉仓5内设有搅拌架(图未示)，碳粉仓5底部有出粉口。密封门2支撑在碳粉仓5内，密封门2可沿自身轴线旋转以控制启闭出粉口，密封门2有一半圆管状部分21(参见图4)，半圆管状部分21沿密封门2轴向设有与出粉口对应的匣口211。密封门2通过旋转可控制匣口211与出粉口的对正与错开，当匣口211与出粉口对正时，出粉口开启；当匣口211与出粉口错开时，出粉口关闭。也就是说，密封门2沿自身轴线旋转便可控制启闭出粉口5。一传动部件与密封门2周向固定联接，密封门2可在传动部件的带动下沿自身轴线旋转。半圆管状部分21的外表面为与碳粉仓出粉口5附近内壁密闭接触的圆弧面。密封门2旋转到某一特定位置时，上述匣口211与碳粉仓5的出粉口对正，碳粉可从碳粉仓5到达成像组件，成像组件接收到碳粉仓5供应的碳粉后，通过显影，转印，曝光成像等一系列的运作，完成打印成像过程。而密封门2处于其他位置时，出粉口被密封，为防止碳粉从密封门2和碳粉仓内壁之间漏出，在密封门2和碳粉仓内壁之间设有密封海绵，当然也可以选择其他密封元件作为密封海绵7的替代品。

送粉辊1的结构参见图2，其包括固定连接驱动齿轮3(参见图3)的驱动端11、伸入密封门2内以支撑送粉辊1于密封门2内的支撑端12和圆柱状的辊部13，在辊部13的外表面沿轴向设有螺旋体14。辊部13的表面沿轴向设有两个条行槽131，两个条行槽131相对于辊部13的轴线对称设置。

参见图1，当碳粉盒装入打印机进行打印时，碳粉仓5内的碳粉在搅拌架的搅动下被送到送粉辊1处，而送粉辊1在驱动齿轮3的作用下旋转，送粉辊1上的螺旋体14的表面就会对其上的碳粉产生一轴向推力，碳粉受力在出粉口上方沿送粉辊1轴向移动，这时，大部分碳粉受重力作用及螺旋体的搅动，会从出粉口落下，进入显影组件的储粉仓。由于送粉辊1上堆积的碳粉量大于落入显影组件储粉仓的碳粉量，送粉辊1上多余的碳粉则会继续沿轴向移动，再到达送粉辊1的端部，直至不再继续受送粉辊1上螺旋体14的推力。而后，碳粉开始堆积并产生压力，此时，碳粉在压力下可以通过送粉辊1上的条行槽131往螺旋体14轴向推力的反方向回流，继而落入显影组件。

实施例二

实施例二与实施例一的主要区别在于送粉辊的结构不同，本例显影辊的结构如图5所示。送粉辊10包括固定连接驱动齿轮的驱动端101、伸入密封门内以支撑送粉辊10于密封门上的支撑端102和圆柱状的辊部103，在辊部103的外表面沿轴向设有螺旋体104。螺旋体104并未遍布于整个辊部103表面，在辊部103的两端有两段无螺旋区1032、1033，无螺旋区1032、1033的长度为8-20mm。辊部103的表面沿轴向设有两个条行槽1031，两个条行槽1031相对于辊部103的轴线对称设置。

当然，本实用新型碳粉盒的结构组成不限于上述的实施方式。例如，也可一只在辊部的一端设置无螺旋区；也可以在辊部的中段也设置无螺旋区。根据上述实施例的提示而进行显而易见的变动，以及其他凡是不脱离本发明实质的改动，均应包括在权利要求所述的范围之内。

Claims (8)

1、送粉辊，包括

固定连接驱动件的驱动端；

伸入密封门内以支撑送粉辊于密封门上的支撑端；

圆柱状的辊部，辊部的外表面设有螺旋体；

其特征在于：

所述辊部表面沿轴向设有条行槽。

2、根据权利要求1所述的送粉辊，

其特征在于：

所述辊部表面沿轴向对称设有两个条行槽。

3、根据权利要求1或2所述的送粉辊，

其特征在于：

所述辊部至少有一端为无螺旋区。

4、根据权利要求3所述的送粉辊，

其特征在于：

所述辊部的两端均为无螺旋区。

5、碳粉盒，包括

容纳碳粉的碳粉仓，碳粉仓底部有出粉口；

支撑在碳粉仓内、可沿自身轴线旋转以启闭所述出粉口的密封门，所述密封门有一半圆管状部分，在所述半圆管状部分沿密封门轴向设有与所述出粉口对应的匣口；

送粉辊，其部分收容于密封门内，所述送粉辊可相对所述密封门旋转；

所述送粉辊包括：

固定连接驱动件的驱动端；

伸入密封门内以支撑送粉辊于密封门上的支撑端；

圆柱状的辊部，辊部的外表面设有螺旋体；

其特征在于：

所述辊部表面沿轴向设有条行槽。

6、根据权利要求5所述的送粉辊，

其特征在于：

所述辊部表面沿轴向对称设有两个条行槽。

7、根据权利要求5或6所述的送粉辊，

其特征在于：

所述辊部至少有一端为无螺旋区。

8、根据权利要求7所述的碳粉盒，

其特征在于：

所述辊部的两端均为无螺旋区。

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