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CN201136036Y - 模座锁紧及快换装置 - Google Patents

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CN201136036Y
CN201136036Y CNU2007200330793U CN200720033079U CN201136036Y CN 201136036 Y CN201136036 Y CN 201136036Y CN U2007200330793 U CNU2007200330793 U CN U2007200330793U CN 200720033079 U CN200720033079 U CN 200720033079U CN 201136036 Y CN201136036 Y CN 201136036Y
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CN
China
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CNU2007200330793U
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Inventor
韩炳涛
杜学斌
成先飚
辛红斌
卫凌云
周少凡
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China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Shanghai Heavy Machinery Plant Co Ltd
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CHINA HEAVY MACHINERY INSTITUTE
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Abstract

本实用新型属于冶金设备领域，特别是大型锻造压机的模座锁紧及快换装置，其特征是：它至少包括压机动梁(2)、模垫(3)及模座(6)，模垫(3)将压机动梁(2)和模座(6)隔开，压机动梁(2)在模垫(3)上，模座(6)在模垫(3)下，锁紧缸(1)固定在压机动梁(2)下端，锁紧缸(1)的主柱塞(110)将模垫(3)及模座(6)连锁固定。它的自动化程度高、锁紧可靠，结构简单，操作方便。

Description

模座锁紧及快换装置
技术领域
本实用新型属于冶金设备领域，特别是大型锻造压机的模座锁紧及快换装置。
背景技术
大型锻造压机的模座体积大、重量大，难以锁紧及更换，传统的方法是人工操作插销式锁紧，不仅劳动强度大，而且锁紧不可靠。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种模座锁紧及快换装置，它的自动化程度高、锁紧可靠，结构简单，操作方便。
本实用新型的目的是这样实现的，设计一种模座锁紧及快换装置，其特征是：它至少包括压机动梁2、模垫3及模座6，模垫3将压机动梁2和模座6隔开，压机动梁2在模垫3上，模座6在模垫3下，锁紧缸1固定在压机动梁2下端，锁紧缸1的主柱塞110将模垫3及模座6连锁固定。
所述的主柱塞110头部套接有T形旋转套203，与连接的模座6的安装孔对应，旋转套203通过定位销202与主柱塞110连接。
所述的模垫3下端一侧紧靠主柱塞110的位置固定有快换装置5；快换装置5包括双作用气缸207、扇形齿轮206、齿轮208、定位板209及两个导套201；导套201安装在垫板上，导套204安装在主柱塞110的活塞杆上，两者中心处于同一条中心线，支撑旋转套203；齿轮208与扇形齿轮206齿连接，双作用气缸207与齿轮208齿条连接；扇形齿轮206与旋转套203销接。
所述的锁紧缸1是单作用弹簧缸。
所述的锁紧缸1包括缸体104、上缸盖101、碟簧105及和下缸盖107，缸体104的上端通过上缸盖101通过密封板102和垫板103上密封，缸体104的下端通过下缸盖107及下缸盖107与主柱塞110之间的铜套108密封，缸体104中间是碟簧105，碟簧105套在主柱塞110上，碟簧105与下缸盖107之间是距离套106。
所述的主柱塞110中间有导向键109。
本实用新型的工作过程及优点是：由锁紧缸1、气动系统4、快换装置5和液压系统7组成。锁紧缸1安装在压机动梁2上，快换装置5安装在模垫3上。在工作状态下，模垫3安装在压机动梁2上，头部设计成T形的旋转套203通过成组的蝶形弹簧垫圈105提供的锁紧力，将模座6压靠在模垫3上。更换模座6时，压机动梁2处于上、下砧闭合位，液压系统向锁紧缸上腔注油，将蝶簧105压缩一定的行程，主柱塞110通过定位销202带动旋转套203向下运动，旋转套203与模座6分离，松开模座6；这时气动系统给双作用气缸207供气，齿轮208带动扇形齿轮206旋转，扇形齿轮206与旋转套203销接，旋转套203相应的旋转90度，保证旋转套T形头与模座T形孔相对应，压机动梁2上升，模座6与模垫3脱离，完成一个更换过程。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是图1A-A剖视图；
图3是图1P向视图。
图中：1、锁紧缸；2、压机动梁；3、模垫；4、气动系统；5、快换装置；6、模座；7、液压系统；101、上缸盖；102、密封板；103、垫板；104、缸体；105、碟簧；106、距离套；107、下缸盖；108、铜套；109、导向键；110、主柱塞；201、导套；202、定位销；203、旋转套；204、导套；205、螺母；206、扇形齿轮；207、双作用气缸；208、齿轮；209定位板。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型实施例至少包括压机动梁2、模垫3及模座6，模垫3将压机动梁2和模座6隔开，压机动梁2在模垫3上，模座6在模垫3下，锁紧缸1固定在压机动梁2下端，锁紧缸1的主柱塞110将模垫3及模座6连锁固定。主柱塞110头部套接有T形旋转套203，与连接的模座6的安装孔对应，旋转套203通过定位销202与主柱塞110连接，旋转90度后满足模座6压紧在模垫3上所具有的强度和刚度。在模垫3下端一侧紧靠主柱塞110的位置固定有快换装置5；快换装置5包括双作用气缸207、扇形齿轮206、齿轮208、定位板209及两个导套；导套201安装在垫板上，导套204安装在主柱塞110的活塞杆上，两者中心处于同一条中心线，支撑旋转套203，保证旋转套203灵活转动。螺母205在导套204下方套接在主柱塞110上。齿轮208与扇形齿轮206齿连接，双作用气缸207与齿轮208齿条连接，齿轮208和扇形齿轮206传动比与双作用气缸207的行程匹配设计，在双作用气缸气缸207满行程的情况下旋转套203刚好旋转90度。扇形齿轮206与旋转套207销接，齿轮208带动扇形齿轮206旋转，旋转套203相应的旋转90度，保证旋转套203的T形头与模座6的T形孔相对应，压机动梁2上升，模座6与模垫3脱离，完成一个更换过程。锁紧缸1属于单作用弹簧缸，压下由高压油控制，由蝶簧105复位。锁紧缸1包括缸体104、上缸盖101、碟簧105及和下缸盖107，缸体104的上端通过上缸盖101通过密封板102和垫板103上密封，缸体104的下端通过下缸盖107及下缸盖107与主柱塞110之间的铜套108密封，缸体104中间是碟簧105，碟簧105套在主柱塞110上，碟簧105与下缸盖107之间是距离套106。在主柱塞110活塞杆中间有导向键109，活塞杆向下运动时起到导向作用，而且防止在正常工作状态时活塞杆转动。
如图3所示，当气动系统4给双作用气缸207供气时，齿轮208带动扇形齿轮206旋转，扇形齿轮206与旋转套203销接，旋转套203相应的旋转90度，保证旋转套203的T形头与模座6的T形孔相对应，压机动梁2上升，模座6与模垫3脱离，完成一个更换过程。定位板209在此起定位作用。
本实用新型的锁紧及快换过程论述如下：
首先将模座6放于合适位置，旋转套203的T形头与模座6的安装T形孔对应，压机动梁2下行贴近模座6，液压系统向锁紧缸1上腔注油，将蝶簧105压缩一定的行程，主柱塞110通过定位销202带动旋转套203向下运动到极限位，这时旋转套203的T形头伸出模座6，气动系统4给双作用气缸207供气，齿轮208带动扇形齿轮206旋转，扇形齿轮206与旋转套203销接，旋转套203相应的旋转90度，液压系统7卸压，通过成组的蝶形弹簧垫圈提供的锁紧力，T形头将模座6锁紧在模垫3上，完成模座6的安装过程。
拆卸时，压机动梁2处于上、下砧闭合位，液压系统7向锁紧缸1上腔注油，将蝶簧105压缩一定的行程，主柱塞110通过定位销202带动旋转套203向下运动，旋转套203与模座6分离，松开模座6；这时气动系统4给双作用气缸20供气，齿轮208带动扇形齿轮206旋转，扇形齿轮206与旋转套203销接，旋转套203相应的旋转90度，旋转套203的T形头与模座6的T形孔相对应，压机动梁2上升，模座与模垫3脱离，完成模座6拆卸。
更换模座6时，压机动梁2处于上、下砧闭合位，液压系统7向锁紧缸1上腔注油，将蝶簧105压缩一定的行程，主柱塞110通过定位销202带动旋转套203向下运动，旋转套203与模座6分离，松开模座6；这时气动系统4给双作用气缸207供气，齿轮208带动扇形齿轮206旋转，扇形齿轮206与旋转套203销接，旋转套203相应的旋转90度，保证旋转套203的T形头与模座6的T形孔相对应，压机动梁2上升，模座6与模垫3脱离，完成一个更换过程。

Claims (6)

1、模座锁紧及快换装置，其特征是：它至少包括压机动梁(2)、模垫(3)及模座(6)，模垫(3)将压机动梁(2)和模座(6)隔开，压机动梁(2)在模垫(3)上，模座(6)在模垫(3)下，锁紧缸(1)固定在压机动梁(2)下端，锁紧缸(1)的主柱塞(110)将模垫(3)及模座(6)连锁固定。
2、根据权利要求1所述的模座锁紧及快换装置，其特征是：所述的主柱塞(110)部套接有T形旋转套(203)，与连接的模座(6)的安装孔对应，旋转套(203)通过定位销(202)与主柱塞(110)连接。
3、根据权利要求1所述的模座锁紧及快换装置，其特征是：所述的模垫(3)下端一侧紧靠主柱塞(110)的位置固定有快换装置(5)；快换装置(5)包括双作用气缸(207)、扇形齿轮(206)、齿轮(208)、定位板(209)及两个导套(201)；导套(201)安装在垫板上，导套(204)安装在主柱塞(110)的活塞杆上，两者中心处于同一条中心线，支撑旋转套(203)；齿轮(208)与扇形齿轮(206)齿连接，双作用气缸(207)与齿轮(208)齿条连接；扇形齿轮(206)与旋转套(203)销接。
4、根据权利要求1所述的模座锁紧及快换装置，其特征是：所述的锁紧缸(1)是单作用弹簧缸。
5、根据权利要求1所述的模座锁紧及快换装置，其特征是：所述的锁紧缸(1)包括缸体(104)、上缸盖(101)、碟簧(105)及和下缸盖(107)，缸体(104)的上端通过上缸盖(101)通过密封板(102)和垫板(103)上密封，缸体(104)的下端通过下缸盖(107)及下缸盖(107)与主柱塞(110)之间的铜套(108)密封，缸体(104)中间是碟簧(105)，碟簧(105)套在主柱塞(110)上，碟簧(105)与下缸盖(107)之间是距离套(106)。
6、根据权利要求1所述的模座锁紧及快换装置，其特征是：所述的主柱塞(110)中间有导向键(109)。
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