CN201329397Y - 水压机上砧快换及夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工作效率高的水压机上砧快换及夹紧装置。该装置包括安装在活动横梁中具有可伸缩拉杆的夹紧机构，所述拉杆的下端设置有可水平旋转的夹紧头，所述夹紧头上具有至少一个径向设置的用于将上砧夹紧并固定在活动横梁下表面上的夹紧面。该装置大大缩短了上砧的更换时间，同时在水压机工作过程中，上砧紧紧地压在活动横梁下表面上，无噪音和振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及水压机，具体涉及水压机上砧的快换及夹紧装置。
背景技术
现有的大型自由锻水压机，其活动横梁的下表面固定有上砧，其下横梁上的工作台上固定有下砧。工作缸启动后，工作缸柱塞推动活动横梁及上砧向下运动，使工件在上砧和下砧之间产生塑性变形。传统水压机的上砧夹紧装置多采用拉杆通过螺母或楔铁将上砧座与活动横梁连接。其缺点是：
1)全过程均为手工操作，工作效率低，费时费力；
2)在水压机的工作过程中，由于螺纹连接松动，上砧座与活动横梁之间产生间隙，从而造成噪音和振动。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是：提供一种工作效率高的水压机上砧快换及夹紧装置。
解决上述技术问题的技术方案是：水压机上砧快换及夹紧装置，包括安装在活动横梁中具有可伸缩拉杆的夹紧机构，所述拉杆的下端设置有可水平旋转的夹紧头，所述夹紧头上具有至少一个径向设置的用于将上砧夹紧并固定在活动横梁下表面上的夹紧面。
本实用新型的有益效果是：上砧通过夹紧头夹持并紧贴在活动横梁的下表面，需要更换上砧时，活动横梁向下运动直至上、下砧靠上，此时夹紧机构推动拉杆使夹紧头向下松开，然后水平旋转夹紧头使其夹紧面与上砧脱离；安装上砧时，夹紧机构推动拉杆向下运动并旋转夹紧头使其夹紧面贴住上砧，此时夹紧机构作用于拉杆使拉杆向上运动，从而通过夹紧面将上砧夹持并紧贴在活动横梁的下表面。该装置大大缩短了上砧的更换时间，同时在水压机工作过程中，上砧紧紧地压在活动横梁下表面上，无噪音和振动。
附图说明
图1为本申请水压机上砧快换及夹紧装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中夹紧液压缸的剖视图。
图4为图3中A处的局部放大图。
图5为本申请水压机上砧快换及夹紧装置的使用状态图。
图6为本申请水压机上砧快换及夹紧装置的安装示意图。
图7为图5的俯视图。
图中标记为：液压缸1、连杆2、夹紧液压缸3、螺母4、缸体5、推力轴承6、活塞7、复位弹簧8、旋转曲柄9、拉杆10、夹紧头11、夹紧面12、活动横梁13、上砧14、密封体15、导套16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1～图7所示，该水压机上砧快换及夹紧装置包括安装在活动横梁13中具有可伸缩拉杆10的夹紧机构，所述拉杆10的下端设置有可水平旋转的夹紧头11，所述夹紧头11上具有至少一个径向设置的用于将上砧14夹紧并固定在活动横梁13下表面上的夹紧面12。上砧14通过夹紧头11夹持并紧贴在活动横梁13的下表面，需要更换上砧14时，活动横梁13向下运动直至上、下砧靠上，此时夹紧机构推动拉杆10使夹紧头11向下松开，然后水平旋转夹紧头11使其夹紧面12与上砧14脱离；安装上砧14时，夹紧机构推动拉杆10向下运动并旋转夹紧头11使其夹紧面12贴住上砧14，此时夹紧机构作用于拉杆10使拉杆10向上运动，从而通过夹紧面12将上砧夹持并紧贴在活动横梁13的下表面。该装置大大缩短了上砧14的更换时间，同时在水压机工作过程中，上砧14紧紧地压在活动横梁13下表面上，无噪音和振动。其中，夹紧头11最好通过旋转机构带动做水平旋转运动，以实现快换及夹紧。
实施例
如图1～图7所示，夹紧头11为T形头，具有两个对称设置的夹紧面12。夹紧机构采用夹紧液压缸3，所述夹紧液压缸3包括缸体5以及位于缸体5内的活塞7，夹紧机构中的拉杆10与活塞7轴向固定连接，所述活塞7与复位弹簧8连接。所述拉杆10的下端与夹紧头11固定连接为一体，上端穿过缸体5与旋转机构连接，使旋转机构通过拉杆10带动T形头旋转。所述拉杆10的上端套装有与拉杆10轴向滑动配合的旋转曲柄9，所述旋转曲柄9与拉杆10周向固定连接，旋转曲柄9通过液压缸1带动做水平转动。其中，液压缸1的缸体与活动横梁13最好万向连接，以实现液压缸1的上下和左右旋转运动，从而有效规避自由锻过程及更换、夹紧模具过程中各类可能发生的干涉、卡死现象。此外，所述拉杆10与活塞7周向滑动配合，这样当旋转缸1驱动拉杆10旋转时，不会使活塞7转动。为便于拉杆10与活塞7相对旋转，所述拉杆10上位于活塞7的上方套装有推力轴承6，所述推力轴承6通过安装在拉杆10上的螺母4轴向锁紧并固定在活塞7与螺母4之间。通过旋转螺母4还可以起到调整复位弹簧8预紧力的作用。该水压机的上砧快换及夹紧装置包括两个夹紧液压缸3，分别位于两个夹紧液压缸3中的相邻两个拉杆10上的旋转曲柄9通过连杆2传动连接，这样通过一个旋转缸1即可带动这两个连杆2同步、同向旋转。此外，拉杆10与活塞7以及缸体5的配合面均设置有密封体15。这样，当夹紧液压缸3的上腔进压力油时，密封体15可防止高压油的泄漏。如图7，缸体5上安装有与拉杆10相适配的导套16，拉杆10的上端穿过导套16与旋转机构连接，所述密封体15环向设置在导套16的内壁上。当导套16磨损后可以方便的进行更换。图中导套16通过上下端盖固定在缸体5的上端壁中，以便于拆卸。
该水压机上砧快换及夹紧装置工作时，活动横梁13向下运动直至上、下砧靠上，夹紧液压缸3的上腔进压力油，推动活塞7及带T形头的拉杆10克服复位弹簧8的弹簧力向下运动，此时液压缸1的杆腔处于无压或卸压状态，向液压缸1的活塞腔进压力油，进而通过连杆2带动两夹紧液压缸3中的拉杆10旋转90°，使T形头与上砧14中长孔长度方向的形状相吻合，然后活动横梁13向上运动直至T形头从上砧14中完全退出。移动工作台移出上、下砧，更换砧子，移动工作台再将更换好的上砧14送至T形头与上砧14长孔对正位置，活动横梁13向下运动直至活动横梁13下平面靠上上砧14，夹紧液压缸3上腔进压力油、推动活塞7及拉杆10克服弹簧力向下运动，液压缸1的活塞腔卸压、杆腔进压力油，并通过连杆2带动两夹紧液压缸3中的拉杆10回转90°，使T形头与上砧14长孔的长度方向垂直，随后夹紧液压缸3上腔卸压、活塞7及拉杆10在复位弹簧8的弹簧力作用下向上将上砧14拉紧在活动横梁13下平面上，液压缸1杆腔卸压，从而完成一个上砧快换及夹紧的操作。上述过程基本上是自动完成，大大缩短工装更换时间。水压机工作过程中，上砧14紧紧地压在活动横梁13下平面上，无噪音和振动。
Claims (10)
1.水压机上砧快换及夹紧装置，其特征是：包括安装在活动横梁(13)中具有可伸缩拉杆(10)的夹紧机构，所述拉杆(10)的下端设置有可水平旋转的夹紧头(11)，所述夹紧头(11)上具有至少一个径向设置的用于将上砧(14)夹紧并固定在活动横梁(13)下表面上的夹紧面(12)。
2.如权利要求1所述的水压机上砧快换及夹紧装置，其特征是：所述夹紧头(11)通过旋转机构带动做水平旋转运动。
3.如权利要求1或2所述的水压机上砧快换及夹紧装置，其特征是：所述夹紧机构采用夹紧液压缸(3)，所述夹紧液压缸(3)包括缸体(5)以及位于缸体(5)内的活塞(7)，所述拉杆(10)与活塞(7)轴向固定连接，所述活塞(7)与复位弹簧(8)连接。
4.如权利要求3所述的水压机上砧快换及夹紧装置，其特征是：所述拉杆(10)的下端与夹紧头(11)固定连接为一体，上端穿过缸体(5)与旋转机构连接。
5.如权利要求4所述的水压机上砧快换及夹紧装置，其特征是：所述拉杆(10)上位于活塞(7)的上方套装有推力轴承(6)，所述推力轴承(6)通过安装在拉杆(10)上的螺母(4)轴向锁紧并固定在活塞(7)与螺母(4)之间。
6.如权利要求4所述的水压机上砧快换及夹紧装置，其特征是：所述拉杆(10)的上端套装有与拉杆(10)轴向滑动配合的旋转曲柄(9)，所述旋转曲柄(9)与拉杆(10)周向固定连接，旋转曲柄(9)通过液压缸(1)带动做水平转动。
7.如权利要求6所述的水压机上砧快换及夹紧装置，其特征是：所述液压缸(1)的缸体与活动横梁(13)万向连接。
8.如权利要求6所述的水压机上砧快换及夹紧装置，其特征是：相邻两个拉杆(10)上的旋转曲柄(9)通过连杆(2)传动连接。
9.如权利要求4所述的水压机上砧快换及夹紧装置，其特征是：所述拉杆(10)与活塞(7)以及缸体(5)的配合面均设置有密封体(15)。
10.如权利要求9所述的水压机上砧快换及夹紧装置，其特征是：所述缸体(5)上安装有与拉杆(10)相适配的导套(16)，拉杆(10)的上端穿过导套(16)与旋转机构连接，所述密封体(15)环向设置在导套(16)的内壁上。
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