CN201120600Y - 一种射钉器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种射钉器，包括击针座、击针、握把、扳机、钉管、活塞筒、活塞杆、活塞、外套筒、弹膛体、握把包括圆柱筒和把柄，握把圆柱筒的内径与外套筒的外径滑动配合，在击针座的前端设置有凹槽，外套筒的后端开有窗口，并在握把的圆柱筒和外套筒的相对应位置上开设有窗口，在弹膛体与击针座前端的凹槽之间置有带拨弹装置的弹匣。本实用新型的射钉器，能够替代现有的三种射钉器，达到了一器多用的效果，并能够自动连发，结构简单，降低和节约了生产成本，提高了施工生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于射钉紧固器材行业的射钉器，它用于混凝土、钢铁、砖砌、岩石等构件上，完成各种固定作用。
背景技术
目前，通用型低速活塞式射钉器主要由钉管、活塞筒、活塞杆、弹膛体、外套筒、扳机、握把等零部件组成。使用时先将射钉装入钉管孔内，再将射钉弹装入弹膛体内，射钉器钉管垂直紧压在工作基面上，用手力推压握把，使钉管后退压缩到极限位置，扣动扳机击发，将射钉射入在基体内。击发后用手拉出钉管，使活塞杆复位的同时退出弹壳。每射击一次均需按以上操作顺序进行。
但是，由于目前三个品种的射钉器(307型、301型、603型)都是使用各自的配弹、配钉来完成各自的射击任务，且均为单发供弹，如在施工作业时需用多种射钉，就必须得反复使用三种射钉器，给制造和施工造成麻烦，并且提高了施工成本。
实用新型内容
本实用新型提供了一种改进型射钉器，该射钉器将原单发供弹变为现在的自动连续供弹，同时采用一个系列的配弹就能完成各系列的射钉击发任务。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种射钉器，包括击针座、击针、握把、扳机、钉管、活塞筒、活塞杆、活塞、外套筒、弹膛体，握把包括圆柱筒和把柄，握把圆柱筒的内径与外套筒的外径滑动配合，在击针座的前端设置有凹槽，外套筒的后端开有窗口，并在握把的圆柱筒和外套筒的相对应位置上开设有窗口，在弹膛体与击针座前端的凹槽之间置有带拨弹装置的弹匣。
上述的射钉器，在钉管与活塞筒的前端连接，在钉管与活塞筒之间设置有受钉管后端大孔限位的制动环。
本实用新型的有益效果是，能够替代现有的三种射钉器，达到了一器多用的的效果，并能够自动连发，结构简单，降低和节约了生产成本，提高了施工生产效率。
附图说明
图1是本实用新型射钉器实施例的纵剖面构造图。
以下为附图标记说明：1、外套筒；2、钉管；3、制动环；4、活塞杆；5、活塞；6、活塞筒；7、弹膛体；8、击针座；9、击针座簧；10、圆柱筒；11、把柄；12、扳机；13、扳机簧；14、击针；15、击针簧；16、击针挡环；17、压簧；18、压簧销；19、限位销；20、压紧盖
具体实施方式
本实用新型在原有的NS307A型射钉器的基础上进行改进，将弹膛体7内径及其斜度增大，同时将其尾部加长，以适用S1(6.8×11)型号射钉弹；将击针座8前端加长并形成凹槽，增加拨弹装置，同时将外套筒及握把相应位置开窗，并将外套筒上原有开槽部位封闭，以适用S1型号射钉弹弹匣，便于自动送弹。为了使用异性钉和M钉，另外增加一件备用钉管(管内径不同)。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1所示的射钉器由击发机构和发射机构组成。其击发机构包括击针座8、保险簧、保险阻铁、击针座簧9、击针14、击针簧15，握把、扳机12等零件组成。握把分为圆柱筒10和把柄11两个部分，击针座8由钢件加工而成，被装在握把的圆柱筒10内。击针座8的前端设有凹槽，用来插入弹匣(图中未画出)，并与之衔接扣紧。紧接凹槽的是一个轴向击针座8孔，击针14穿过击针座8孔能冲撞弹匣中的射钉弹(图中未画出)，在击针座8孔的正下方设有孔和槽，孔用来装保险簧，槽用来装保险阻铁。当击针座8压缩后退时，击针14的保险程度随阻铁对击针14的阻力增大而加大。击针座簧9一端抵在击针座8尾部，另一端被固定在外套筒1后端的内壁上。
击针14分为针头、针杆、设置在针杆后部外周的挡环16几个部分，针杆为两段圆柱体，后段圆柱体的直径要大于前端圆柱体。击针簧15一端抵在挡环16，另一端抵在握把内壁上。位于击针14下面的扳机12为一个块状，扳机12上面有爪、销孔和扳机12簧13，被销穿过销孔铰接在握把上，当扳机12上的爪与阻铁衔接时，扣动扳机12可解除阻铁对击针14的约束，通过扳机12簧13可使扳机12复位。
发射机构由钉管2、活塞筒6、活塞杆4、制动环3、外套筒1、弹膛体7等构成。通过由限位销19、压簧17、压簧销18、压紧盖20构成的压紧机构，可以将钉管2压紧，使其在与活塞筒6和外套筒1处于同一轴线上。钉管2的后端与活塞筒6的前端螺纹连接，在钉管2后端开设有比钉管直径稍大的大孔，在大孔处装有制动环3，活塞筒6的后端设有螺纹，可以与弹膛体7前端螺纹相连接，活塞5套在活塞杆4上。活塞筒6的外部设有外套筒1，外套筒1与握把的圆柱筒10的内径滑动配合。弹膛体7位于活塞筒6和击针座8之间。在握把的圆柱筒10和外套筒1上均设有窗口(图中未画出)，向后推压外套筒1，两个窗口可以相重叠，使射钉弹弹匣可以通过握把的圆柱筒10、外套筒1开窗处插入击针座8凹槽内。
使用时，将S1型号射钉弹弹匣通过握把的圆柱筒10、外套筒1开窗处插入击针座8凹槽内，将射钉装入钉管2孔内，射钉器钉管2垂直紧压在工作基面上，用手力推压握把，使钉管2后退压缩到极限位置，扣动扳机12击发，击针14被解除约束击发射钉弹，使其压入弹膛体7内，进一步推动活塞杆4前移并将射钉钉入基体。击发后用手拉出钉管2，使活塞杆4复位，同时拨弹装置自动将弹匣移动到下一射钉弹位置，进行下一次射击。如需使用异性钉和M钉，只需更换备用钉管2即可，操作方法相同。这样便达到了将原单发供弹变为自动连续供弹，同时采用一个系列的配弹就能完成各系列的射钉击发任务的目的。
Claims (2)
1、一种射钉器，包括击针座、击针、握把、扳机、钉管、活塞筒、活塞杆、活塞、外套筒、弹膛体，其特征在于，握把包括圆柱筒和把柄，握把圆柱筒的内径与外套筒的外径滑动配合，在击针座的前端设置有凹槽，外套筒的后端开有窗口，并在握把的圆柱筒和外套筒的相对应位置上开设有窗口，在弹膛体与击针座前端的凹槽之间置有带拨弹装置的弹匣。
2、根据权利要求1所述的射钉器，其特征在于，所述钉管与活塞筒的前端连接，在钉管与活塞筒之间设置有受钉管后端大孔限位的制动环。
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