CN201128016Y - 一种加工曲轴曲柄的装置 - Google Patents
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Abstract
一种加工曲轴曲柄的装置是对曲轴曲柄加工装置的改进。本实用新型就是提供一种可利用改进后的铣床对曲轴曲柄圆弧进行加工的加工曲轴曲柄的装置。本实用新型包括人字齿轮铣床,人字齿轮铣床包括具有铣刀箱的导轨、具有主轴箱的导轨,主轴箱的蜗轮同传动箱上的丝杠相连,其结构要点主轴箱外导轨上设置有顶尖座,顶尖座上的顶尖同主轴箱上的主轴的中心线相一致;主轴的尾部设置有平衡配重。
Description
技术领域:
本实用新型是对曲轴曲柄加工装置的改进。
背景技术:
未改进前,曲柄部分因不能加工成圆弧,就在“200”镗床上加工成多棱型来代替圆弧,用这种工艺方法来加工曲轴曲柄部分的问题是:
1、由于多次装卡加工易于造成曲轴弯曲、轴心线变形;2、在加工多棱平面时,因是人工操作,多棱面角度差较大,所加工棱面长短不好控制,易于造成对曲轴轴颈的伤害;3、曲轴棱尖的大小和不均匀性(或肥头大耳)给轴承的装配乃至使用也造成了一些不便。
目前,所有的大型曲轴的曲柄圆弧的加工一直是一个大难题。
实用新型内容:
本实用新型就是针对上述问题,提供一种可利用改进后的铣床对曲轴曲柄圆弧进行加工的加工曲轴曲柄的装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括人字齿轮铣床,人字齿轮铣床包括具有铣刀箱的导轨、具有主轴箱的导轨,主轴箱的蜗轮同传动箱上的丝杠相连,其结构要点主轴箱外导轨上设置有顶尖座,顶尖座上的顶尖同主轴箱上的主轴的中心线相一致;主轴的尾部设置有平衡配重。
本实用新型的有益效果:
由于本实用新型主轴箱外导轨上设置有顶尖座,顶尖座上的顶尖同主轴箱上的主轴的中心线相一致;主轴的尾部设置有平衡配重;就使本实用新型现已完成了多根大型三联拐曲轴曲柄圆弧等的加工工作,质量优良,完全达到了图纸设计的技术要求。本实用新型还适用于多曲轴曲柄圆弧及较大曲率半径局部圆弧的加工制作,为完成大型曲轴曲柄圆弧加工的工艺开创了一个新的途径。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是铣刀箱及其相关部分的结构示意图;
图4是图3的I部放大图。
具体实施方式:
本实用新型包括人字齿轮铣床7,人字齿轮铣床7包括具有铣刀箱18的导轨19、具有主轴箱8的导轨6,主轴箱8的蜗轮22同传动箱20上的丝杠21相连,主轴箱8外导轨3上设置有顶尖座1,顶尖座1上的顶尖2同主轴箱8上的主轴5的中心线相一致;主轴5的尾部设置有平衡配重10。
平衡配重10包括配重轴13,配重轴13的一端通过螺栓9固定于主轴5上,配重轴13的另一端固定于支座15的轴承14上;配重轴13的轴套11上设置有可移动的配重16;轴套11之间以螺栓12固定。
在不使用本实用新型的平衡配重10时,将螺栓12松开,轴套11上的配重16就可不起作用。
为增强铣刀箱18的铣刀17刚性及强度,在铣刀17的刀体外设置有端支撑24;在铣刀箱18下的导轨19上设置有支撑座23。
使用时,将曲轴4置于主轴5与顶尖2之间,然后,调好平衡配重10,以铣刀17对曲轴4进行加工。
Claims (3)
1、一种加工曲轴曲柄的装置,包括人字齿轮铣床(7),人字齿轮铣床(7)包括具有铣刀箱(18)的导轨(19)、具有主轴箱(8)的导轨(6),主轴箱(8)的蜗轮(22)同传动箱(20)上的丝杠(21)相连,其特征在于主轴箱(8)外导轨(3)上设置有顶尖座(1),顶尖座(1)上的顶尖(2)同主轴箱(8)上的主轴(5)的中心线相一致;主轴(5)的尾部设置有平衡配重(10)。
2、根据权利要求1所述的一种加工曲轴曲柄的装置,其特征在于平衡配重(10)包括配重轴(13),配重轴(13)的一端通过螺栓(9)固定于主轴(5)上,配重轴(13)的另一端固定于支座(15)的轴承(14)上;配重轴(13)的轴套(11)上设置有可移动的配重(16);轴套(11)之间以螺栓(12)固定。
3、根据权利要求1所述的一种加工曲轴曲柄的装置,其特征在于在铣刀(17)的刀体外设置有端支撑(24);在铣刀箱(18)下的导轨(19)上设置有支撑座(23)。
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