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CN202200046U - 一种芯棒加工专用四轮中心架 - Google Patents

一种芯棒加工专用四轮中心架 Download PDF

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CN202200046U
CN202200046U CN2011203205698U CN201120320569U CN202200046U CN 202200046 U CN202200046 U CN 202200046U CN 2011203205698 U CN2011203205698 U CN 2011203205698U CN 201120320569 U CN201120320569 U CN 201120320569U CN 202200046 U CN202200046 U CN 202200046U
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CN
China
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roller
square frame
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CN2011203205698U
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English (en)
Inventor
黄平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Binhai Longtai Science & Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Binhai Longtai Science & Technology Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种芯棒加工专用四轮中心架,包括基座、立式方形框架和立式方形框架四角的四个顶轮机构,立式方形框架同轴固装在基座上,所述立式方形框架由上、下对称的上部边框和下部边框组成,所述立式方形框架四角分别设置一向框架中心倾斜的顶轮机构,该顶轮机构包括顶轮外壳、丝杠、带有螺母副的滚轮支架、滚轮、锁定螺栓和定位栓,立式方形框架四角分别制有向框架中心倾斜顶轮外壳,所述丝杠同轴啮合安装在顶轮外壳内,滚轮支架一端制成内螺纹与所述丝杠啮合,滚轮支架另一端安装滚轮,通过旋转丝杠驱动滚轮支架并带动滚轮进行位置调节。本实用新型结构简单、设计科学、定位准确,显著提高中心架的支撑力,能够有效保证芯棒在加工中的同轴度,且调整方便、容易,有效地提升了生产效率和产品质量。

Description

一种芯棒加工专用四轮中心架
技术领域
本实用新型属于冶金领域,涉及芯棒的加工,尤其是一种芯棒加工专用四轮中心架。
背景技术
芯棒是生产无缝钢管的重要工具之一,需要在高温、高压条件下进行工作,因而其加工制作的技术条件要求很高,芯棒的加工需要经过钻中心孔、车床加工、打磨抛光、镀铬等多道程序,由于芯棒属于长轴工件,工件加工过程中两端卡装在机床卡盘,同时,工件的中部也需要设置若干支撑架,保证芯棒同轴度,保证加工精度,避免造成产品质量问题,特别是在进行车削加工时,由于受到的径向力较大,普通的支架难以满足芯棒的同轴度要求,而且同轴度调节较为费时费力,影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计科学、结构简单、定位准确、支撑力大的芯棒加工专用中心架。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种芯棒加工专用四轮中心架,包括基座、立式方形框架和该立式方形框架四角的四个顶轮机构,立式方形框架同轴固装在基座上,其特征在于:所述立式方形框架由上、下对称的上部边框和下部边框组成,所述立式方形框架四角分别设置一向框架中心倾斜的顶轮机构,该顶轮机构包括顶轮外壳、丝杠、带有螺母副的滚轮支架、滚轮、锁定螺栓和定位栓,立式方形框架四角分别制有向框架中心倾斜顶轮外壳,所述丝杠同轴啮合安装在顶轮外壳内,滚轮支架一端制成内螺纹与所述丝杠啮合,滚轮支架另一端安装滚轮,通过旋转丝杠驱动滚轮支架并带动滚轮进行位置调节,所述滚轮支架外侧中线制有限位槽,顶轮外壳与限位槽相对位置固装定位栓,该定位栓沿滚轮支架限位槽滑动限定定论机构的位置,在顶轮外壳上安装有锁定螺栓。
而且,下部边框两端外侧制出的螺栓槽内分别铰装一紧固螺栓,上部边框外侧对应制有安装槽,上部边框两端分别通过所述紧固螺栓与下部边框连接,所述上部边框和下部边框两侧对称制有吊装孔。
而且,所述基座两侧对称制有四个安装孔。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本芯棒加工专用四轮中心架可以分别调节四个对称设置的顶轮机构,结构简单、调节方便,可以准确调节芯棒的同轴度,支撑力大,可以有效保证在加工过程中芯棒的同轴度,保证生产顺利进行。
2、本芯棒加工专用四轮中心架的四个对称设置的顶轮机构均设有定位和锁紧装置,定位更加准确,且具有更大的支撑力,确保了芯棒电镀的质量水平,
3、本实用新型结构简单、设计科学、定位准确,显著提高中心架的支撑力,能够有效保证芯棒在加工中的同轴度,且调整方便、容易,有效地提升了生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图(部分剖视);
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种芯棒加工专用四轮中心架,包括基座12、立式方形框架和该立式方形框架四角的四个顶轮机构,所述基座两侧对称制有四个安装孔11,可通过螺栓固定在机床架上,立式方形框架同轴固装在基座上,所述立式方形框架由上、下对称的上部边框8和下部边框9组成,下部边框两端外侧制出的螺栓槽内分别铰装一紧固螺栓14,上部边框外侧对应制有安装槽,上部边框两端分别通过所述紧固螺栓与下部边框连接,固定上部边框和下部边框时,将紧固螺栓摆转到安装槽内竖直位置并拧紧其上端的紧固螺母13,为了便于安装和拆卸,所述上部边框和下部边框两侧对称制有吊装孔10,可使用吊车进行吊装。
所述立式方形框架四角分别设置一向框架中心倾斜的顶轮机构,所述顶轮机构包括顶轮外壳2、丝杠1、带有螺母副的滚轮支架3、滚轮4、锁定螺栓5和定位栓6,立式方形框架四角分别制有向框架中心倾斜顶轮外壳,所述丝杠同轴啮合安装在顶轮外壳内,滚轮支架一端制成内螺纹与所述丝杠啮合,滚轮支架另一端安装滚轮,通过旋转丝杠驱动滚轮支架并带动滚轮进行位置调节,所述滚轮支架外侧中线制有限位槽7,顶轮外壳与限位槽相对位置固装定位栓,该定位栓沿滚轮支架限位槽滑动限定定论机构的位置,调整顶轮机构后,为了锁定滚轮位置保证生产中的工件的同轴度,在顶轮外壳上安装有锁定螺栓,使定论机构具有稳定的支撑力。
而且,为了便于芯棒在加工中自动调心定位,所述上滚轮和下滚轮均采用带有自动调心轴承的滚轮。

Claims (3)

1.一种芯棒加工专用四轮中心架,包括基座、立式方形框架和该立式方形框架四角的四个顶轮机构,立式方形框架同轴固装在基座上,其特征在于:所述立式方形框架由上、下对称的上部边框和下部边框组成,所述立式方形框架四角分别设置一向框架中心倾斜的顶轮机构,该顶轮机构包括顶轮外壳、丝杠、带有螺母副的滚轮支架、滚轮、锁定螺栓和定位栓,立式方形框架四角分别制有向框架中心倾斜顶轮外壳,所述丝杠同轴啮合安装在顶轮外壳内,滚轮支架一端制成内螺纹与所述丝杠啮合,滚轮支架另一端安装滚轮,通过旋转丝杠驱动滚轮支架并带动滚轮进行位置调节,所述滚轮支架外侧中线制有限位槽,顶轮外壳与限位槽相对位置固装定位栓,该定位栓沿滚轮支架限位槽滑动限定定论机构的位置,在顶轮外壳上安装有锁定螺栓。
2.根据权利要求1所述的所述的芯棒加工专用四轮中心架,其特征在于:下部边框两端外侧制出的螺栓槽内分别铰装一紧固螺栓,上部边框外侧对应制有安装槽,上部边框两端分别通过所述紧固螺栓与下部边框连接,所述上部边框和下部边框两侧对称制有吊装孔。
3.根据权利要求1所述的所述的芯棒加工专用四轮中心架,其特征在于:所述基座两侧对称制有四个安装孔。
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