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CN201112050Y - 一种电感器的基座 - Google Patents

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CN201112050Y CNU2007201769543U CN200720176954U CN201112050Y CN 201112050 Y CN201112050 Y CN 201112050Y CN U2007201769543 U CNU2007201769543 U CN U2007201769543U CN 200720176954 U CN200720176954 U CN 200720176954U CN 201112050 Y CN201112050 Y CN 201112050Y
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Abstract

本实用新型公开了一种电感器的基座，电感器包含一环形本体，环形本体具有一中空轴部及一周围感应部。基座包含一底部、一凹槽以及一悬挂架，凹槽系设置于底部上，悬挂架具有一横轴部，设于悬挂架之一中央区域，且适可穿置于中空轴部中，当悬挂架之一下方区域固定于凹槽中时，适可使环形本体之周围感应部的至少一部分，延伸进入凹槽中；基于上述结构，该基座能有效控制电感器的整体高度，满足业界之轻薄短小的需要；而凹槽更可便于安装定位电感器，提高组装效率并降低成本。

Description

一种电感器的基座
技术领域
本实用新型涉及电感器的基座，具体涉及一种用于滤波电感器、能便于安装滤波电感器且使电感器之线圈与铁芯保持一定距离的基座
背景技术
在科技快速发展的今天，电器用品及各种通讯电子产品均十分普及，其发展亦愈渐轻薄短小且具有多功能性。而这正代表了电器用品或是通讯电子产品的电路中，电子组件更密集精良之需求。为了避免电子组件间的电磁干扰(electro magnetic interference，EMI)，以进一步防制产品之系统作用受到妨碍，此类电路均需加入滤波电感器，利用滤波电感器之电磁感应作用，以进行高频噪声之滤波。
如同先前所述，现今之电子及通讯产品尺寸均朝轻薄短小之目标发展，现今滤波电感器之立体图系如图1、图2及图3所示，其中图1为底部之立体视图，图2与图3为同一视角之正视立体图，且图3系为缠上线圈之电感器。
如图1所示，电感器1之固定针103于基座101上之固定技术系采用插入式。再参考图2及图3，当电感器1之线圈105经凹槽107引出至固定针103，于固定针103上缠上线圈105，并以焊锡固定后，便会使得电感器1之基座101高度起伏不一。若将电感器101底部之固定针103插入印刷电路板(图未示出)之通孔(through-hole)，便会发生不平稳的现象，故需在底面加上四个一定高度之凸台109以控制基座101之高度。然而，上述方法虽能解决电感器1之不平稳问题，但因基座101底面之四个侧边均设有凸台109，增加了电感器1的整体高度，使得此种电感器1具有较大之尺寸。
另一方面，基座101底面之另一侧系为电感器1之安装面111，此安装面111一般为平面。由于电感器之铁芯113与线圈105需保持一定距离，无法设法缩短，是故便间接增加了电感器1的整体高度，更无法满足业界对整体装置日益轻薄之需求；而安装面111的平面结构，也使得电感器1中的线圈105对底部铁芯113之间的安全距离相对较短，容易影响电感器1之正常运作。
此外，先前技术中，铁芯113与线圈105之间更设有二个挡板115，当铁芯113尺寸偏小且线圈105尺寸偏大时，就会受限于中间的二个挡板115而难以组合，使得线圈105与基座101之结合较紧，降低电感器1之效率。
再者，线圈105需和底部之铁芯113需保持足够距离，以符合安全规定之要求。一般而言，线圈105和底部铁芯113最少须保持1.6公厘(mm)之距离。然而，现今之电感器1因挡板115于引出线圈105a和铁芯113间无法提供足够的隔离距离而导致安全性不足。
综上所述，现有技术之电感器基座具有整体体积过于高大、固定方式不够平稳以及线圈与铁芯之安全距离不足等问题，是故研发出一种更稳固之固定电感器方式且能同时使线圈与铁芯间具有符合规定之安全距离的电感器基座，便为此业界亟需解决之目标。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种高度及整体尺寸更小、便于焊接固定，且能增加电感器中线圈和底部之铁芯的安全距离的电感器基座。
本实用新型提供的技术方案如下：一种电感器的基座，其中电感器包含一环形本体，环形本体具有一中空轴部及一周围感应部。基座包含一底部、一凹槽、一悬挂架以及至少一固定针。凹槽设置于底部上，且底部之另一侧设有至少一内凹部。悬挂架具有一横轴部，其设于悬挂架之一中央区域，且适可穿置于中空轴部中。当悬挂架之一下方区域固定于凹槽中时，适可使环形本体之周围感应部的至少一部分，延伸进入凹槽中。至少一固定针系自底部之至少一内凹部的内侧向下延伸。
作为本实用新型的进一步改进，所述基座更包含至少一固定针，其中该底部之一侧设有至少一内凹部，该至少一固定针系自该底部之该至少一内凹部的内侧，向下延伸。
本实用新型还可以进一步改进，所述基座更包含四固定针，其中该底部之二相对侧，各设有二对称之内凹部，该等固定针系自该底部之该二对称之内凹部的内侧，向下延伸。
本实用新型还可以进一步改进，所述凹槽之一侧，系由一斜面所界定，以进一步符合该电感器之周围感应部的外型轮廓。
本实用新型还可以进一步改进，所述周围感应部具有一线圈。
本实用新型还可以进一步改进，所述基座悬挂架是一铁芯。
本实用新型具有以下优点：基于上述结构，由于固定针内陷设于基座底部中，而电感器亦延伸安装于基座之凹槽内，如此便能有效控制电感器的整体高度；此外，凹槽之至少一侧面的斜面，可确保线圈与底部的铁芯间的安全距离，增加了电感器的安全性；而固定针的凹台的侧面和基座的侧面贯通并形成内凹部，以保留锡焊口，藉此控制线圈之引出线于焊锡后之尺寸不超出基座，得以有效控制整体的高度，满足业界之轻薄短小的需要；而凹槽更可便于安装定位电感器，提高组装效率并降低成本。
在参阅图式及随后描述之实施方式后，该技术领域具有通常知识者便可了解本发明之目的，以及本发明之技术手段及实施态样。
附图说明
图1是电感器基座原有技术的立体图；
图2是图1的正视图；
图3是图1中缠上线圈后的正视图；
图4是本实用新型的爆炸图；
图5是图4的立体图；
图6是图4另一角度的立体图；
图中
1：电感器                 101：基座
103：固定针               105：线圈
105a：引出线圈            107：凹槽
109：凸台                 111：安装面
113：铁芯                 115：挡板
2：电感器总成             21：电感器
201：中空轴部             203：周围感应部
203a、203b：半环形外壳    203c：线圈
203d：环形沟槽            23：基座
231：底部                 233：凹槽
235：悬挂架        237：固定针
具体实施方式
下面结合附图对具体的实施方式加以说明：
本实用新型最佳实施例系为一电感器总成2，其立体爆炸图如图4所示。电感器总成2包含了一电感器21与一基座23，其中电感器21特别系指一种用于滤波之滤波电感器，而基座23便为用以承载此滤波电感器之一种载座。电感器21包含一环形本体，此环形本体具有一中空轴部201及一周围感应部203；基座23具有一底部231、一凹槽233、一悬挂架235以及四支固定针237。
所述电感器21之周围感应部203系由二个半环形外壳203a、203b及一线圈203c所组成，半环形外壳203a、203b相对应组合后，中间适可定义出一中空轴部201，形成前述之环形本体。此外，半环形外壳203a、203b相对应组合后，外壳上具有至少一环形沟槽203d，藉此线圈203c便可缠绕于其中。所述线圈可采用一铜线。
如图5、图6所示，基座23中，底部231之二相对侧各设有二对称之内凹部231a，各个内凹部231a系将基座23一侧面之一区段贯通，再于邻近贯通处之基座23下方凹入而形成。
凹槽233设置于基座23之底部上，凹槽233之一侧系由一斜面所界定，以进一步符合电感器21之周围感应部203的外型轮廓。本实施例虽仅以单纯之斜面配合周围感应部203下方之圆弧轮廓，但在其它实施态样中，亦可将此斜面制作成下凹之圆弧轮廓，以加强与周围感应部203之间距配合。此外，凹槽233之两侧适可与悬挂架235之下部配合。
为将电感器总成2固定于电路板(图未示出)上，基座23同样包含了用以固定之四固定针237。由于底部231之二相对侧上设有二对称之内凹部231a，故此四固定针237便可自内凹部231a的内侧向下延伸引出。
悬挂架235具有一横轴部235a，设于悬挂架235之一中央区域，且适可穿置于中空轴部201中。当悬挂架235之一下方区域固定安插于凹槽233中时，适可使环形本体之周围感应部203的至少一部分，延伸进入凹槽233中，所述悬挂架235系为一日字形之铁芯。
组装电感器21时，只需将电感器21插入凹槽233中对应的安装槽便能完成，组装过程十分简易且组装效率极高。而将电感器总成2安装于电路板上时，仅需沿基座23贯通的侧面，将固定针237焊接于电路板上即可。
由于本实用新型中，悬挂架235之底部恰由基座23底部的凹槽233包覆，大幅拉长了悬挂架235底部到电感器21之间的安全距离。此外，由于固定针237系由内凹部231a引出，线圈203c缠绕于固定针237之部位适可藏于此内凹部231a，将线圈203c焊于固定针237后，其尺寸不会超出基座23，如此基座23之底部的高度便不受线圈203c影响，故本发明之基座23便能有效地控制整体高度，且不须设置凸台便能将电感器总成2之固定针237固定于电路板上，更可满足业界对电感器总成2整体机构之体积需求。
以上的实施例只是说明而不是限制本实用新型，如：固定针237之数目并不限于以上所述，且其设置位置与设置方式亦不限于上述实施例所述之态样；内凹部237及凹槽233之斜面之位置及数量亦同样不受限。举例而言，斜面亦可同时设置于凹槽233之两侧等等，类似这样的变换都落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1、一种电感器的基座，其中该电感器系包含一环形本体，其特征在于，该环形本体具有一中空轴部及一周围感应部；该基座包含：一底部；一凹槽，设置于该底部上；以及一悬挂架，具有一横轴部，设于该悬挂架之一中央区域，且适可穿置于该中空轴部中；当该悬挂架之一下方区域固定于该凹槽中时，适可使该环形本体之周围感应部的至少一部分，延伸进入该凹槽中。
2.根据权利要求1所述的电感器基座，其特征在于：所述基座还包含至少一固定针，其中该底部之一侧设有至少一内凹部，该至少一固定针系自该底部之该至少一内凹部的内侧，向下延伸。
3.根据权利要求2所述的电感器基座，其特征在于：所述基座还包含四固定针，其中该底部之二相对侧，各设有二对称之内凹部，该等固定针系自该底部之该二对称之内凹部的内侧，向下延伸。
4.根据权利要求1所述的电感器基座，其特征在于：所述凹槽之一侧，系由一斜面所界定，以进一步符合该电感器之周围感应部的外型轮廓。
5.根据权利要求1所述的电感器基座，其特征在于：所述周围感应部具有一线圈。
6.根据权利要求1所述的电感器基座，其特征在于：所述悬挂架是一铁芯。
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