CN201097102Y - 垂直导流式薄板材化学处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种垂直导流式薄板材化学处理装置，包含：一处理槽，是上方呈开口的狭长型体，底部设有流出口；一薄板材，是被夹固在一挂架(Rack)上，并由上而下垂直置入该处理槽；一导流单元，是装设在该处理槽开口的前后两侧，用以导入化学溶液，并使该溶液呈流体束喷向该薄板材的前后两侧表面而向下快速流动，且令该导入的溶液流量大于该处理槽底部的流出量，使该槽内充满溶液，使该薄板材悬浮于该处理槽内。本实用新型具有不伤害板材表面的功效，而且可以通过左右摇摆、振动及超音波辅助，提供更大化学溶液于板材的表面交换及反应速度，以达到更佳效果，进而提升处理品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种，尤其涉及一种垂直导流式薄板材化学处理装置。
背景技术
随着资讯时代的来临，印刷电路板(PCB)为各种电子产品重要的组件，并主导着精密电子产品在功能上及任何周边部分作精密设计的关键地位。现有的印刷电路板的制作流程包含：表面处理、压膜、曝光、显影(Developing)、水洗、蚀刻(Etching)、除膜(Stripping)等处理。亦即其包括有化学处理及清洗等的流程。传统上印刷电路板在作上述化学处理过程大都以水平型的设备为主。
然而，随着印刷电路板向薄形化发展，以符合现今高科技产品所需，所以印刷电路板的厚度愈来愈薄，常见的规格约0.06mm～1.2mm左右，铜皮厚度则为18～70μm。再者，薄板材的线路愈来愈精细，也极易受损。因此，传统用来化学处理的水平型设备，无论是输送方式及对薄板材喷洒化学溶液(例如显影液)的方式，已无法达到预期的处理品质，甚至易使薄板材受到极大损伤。
针对薄板材的化学处理及清洗流程，已有业者赏试改变为图1所示的垂直型设备来处理，亦即该薄板材13被夹固在挂架(Rack)14上，借吊车移动到各个指定的处理槽11进行清洗或化学处理。但该处理槽11内的化学溶液12虽然有在循环，但是其流动性仍嫌不足，而为使槽内的化学溶液12具有较高的流动性，许多方法乃被使用，例如利用一鼓风机将空气输入处理槽11底端，使溶液可受到气泡的作用，或是在处理槽11内设有注水管，帮助溶液的流动性，借以达到增加薄板材13的表面交换及反应速度。
然而，在上述现有技术(Prior Art)中，其对于帮助化学溶液流动虽具有一定的效果，但随着印刷电路板、铝板材等薄板的品质要求愈来愈高，且对于处理槽11的体积要求愈来愈小，以达到不占空间的目的；所以，目前使用的化学处理槽仍有其未尽完善之处。
本创作人有鉴于此，乃再接再励，以其先前在电镀等湿制程的经验，不断研究改进，以期能提供PCB或铝板等薄板材在显影、蚀刻、除膜等化学处理及清洗流程一种更佳的方法。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种垂直导流式薄板材化学处理装置，具有不伤害板材表面的功效，而且可以通过左右摇摆、振动及超音波辅助，提供更大化学溶液于板材的表面交换及反应速度，以达到更佳效果，进而提升处理品质。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种垂直导流式薄板材化学处理装置，其特征在于，包含：一处理槽，是上方呈开口的狭长型体，底部设有流出口；一薄板材，是被夹固在一挂架(Rack)上，并由上而下垂直置入该处理槽；一导流单元，是装设在该处理槽开口的前后两侧，用以导入化学溶液，并使该溶液呈流体束喷向该薄板材的前后两侧表面而向下快速流动，且令该导入的溶液流量大于该处理槽底部的流出量，使该槽内充满溶液，使该薄板材悬浮于该处理槽内。
前述的垂直导流式薄板材化学处理装置，其特征在于所述处理槽上还包括设有左右摇摆、振动及超音波其中任一或其组合式所构成的辅助装置。
前述的垂直导流式薄板材化学处理装置，其中处理槽包括用以提供该薄板材的化学处理及清洗流程。
前述的垂直导流式薄板材化学处理装置，其中薄板材包括印刷电路板(PCB)、铝板材及其他等效材料。
前述的垂直导流式薄板材化学处理装置，其中导流单元包括二支前、后喷流管，是分别设置在该开口的前后两侧的斜板上，其相向对应的内侧设有多个喷嘴，由该喷嘴向该薄板材两侧及处理槽内注入化学溶液。
前述的垂直导流式薄板材化学处理装置，其中处理槽下方设有回收装置，可使所述导流单元导入该处理槽内及溢流的化学溶液，且该回收装置包括与一泵及过滤器连接，可将回收的化学溶液送至该导流单元的二支前、后喷流管，使化学溶液不断循环过滤。
设计原理是在一个狭窄的处理槽上开口两侧提供溶液向下流动，如果溶液的供应大于处理槽底端所出的溶液，则槽内必然充满溶液，甚至溢流至槽侧，故当待处理的板材置入处理槽时，因前后导流影响，是呈趋向处理槽中央而悬浮于槽内，进而使板材表面不易接触到槽壁，具有不伤害板材表面的功效。
再者，由于溶液往下快速流动，利用该导流效应提供搅拌及冲刷板材表面，获得良好的溶液交换，增加化学反应速度，而且可以通过左右摇摆、振动及超音波辅助，提供更大化学溶液于板材的表面交换及反应速度，以达到更佳效果，进而提升处理品质。
本实用新型的有益效果是：具有不伤害板材表面的功效，而且可以通过左右摇摆、振动及超音波辅助，提供更大化学溶液于板材的表面交换及反应速度，以达到更佳效果，进而提升处理品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有一种化学处理装置的示意图
图2是本实用新型较佳实施例的侧面剖视图
图3是本实用新型较佳实施例的正面剖视图
图4是本实用新型较佳实施例的导流构架图
图中标号说明：
20处理槽 21开口
22流出口 23斜板
24溢流通道 30薄板材
31挂架 40导流单元
41前喷流管 42后喷流管
411、421喷嘴 50回收装置
60泵 70过滤器
80前侧溶液 81前导流
90后侧溶液 91后导流
具体实施方式
首先，请参阅图2～图4所示，本实用新型较佳实施例所揭示的化学处理装置包含有：
一处理槽20，是上方呈开口21的狭长型体，底部设有一个以上的流出口22。所述处理槽20是呈上下等宽的型体为较佳，但不限定于此，亦即特殊状况时，亦可设制成上宽下窄的形态。再者，本实施例中该开口21上前后两侧设有向外扩张的斜板23，且于该二片前后斜板23的左、右两侧形成溢流通道24。借此，一薄板材30是被夹固在一挂架31上，并可由上而下垂直置入该处理槽20。
一导流单元40，装设在该处理槽20开口21的前后两侧，本实施例中是将其装设在该前后斜板23上，用以导入化学溶液，其包括二支前、后喷流管41、42是分别设置在该开口前后两侧的斜板23上，其相向对应的内侧设有多个喷嘴411、421，由该喷嘴411、421向该薄板材30两侧及处理槽20内注入化学溶液。并使该溶液呈流体束喷向该薄板材30的前后两侧表面而向下快速流动，且令该导入的溶液大于该处理槽20底部的流出口22，以使该槽内充满溶液，使该薄板材30悬浮于该处理槽20内。
于是，如图4所示，当待处理的薄板材30置入该处理槽20时，借由该导流单元40的作用，前侧溶液80及后侧溶液90分别于前后两侧流动，形成前导流81及后导流91两股流力，进而使薄板件30趋向处理槽20中央，而悬浮于槽内，且该化学溶液的流体导流是前后皆在进行，可达到平衡效果，并在流动状态中，仍可使薄板材30左右摇摆、振动及使用超音波等其中任一或其组合式所构成的辅助装置，提供更大化学溶液于薄板材30的表面交换及反应速度，以达到更佳效果。
当然，前述导流单元40所导入处理槽20或溢流的化学溶液，可借由一设在处理槽20下方的回收装置50予以回收，并不会浪费。该回收装置50还包括一泵60及一过滤器70连接，可将回收的化学溶液送至该导流单元405的二支前、后喷流管41、42，使化学溶液不断循环过滤，可常保清洁，且化学溶液由上方流向下方，此一导流过程中，可将待处理的薄板件30表面上产生的粉尘或颗粒带走，使板件表面干净平滑。
前述导流式处理方法及装置可以广泛应用于薄板材的化学处理及清洗的流程。例如PCB的显影(Developing)、蚀刻(Etching)、除膜(Stripping)、清洗等流程。此外铝板材等其他等效材质相关的处理亦适用。
所以，本实用新型以一导流原理所设计而成的化学处理装置，是充分运用流体力学中液体的流动特性，以及材料力学中薄板材的特性，使得板材的化学反应是在平衡流动中充分交换而完成，且不易接触到槽壁，可防止板件损伤，以达到最佳处理品质。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。
Claims (6)
1. 一种垂直导流式薄板材化学处理装置，其特征在于，包含：
一处理槽，是上方呈开口的狭长型体，底部设有流出口；
一薄板材，是被夹固在一挂架上，并由上而下垂直置入该处理槽；
一导流单元，是装设在该处理槽开口的前后两侧。
2. 根据权利要求1所述的垂直导流式薄板材化学处理装置，其特征在于所述处理槽上还包括设有左右摇摆、振动及超音波其中任一或其组合式所构成的辅助装置。
3. 根据权利要求1所述的垂直导流式薄板材化学处理装置，其特征在于所述处理槽包括用以提供该薄板材的化学处理及清洗流程。
4. 根据权利要求1所述的垂直导流式薄板材化学处理装置，其特征在于所述薄板材为印刷电路板(PCB)或铝板材。
5. 根据权利要求1所述的垂直导流式薄板材化学处理装置，其特征在于所述导流单元包括二支前、后喷流管，是分别设置在该开口的前后两侧的斜板上，其相向对应的内侧设有多个喷嘴。
6. 根据权利要求1所述的垂直导流式薄板材化学处理装置，其特征在于所述处理槽下方设有回收装置，该回收装置包括与一泵及过滤器连接。
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2007
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