CN201079998Y - 新型针点进胶流道结构 - Google Patents
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Abstract
一种新型针点进胶流道结构，适用于一模具结构中，该模具结构包括一母模仁，所述流道设于该母模仁内，其中该流道底端设有一收缩部，该收缩部包括：一圆弧部，该圆弧部位于该收缩部顶端，该圆弧部向流道底端弯曲；一凸出部，该凸出部与圆弧部相连接，该凸出部底端为流道口，该凸出部截面呈倒梯形，且该倒梯形两斜边与圆弧部表面相割。如此开模时胶料受力点相对较为集中，从而使产品进料点处无残留余料，无需对产品进行后续加工，从而提高生产效率并节省成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及模具领域，特别是一种可有效将模具流道口余料完全拉断的针点进胶流道结构。
【背景技术】
模具结构在设计时，须对其进胶流道口进行优化设计，否则在开模时易造成产品进料处料头不能被完全拉断，从而影响产品表面的美观程度，须对产品进行后续加工。
如图1所示，为现有模具针点进胶流道结构示意图；产品13位于公模仁11和母模仁12之间，流道14设于母模仁12内，该流道14用以针点进胶时的进料注入到型腔内，该流道14靠近流道口16一端为一收缩端15，该收缩端15呈倒梯形状，该倒梯形底部即为流道口16，该倒梯形两斜边顶部呈圆弧弯曲，且该两斜边与该圆弧弯曲部相切。如此进行针点进胶时，胶料通过流道14被注入到型腔内，冷却后即可完成对产品的成型过程。
然而，冷却后开模时，该种流道结构易导致产品上面留有余料。请参阅图1及图2所示，其中图2为留有余料的产品示意图；该产品13上与流道口16对应位置为进料点17，当产品13冷却成型后，需要进行开模并顶出该产品13，开模时由于流道口16与进料点17处通过胶料相连接，且收缩端15较长，拉断时胶料受力点不固定，因而易造成胶料不能被完全拉断，余料18留于进料点17上。此时需要对进料点17处的余料18进行后续处理，该处理过程由人工完成，因此提高了整个成型过程的成本，且影响产品的美观程度。
【发明内容】
有鉴于此，本实用新型提供一种新型针点进胶流道结构，以克服现有技术易使产品进料点处留有余料的缺陷。
为达上述目的，本实用新型提供的新型针点进胶流道结构，适用于一模具结构中，该模具结构包括一母模仁，所述流道设于该母模仁内，其中该流道底端设有一收缩部，该收缩部包括：一圆弧部，该圆弧部位于该收缩部顶端，该圆弧部向流道底端弯曲；一凸出部，该凸出部与圆弧部相连接，凸出部底端为流道口，该凸出部截面呈倒梯形，且该倒梯形两斜边与该圆弧部表面相割。
相较于现有技术，本实用新型提供的针点进胶流道结构，由于缩短了整个收缩部的长度，故在开模时胶料受力点相对较为集中，从而使产品进料点处无残留余料，无需对产品进行后续加工，从而提高生产效率并节省成本。
【附图说明】
图1为现有技术针点进胶流道结构示意图。
图2为现有技术针点进胶流道结构进胶效果示意图。
图3为本新型针点进胶流道结构示意图。
图4为本新型针点进胶流道结构进胶效果示意图。
【具体实施方式】
为对本实用新型的结构及技术特征有更进一步的了解，以下结合附图进行详细说明：
如图3所示，为本实用新型所提供的针点进胶结构示意图；本实用新型提供的针点进胶流道结构，适用于一模具结构中，在本实施例中该模具结构为一三板模，该模具结构包括一公模仁21及一母模仁22，产品23位于公模仁21与母模仁22之间的型腔(未图示)内；流道24设于母模仁21内，其中该流道24底端设有一收缩部25，该收缩部25包括：一圆弧部26，该圆弧部26位于该收缩部25顶端，该圆弧部26向流道底端弯曲；一凸出部27，该凸出部27与圆弧部26相连接，该凸出部27截面呈倒梯形，且该倒梯形两斜边与圆弧部26表面相割，且该凸出部27底端为流道口28，该流道口28与产品23上的进料点29相接。
本实施例中，该流道口28的直径为1.20mm，该圆弧部26半径为1.25mm，该圆弧部26的圆心点到流道口28的距离为2.25mm，在实际应用中，该距离可介于1.75mm于2.25mm之间；本实施例中，所述凸出部27的截面倒梯形两斜边的夹角为35度，实际应用中该角度可介于30度和60度之间。
如图4所示，为本新型针点进胶流道结构进胶效果示意图；由于凸出部27的倒梯形与圆弧部26表面相割，与现有技术的相切相比，缩短了整个收缩部27的长度，故在开模时，流道口28处的胶料所受拉为较为集中，可完全拉断，进料点29处无残留余料。
本新型针点进流道胶结构适用于所有三板模流道结构，具体应用时只需根据具体情况对以上数据做适当调节即可，此处不再赘述。
相较于现有技术，本发明所提供的新型针点进胶结构使得产品进料点处无残留余料，故免去了后续加工程序，从而可节省成本并提高生产效率，并使产品的美观程度得以保证。
Claims (6)
1.一种新型针点进胶流道结构，适用于一模具结构中，该模具结构包括一母模仁，所述流道设于该母模仁内，其特征在于，该流道底端设有一收缩部，该收缩部包括：
一圆弧部，该圆弧部位于该收缩部顶端，该圆弧部向流道底端弯曲；
一凸出部，该凸出部与圆弧部相连接，该凸出部底端为流道口，该凸出部截面呈倒梯形，且该倒梯形两斜边与该圆弧部表面相割。
2.如权利要求1所述的新型针点进胶流道结构，其特征在于：所述的模具结构为一三板模结构。
3.如权利要求1所述的新型针点进胶流道结构，其特征在于：所述的流道口直径为1.20mm。
4.如权利要求1所述的新型针点进胶流道结构，其特征在于：所述的圆弧部的半径为1.25mm。
5.如权利要求4所述的新型针点进胶流道结构，其特征在于：所述的圆弧部圆心到所述流道口的距离介于1.75mm与2.25mm之间。
6.如权利要求1所述的新型针点进胶流道结构，其特征在于：所述的倒梯形两斜边夹角介于30度和60度之间。
Priority Applications (1)
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| CNU2007200372207U CN201079998Y (zh) | 2007-04-30 | 2007-04-30 | 新型针点进胶流道结构 |
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Publications (1)
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| CN201079998Y true CN201079998Y (zh) | 2008-07-02 |
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| CN (1) | CN201079998Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615778A (zh) * | 2011-02-01 | 2012-08-01 | 广达电脑股份有限公司 | 塑料注塑成型系统 |
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2007
- 2007-04-30 CN CNU2007200372207U patent/CN201079998Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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