CN201913768U - 一种整体式浇口的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种整体式浇口的模具结构，其采用一体成型技术，避免了现有技术中的香蕉型模具结构浇口拼接位置的夹线、批峰和段差等缺陷，从而提高了产品的外观和质量，同时又具有结构简单、成本低等优点，具有很强的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造领域，特别涉及一种整体式香蕉型浇口的模具。
背景技术
浇口又称进料口，它是分流道与型腔之间的狭小通口，也是最短小部分，其作用是使熔融塑料在进型腔时产生加速度，有利于迅速充满型腔，成型后浇口塑料先冷凝，以封闭型腔，防止熔融塑料倒流，避免型腔压力下降过快，以至在制品上产生缩孔或凹陷，成型后便于使浇注凝料与制品分离。
模具香蕉型浇口，因其曲线形式似香蕉而得名。主要应用于表面质量要求高、大批量生产的多型腔小零件的模具中。在顶出过程中,将浇口自动与产品分离,无须再进行浇口切除加工.
现有技术中香蕉型浇口的模具结构，其一般采用拼接式结构：做左右两个镶件--左镶件和右镶件。在注塑时，左镶件和右镶件拼接在一起，形成香蕉型浇口如图1100的模具结构, 成型时塑胶材料经香蕉型浇口注入型腔,冷却成型，其效果如图1所示：这样做会在产品的拼接位置产生镶件痕，即夹线130，如图1所示。同时，又容易在拼接位置出现段差和批峰等不良缺陷，从而会影响到产品的外观。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整体式浇口模具结构。避免了现有技术中的香蕉型模具结构浇口拼接位置的夹线、批峰和段差等缺陷。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种整体式浇口的模具结构，其中，模具的浇口制作部分是弯曲的，呈香蕉型，且所述浇口为一体成型结构。
所述的整体式浇口的模具结构，其中，所述浇口结构连接连接分流道，其与分流道连接的一端截面尺寸较大，与产品内表面连接一端截面尺寸较小
相较于现有技术，本实用新型提供的整体式浇口的模具结构，避免了现有技术中的香蕉型结构浇口拼接位置的夹线、批峰和段差等缺陷，从而提高了产品的外观和质量，同时又具有结构简单、成本低等优点，具有很强的市场竞争力。
附图说明
图1为现有技术中的香蕉型浇口模具结构的示意图。
图2为本实用新型实施例提供的整体式香蕉型浇口模具结构的示意图。
图3为图2沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种整体式浇口的模具结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图2和图3，其为本实用新型实施例的整体式香蕉型浇口模具所制作的整体式香蕉型浇口结构的示意图和其A-A线剖视图，如图所示，所述整体式香蕉型浇口结构200通过一体成型技术而成，不需要通过镶件的拼接，这样，在所述产品的浇口位置就不会出现夹线，提高了产品的外观质量，同时又避免了出现批峰和段差等缺陷，使得产品的质量又有所提高。
所述整体式香蕉型浇口模具结构200还具有一般香蕉型浇口的特点，其浇口结构弯曲呈香蕉型，可实现熔融塑料在进型腔时产生加速度，成型后便于使浇注凝料与制品分离的作用。
进一步地，所述整体式香蕉型浇口模具结构200连接分流道，其与分流道连接的一端截面尺寸较大，与产品内表面连接一端截面尺寸较小，这种结构更利于注塑熔体进入产品型腔。
本实用新型的目的在于提供一种整体式浇口的模具结构，其能够制作出整体式香蕉型浇口接口，所述香蕉型浇口结构为一体成型结构，避免了现有技术中的香蕉型结构浇口在拼接时拼接位置的夹线、批峰和段差等缺陷，从而提高了产品的外观和质量，同时又具有结构简单、成本低等优点，具有很强的市场竞争力。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种整体式浇口的模具结构，其特征在于，模具的浇口制作部分是弯曲的，呈香蕉型，且所述浇口为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的整体式浇口的模具结构，其特征在于，所述浇口结构连接连接分流道，其与分流道连接的一端截面尺寸较大，与产品内表面连接一端截面尺寸较小。
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Cited By (2)
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| CN108582592A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-09-28 | 深圳市海派通讯科技有限公司 | 一种改善断差的塑胶模具 |
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