CN201077838Y - 一种沼气池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沼气池，由玻璃钢球形薄壳结构的发酵间和水压酸化池组成；发酵间上设有进料装置和出料装置，顶部设有人孔、出气孔、人孔盖；进料装置和出料装置的底部分别有进料管和出料管伸入发酵间内腔，上部均设有安全盖；进料装置和出料装置分别通过设有单向阀的连通管与水压酸化池相连，其中出料装置的上部设有溢流管；水压酸化池由带过滤孔的隔板分隔成水解酸化池、人畜粪沉淀池，上部设有安全盖板。它具有重量轻，以农作物秸秆为主要原料，进出料方便，建筑低，使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沼气池，特别是一种适合乡村农户使用的玻璃钢沼气池。
背景技术
目前农村建造的沼气池有两种模式：一种是直接用砖砌，混凝土现浇，用水泥砂浆作粘合料。一种是用钢筋混凝土制成预制板，然后运抵现场拼接，用水泥砂浆粘合而成。要完成沼气池的建筑、安装，需要备用水泥、砂、石、砖块等材料，特别是在山区农村或远离原材料源地的农户要修建一个沼气池，备料、搬运、费工、费时，建造成本高，农户经济承受能力有限。以上两种建池模式，池体气密难度大，稍有不慎很容易造成漏气。
目前使用的沼气池大多是要以人畜粪便为发酵原料，然而有大部份农户养的牲畜很少，不能满足沼气池的需要。而采用稻草、秸杆等纤维素发酵，又存在产气速度慢、出料困难的问题，这些都是造成农村能源开发中修建沼气池工作进展缓慢的重要因素，稻草、秸杆的焚烧带来的环境污染一直是难以杜绝。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的沼气池。它具有重量轻，以农作物秸秆为主要原料，进出料方便，建筑低，使用寿命长等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：沼气池由玻璃钢球形薄壳结构的发酵间和水压酸化池组成；发酵间上设有进料装置和出料装置，顶部设有人孔、出气孔、人孔盖；进料装置和出料装置的底部分别有进料管和出料管伸入发酵间内腔，上部均设有安全盖；进料装置和出料装置分别通过设有单向阀的连通管与水压酸化池相连，其中出料装置的上部设有溢流管；水压酸化池由带过滤孔的隔板分隔成水解酸化池、人畜粪沉淀池，上部设有安全盖板。
玻璃钢具有强度高、重量轻、耐腐蚀、耐老化、密封性好的特点。发酵间采用玻璃钢并设计成圆形，结构合理，受力状况好，采用工业化玻璃钢制作，可标准化生产，施工现场组装。从而使沼气池具有重量轻、运输安装方便、气密性好、不渗漏、耐腐蚀、使用寿命长的特点。
沼气厌氧发酵过程分为水解、酸化和产甲烷三大步骤，根据这一理论，将标准水压式沼气池的水压间拓展为具有水解酸化和调节气压双功能的水压酸化池，采用混凝土材料制作。水压酸化池的两端分别与玻璃钢沼气池的进料斗、出料斗相连，分别装上单向阀，使水压酸化池中的液体只能从进料装置回流入发酵间，而不能从出料部装置入发酵间；而发酵间的液体只能从出料装置流入水压酸化间，而不能从进料装置流入水压酸化池。当发酵间的气压上升时，发酵间的发酵液通过出料装置，经过单向阀流向水压酸化池；当发酵间的气压下降时，水压酸化池的液体经过酸化池与进料装置的连通管及单向阀流入发酵间，从而形成了一个单向循环的料液流动体系。发酵间沼气压力的一升一降，完成了整个沼气池系统的液体循环，对发酵间中发酵液起到搅拌作用。因发酵间的上球壳是圆弧形，发酵间的发酵液的一升一降，使发酵液面时小时大，从而对发酵间液面的结壳起到破壳作用。水压酸化池中设有一带过滤孔的隔板，使每一个循环时，酸化池里的液体通过单向阀和进料管回流入发酵间，而还没水解酸化的原料及残渣留在水压酸化池中。将纤维性原料在敞口酸化池里完成水解和酸化两个阶段，酸化液通过单向阀自动进入发酵间发酵产气，剩余的以木质素为主体的残渣在水压酸化池内彻底分解后直接取出，从而解决了纤维性原料入池发酵出料困难的技术难题。也达到了利用所产沼气的动力实现发酵间的发酵液自动搅拌、自动循环的目的。
本实用新型的优点：
1、玻璃钢具有强度高、重量轻、耐腐蚀、耐老化、密封性好的特点。玻璃钢发酵间设计成圆形，结构合理，受力状况好，采用工业化玻璃钢制作，标准化生产，施工现场组装。从而使沼气池具有重量轻、运输安装方便、气密性好、不渗漏、耐腐蚀、使用寿命长的特点。
2、将纤维性原料在敞口酸化池里完成水解和酸化两个阶段，酸化液通过单向阀自动进入发酵间发酵产气，剩余的以木质素为主体的残渣在水压酸化池内彻底分解后直接取出，从而解决了纤维性原料入池发酵出料困难的技术难题。
3、依靠沼气原料发酵所产沼气的动力，实现自动搅拌、自动循环和自动破壳。
4、水压间和酸化池一体化，简化了沼气池的结构，水解及酸化过程在发酵间外进行，在同等规格的发酵间，有效容积增大。在使用过程中，占地面积小，埋设方便，施工快捷，可满足了不同地区、不同地理环境的需要。在使用过程中无需对池体进行维护。
5、可工业化生产，标准规范，质量稳定；
6、冬天气温较低时，地面结冻有可能导致混凝土沼气的损坏，而玻璃钢沼气池具有一定的弹性，不会被冻土挤裂。
7、玻璃钢导热系数为1.42kj(m.h.℃)，，混凝土导热系数为5.44kj/(m.h.℃)，可见玻璃钢热量损失远比混凝土少的多，故保证了较高的产气率。
8、玻璃钢沼气池抗老化、耐腐蚀，使用寿命可长达30年之久。
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是图3中A-A向视图
具体实施方式
见图1至图4，本实用新型的沼气池，由玻璃钢球形薄壳结构的发酵间和混凝土水压酸化池组成；发酵间由上下两个薄壳半球4、5组成，两个薄壳半球4、5的接合采用扣榫方式，发酵间上半球4设有进料装置和出料装置，顶部设有人孔10、出气孔11、人孔盖12；进料装置和出料装置的上部为斗状体，分别为进料斗2和出料斗7，进料斗2和出料斗7上部均设有安全盖1、9，底部分别有进料管3和出料管6伸入发酵间内腔，进料装置和出料装置分别通过设有单向阀13、16的连通管14、15与水压酸化池相连，其中出料斗7的上部设有溢流管8；水压酸化池内设有带过滤孔21的隔板19，并由隔板19分隔成水解酸化池17、人畜粪沉淀池20，水压酸化池上部设有安全盖板18。
将稻草、草料、秸杆等纤维素原料放入水解发酸池17内堆沤，放入水至要求水位。将人畜粪接入人畜粪沉淀池20。当发酵间产生的沼气压力上升时，将发酵间的发酵液压至进料斗2和出料斗7，在进料斗2，因单向阀13的作用，进料斗2中的发酵液不能流入人畜粪沉淀池20中，而出料斗7中的发酵液通过单向阀15流入水解酸化池17中，水解酸化池中的液体通过过滤隔板19流入人畜粪沉淀池20，水压酸化池中的液位随着发酵间中沼气的压力的升高而升高，当进料斗2、出料斗7、水压酸化池中的液位达到出料斗7的溢液管8位置时，多余液体从溢液管8流出。当发酵间的沼气压力下降时，进料斗2、出料斗7中的液体流回发酵间，因单向阀15的作用，水解酸化池17中的液体不能通过连通管16流入出料斗；而水解酸化池17中的原料的已水解酸化的液体通过过滤隔板19流入人畜粪沉淀池20，与人畜粪沉淀池20中的液体一起通过连通管14、单向阀13流入进料斗2流入发酵间。人畜粪沉淀池20中的沉淀物以及水解酸化池17中未水解酸化的原料仍留在水压酸化池中继续进行水解酸化，当彻底分解后可直接取出，这样既方便了纤维素原料进出料，又不因进出料而影响沼气池的连续产气。
Claims (1)
1.一种沼气池，其特征是由玻璃钢球形薄壳结构的发酵间和水压酸化池组成；发酵间上设有进料装置和出料装置，顶部设有人孔、出气孔、人孔盖；进料装置和出料装置的底部分别有进料管和出料管伸入发酵间内腔，上部均设有安全盖；进料装置和出料装置分别通过设有单向阀的连通管与水压酸化池相连，其中出料装置的上部设有溢流管；水压酸化池由带过滤孔的隔板分隔成水解酸化池、人畜粪沉淀池，上部设有安全盖板。
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| CN109280615A (zh) * | 2016-08-10 | 2019-01-29 | 天津中天精科科技有限公司 | 一种含有布菌装置的垃圾处理站的有机分离物的无害化发酵处理系统 |
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