CN201060980Y - 连接器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接器结构，该结构是由第一绝缘本体、若干支接触端子及用以固定接触端子并与第一绝缘本体相结合的第二绝缘本体构成，其中，该第一绝缘本体设有一中央岛部，在中央岛部长轴方向二侧面向内凹设有若干收容部，连接中央岛部两侧的基板上设有与收容部相对应的沟槽，于每一沟槽内设有一镂空部，该镂空部可为端子底部提供受力时的活动空间，避免应力集中于端子活动部上，以保证端子受力后能快速恢复原来态样；若干支接触端子依次摆放于端子第一绝缘本体沟槽内处于平衡，第二绝缘本体是将摆放于第一绝缘本体上接触端子置放于模具当中以嵌射方式而成型，将接触端子完全固定并与第一绝缘本体嵌射成型，形成一连接器结构。

Description

连接器结构

所属技术领域

本实用新型提供一种连接器结构，尤其是涉及一种安装在电路板上提供电连接的板对板连接器结构。

背景技术

近年来，各式电子装置不断的迅猛发展，尽可能以一种最新小型化面市，这是当今科学技术发展的必然趋势，用于安装各电子装置设备内的电连接器也得不断精进，与之衔接跟上，才能满足需要，但在小型化的同时，必须保证优质的信号传输。

板对板插座连接器安装于印刷电路板上，其系提供与板对板插头连接器的电讯对接，来实现各电子设备之间的电信传输。在目前诸多的板对板连接器中，连接器的绝缘本体底端设计成封闭式结构，接触端子与对应的端子槽紧密接合，在受力之时，接触端子受力过于集中，不能帮助分散接触端子活动部力量，失去弹性功效，以增加连接器相互间插拔力，减少端子使用寿命，如此相关的习用板对板连接器结构，请参见第1图所示，该图所揭示板对板连接器中的母座连接器为一体式结构，接触端子系以插固的方式固定于绝缘本体的预设孔内，再将接触端子的末端焊接部折弯，此种结构使组装时需经人工组装程序，造成产品良率不佳；加上接触端子仅靠卡抵部61两侧的卡点与绝缘本体的预设孔接触，未达到全面接触的效果，容易造成接触端子的松动。

又接触端子支撑部62在制作实因尺寸的公差，无法与绝缘本体的凸部内侧壁完全密接，无法提供接触端子在电性连接时有稳固的接触，易使接触端子的接触端产生过大的变形，而造成接触效果不佳的现象。

另外存在一个缺陷在于插座与插头不能很好的嵌合，插头40插入插座50时，弯曲部60对插头40具有反向弹力作用，在插入过程中加大插力量，久而久之弯曲部60受力时间过长与会导致失去弹性功效，亦不能保证与对插头充分接触，插头与插座在接合过程中，不能判断是否有完全结合状态，而这些又不能肉眼来确认，两者之间的需要一定的外力拘束，否则会造成分离影响到相互间的信号传输；习用的板对板插座连接器端子接触不够充分，将严重干扰到各电子设备，使用者得不到可靠的安全使用，因此，极待加以进一步对现有的电连接器进行结构改良设计，以满足需求，提高电子设备之间的信号传输稳定性。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种连接器结构，该连接器利用嵌射成型(Insert Molding)方式，将接触端子与绝缘本体结合，使接触端子的卡固部稳固于绝缘本体内，以节省组装作业，并提升产品良率。

本实用新型的另一主要目的在于提供一种连接器结构，利用嵌射成型(InsertMolding)的结构，可使接触端子的固定端与绝缘本体完全结合，可提供接触端子在电性连接时有稳固的接触，具有良好的接触效果。

本实用新型的又一主要目的在于提供一种连接器结构，其在该连接器第一绝缘本体端子承受部位镂空设计，以提供接触端子在受力过程中承受适当变形量以分散活动部之受力时，具有完全的反弹力，避免应力集中于活动部上而失支弹性功效，提高该连接器使用机率。

本实用新型的再一主要目的在于提供一种连接器结构，其在于接触端子固定接触点和活动接触点双向接触，利用活动接触点接触时产生内侧向力以增加施于固定接触点之正向接触力使其接触性更佳，并改善连接器对插嵌合时的插合感，以增加两者间的结合力。

本实用新型上述目的及解决问题可籍由以下技术方案加以实现：本实用新型连接器结构，其包括有第一绝缘本体、若干接触端子以及固定于若干接触端子并与第一绝缘本体嵌射成型的第二绝缘本体构成，其中，该第一绝缘本体设有一中央岛部，在中央岛部长轴方向两侧臂面上向底端基板延伸设有若干收容部，该等收容部可供接触端子活动部伸缩空间，收容部是由斜槽与水平槽所构成；连接中央岛部底端二侧的基板上对应于每一收容部的位置设有沟槽，于该沟槽内贯穿基板底表面有一镂空部，该镂空部位于接触端子接触部下方，在端子受力之时形成有供接触端子底端托撑的支撑部。

每一接触端子具有一焊接部，沿该焊接部折弯形成的卡固部与由卡固部延伸的接触部；该卡固部与接触部具有一共同臂，该共同臂形成该接触部的固定端，于固定端顶上设有固定接触点，所述的接触部另一端为活动端，该活动端上设有活动接触点，在端子受力时，活动端可向斜槽内退让，接触部底端向镂空部位移，本实用新型的实用新型特点之一在于：接触端子底部可于端子活动部受力过程中适时承受适当变形量以分散活动部之受力，避免应力集中于活动部上而使之失去弹性；同时，插头端子插入时，活动接触点会产生侧向力以增加施于固定接触点之正向接触力使其接触性更佳，以形成双点接触，增强接触功效，保证连接器充分可靠的接触。

本实用新型的另一创作特点在于：接触端子与绝缘本体的结合是利用嵌射成型(Insert Molding)方式达成，将接触端子先摆放于第一绝缘本体上的沟槽内，再置放于模具内，射出形成第二绝缘本体，在形成过程中第二绝缘本体与第一绝缘本体结合成一体，将接触端子的卡固部完全包覆，并且第二绝缘本体同时将接触端子的固定端结合夹固，使接触端子具有完整的包覆效果，形成一稳固的连接器结构，以提供于电路板间的电性的连接，实现信号传输。

透过以上的阐述说明，可知本实用新型的优点主要在于：1.利用嵌射成型(Insert Molding)方式将接触端子与绝缘本体结合，使接触端子具有良好的稳固效果；2.承接端子的第一绝缘本体设计有镂空部，该镂空部可在于端子活动部受力过程中适时承受适当变形量以分散活动部之受力，避免应力集中于活动部上，提高端子端子使用机率；3.接触端子具有固定接触点和活动接触点，利用活动接触点会产生侧向力以增加施于固定接触点之正向接触力使其接触性更佳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为习知连接器结构；

图2为本实用新型具体实施例之立体图；

图3为本实用新型具体实施例之立体透视图；

图4为本实用新型具体实施例之另一角度立体图；及

图5为图2中A-A方向剖视图。

图中40-头连接器，50-插座连接器，60-弯曲部，61-卡抵部，62-支撑部，100-连接器结构，1-第一绝缘本体，11-基板，12-中央岛部，13-收容部，131-斜槽，132-水平槽，14-沟槽，141-镂空部，15-固定孔，2-接触端子，21-焊接部，22-卡固部，23-接触部，24-共同臂，25-固定端，251-固定接触点，26-活动端，27-挑部，261-活动接触点，3-第二绝缘本体，31-主体，32-空部，33-长臂，331-端子槽，34-凸柱。

具体实施方式

以下结合附图与所列举的实施例，对本实用新型的连接器结构、特征及功效详细说明如后。

请参阅图2所示，为本实用新型连接器结构100之一具体实施例，该连接器系由第一绝缘本体1、若干支接触端子2及用以固定接触端子并与第一绝缘本体相结合的第二绝缘本体3所构成，其中该第二绝缘本体3是以嵌射成型方式与第一绝缘本体1结合，将接触端子2包覆固定。

本实用新型连接器结构100具体结构还请参见图3、4及图5所示，其中，第一绝缘本体1具有一基板11，于该基板11上设有一中央岛部12，该中央岛部12提供与对接连接器嵌置，于中央岛部12长轴方向二侧面向内凹设有若干收容部13，该等收容部13贯穿中央岛部12上表面，该等收容部13由斜槽131和水平槽132所构成，该等收容部13便于接触端子2活动端26之挑部27收藏，并提供活动端26受力后位移时的退让空间，以防止作用力过大时使接触端子2没有缓冲空间而失去弹性；连接中央岛部12之基板11两侧的底部上设有与收容部13相对应的沟槽14，在每一沟槽14的内端处设有贯穿基板11底部的镂空部141，该等镂空部141可在于接触端子2活动端26受力时，适时承受活动端26底部的微量变形位移量，以分散活动端26之受力，避免应力集中于活动端26上，另在基板11四周每一边缘上至少设有二个固定孔15，该等固定孔15可保证与第二绝缘本体3更牢固的结合。

若干支接触端子2系冲制成一完整的一体式结构，每一导电子2具有一水平的焊接部21，沿该焊接部21折弯形成卡固部22，顺着卡固部22的另端反向弯折成接触部23，该卡固部22与接触部23具有一共同臂24，该接触部23系由固定端25与活动端26所构成，前述的共同臂24亦同时作为接触部23的固定端25，在接触部23固定端25顶端具有固定接触点251，活动端26顶端设有活动接触点261，该固定接触点251与活动接触点261的结构为略微外凸的圆弧形，以便与对接连接器的端子接触；于活动端26的另端反折延伸成一挑部27，该挑部27具有防止活动端26过于外露中央岛部12的抑制作用。

第二绝缘本体3是以嵌射成型而成，该第二绝缘本体3用以固定接触端子2，并与第一绝缘本体1相牢固结合，构成如第2图所示的电连接器100结构，该第二绝缘本体3包含有主体31，于主体31上具有收容中央岛部12的空部32，用以围构成空部32的长臂33上设有固定端子2的若干端子槽331，于主体31的底表面上具有与第一绝缘本体1之固定孔15相匹配的凸柱34，以保证第一绝缘本体1与第二绝缘本体3结合更加牢固。

本实用新型连接器结构100是经嵌射成型所完成的结构，其过程是先将第一绝缘本体1先成型，然后将第一绝缘本体1置放于预先准备的模具之中，把接触端子2依次摆放于第一绝缘本体1每一沟槽14内，并使该等接触端子2处于稳固的平衡状态，接触端子2焊接部21向外摆设；经注塑第二绝缘本体3成型，将置放于第一绝缘本体1上的接触端子2完全固定并与第一绝缘本体1相结合成一体，其产品成型后如图2所示。

请继续参见图5所示，成型后的电连接器100接触端子2的接触部23底端位于镂空部141上方，是当接触端子2受到对接连接器插入时，接触端子2活动端26受作用力的影响势必产生位移，活动端26的挑部27会顺着中央岛部12上之收容部13内的斜槽131与水平槽132移动，同时带动接触部23底端向镂空部141靠近，藉由第一绝缘本体1上的斜槽131、水平槽132与镂空部141的结构使接触端子2的活动端26得以有最佳的活动空间，避免应力集中于活动端26上而造成活动端26失去弹性，提高端子使用机率，并便于作用力消失时能实时产生反作用力，将对接连接器的接触端子予以稳固的夹持。

接触端子2接触部23包括有一固定端25及一活动端26，固定接触点251和活动接触点261为相向设立，因采用嵌射成型的结构，固定端25被第二绝缘本体3所包固，故在与对接连接器接触端子接触时，固定接触点251将完成不动，全由活动接触点261来作动，会产生侧向力，与施于固定接触点251之正向接触力形成双向夹持，使接触端子2形成两点相抵接触，具有更佳的接触性；另外固定接触点251及活动接触点261是较佳的外凸圆弧形，在嵌入过程中更加容易，还可阻止对插头与该电连接器间脱离；因固定接触点251及活动接触点261采相向设计，插入时只需听到咔嚓一声便可得知插头与该连接器完全嵌合，不需要经过目视探看，具有良好的插合感，以增加两者间的结合力，从而更加适于实用的连接器结构。

经由上述说明可知，本实用新型连接器结构具有突出的特点：通过嵌射成型的结构，使接触端子2被第一绝缘本体1与第二绝缘本体3包覆固定，改变了制程，不再以人工组装；又在第一绝缘本体1上设计了斜槽131、水平槽132与镂空部141的结构，提供了接触端子2活动端26的最佳活动空间，可完全反映插接时的作用力；另外通过端子固定接触点与活动接触点设计，使端子接触性更佳，改善连接器之间的插合感，增加端子间的结合力，使之更加为实用。

本实用新型所举的实施例及附图，仅供作对本实用新型加以说明，在于使熟悉该项技术者能如实了解本实用新型之目的与功效，但并不对本实用新型加以任何局限，本实用新型还尚可有其它的变化实施方式，所以凡熟悉此项技术者能如实了解本实用新型之目的与功效，在不脱离本案实用新型精神下进行其它样式实施，均应视为本案申请专利范围的等效实施。

Claims (9)

1.一种连接器结构，其是由第一绝缘本体(1)、若干支接触端子(2)及固定接触端子(2)并与第一绝缘本体(1)相结合的第二绝缘本体(3)所构成，其特征在于：该第二绝缘本体(3)是以嵌射成型方式与第一绝缘本体(1)结合成一组合体结构，将接触端子(2)包覆固定。

2.如权利要求1所述的连接器结构，其中，第一绝缘本体(12)的基板(11)上设有一中央岛部(12)，在该中央岛部(12)长轴方向二侧面向内设有若干收容部(13)，连接中央岛部(12)二侧的基板(11)上具有与每一收容部相对应的沟槽(14)，在每一沟槽(14)内设有镂空(141)。

3.如权利要求1所述的连接器结构，其中，该第二绝缘本体(3)主体(31)的中间形成一空部(32)，用以围构成空部(32)的长臂(33)上设有固定端子的若干端子槽(331)。

4.如权利要求1所述的连接器结构，其中，该等接触端子(2)为一体式的结构，每一导电子(2)具有一水平的焊接部(21)，沿该焊接部(21)折弯形成卡固部(22)，顺着卡固部(22)的另端反向弯折成接触部(23)，该卡固部(22)与接触部(23)具有一共同臂(24)，该接触部(23)系由固定端(25)与活动端(26)所构成，前述的共同臂(24)亦同时作为接触部(23)的固定端(25)，在接触部(23)固定端(25)顶端具有固定接触点(251)，活动端(26)顶端设有活动接触点(261)，于活动端(26)的另端反折延伸成一挑部(27)。

5.如权利要求4所述的连接器结构，其中，该固定接触点(251)与活动接触点(261)的结构为略微外凸的圆弧形，以便与对接连接器的端子接触。

6.如权利要求2所述的连接器结构，其中，该收容部(13)与中央岛部(12)上表面贯穿，并由一斜槽(131)及一水平槽(132)构合而成。

7.如权利要求2所述的连接器结构，其中，在基板(11)的底表面上四周每一边缘上设有若干个固定孔(15)。

8.如权利要求4所述的连接器结构，其中，固定接触点(251)与活动接触点(261)为相向设立，该等接触点的结构为外凸的圆弧形。

9.如权利要求3所述的连接器结构，其中，该第二绝缘本体(3)主(31)底表面四周边缘上设有与第一绝缘本体(1)固定孔(15)相匹配的凸柱(34)。

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