CN201028047Y - 电磁阀及其构成的延时控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电磁阀及由该电磁阀构成的延时控制装置。电磁阀,包括阀座(113)和电磁控制组件,所述电磁阀还设有线路控制腔(99),线路控制腔(99)内设有受进水腔(115)内水压作用使线路控制腔(99)内电路在通、断两种状态下转换的限压开关。本实用新型当反渗透膜进水侧水压达到设定水压时,线路控制腔内电路在水压作用下接通,发出对反渗透膜进行冲洗的信号,不需要在每次开始制水时都对反渗透膜进行冲洗,节约了水资源。本实用新型可广泛用作控制纯水机冲洗反渗透膜的电磁阀和延时控制装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁阀。
背景技术
随着经济的发展,许多地方出现了水资源状况恶化的趋势,水资源短缺及污染越来越严重,城市居民饮用水安全问题凸显。针对城市自来水的二次污染问题以及由于源水污染续存在自来水中的有害物质,越来越多的以反渗透膜为核心过滤单元的家用纯水机进入千家万户。现有的家用纯水机是以反渗透膜为核心过滤单元,经过对自来水的多级预处理以及增压后,再进入反渗透膜单元,所产纯水可完全符合发达国家的生活饮用水标准。但是,在现有的家用纯水机中,延时冲洗电磁阀在纯水机每次开始制水时或机械的定时对反渗透膜进行冲洗,设计不合理,造成水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反渗透膜进水侧水压达到设定水压时对反渗透膜进行延时冲洗的电磁阀,及由该电磁阀构成的延时控制装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:电磁阀,包括阀座和电磁控制组件,阀座内设有与进水口相通的进水腔,进水腔内套设有冲洗水腔,冲洗水腔与冲洗水口相通,阀座内还设置有与进水腔相通的浓水排放口,电磁控制组件包括设置在冲洗水腔下端口部位处的封水组件,及驱动封水组件往复移动使冲洗水腔、进水腔在连通、阻断两种状态下转换的执行构件,所述电磁阀还设有线路控制腔,线路控制腔内设有受进水腔内水压作用使线路控制腔内电路在通、断两种状态下转换的限压开关。
所述限压开关包括固定设置在线路控制腔内的固定触片、第二固定触片,感压元件,和线路控制腔内的感压运动件、导电接触片,感压元件上端承受进水腔水压,下端面固定设有感压运动件,导电接触片设置在感压运动件上,固定在线路控制腔内壁上的弹性构件与感压运动件顶持;感压元件受进水腔水压及弹性构件共同作用往复运动构成控制固定触片、第二固定触片在通、断两种状态下转换的限压开关。
一种延时控制装置,所述延时控制装置包括如上所述的电磁阀,所述延时控制装置设有在线路控制腔内电路连通后接通并在延时时间终止时断开的控制电磁阀执行构件的述延时控制电路。
所述延时控制装置包括延时控制器,延时控制器与电磁阀的线圈组件控制电路串联设置,延时控制器电路上设有延时控制器接线端,延时控制器接线端分别与电磁阀的固定触片、第二固定触片电连接。
所述延时控制装置还可设有至少一个与电磁阀并联的延时冲洗电磁阀。
综上,本实用新型的有益效果是:当反渗透膜进水侧水压达到设定水压时,线路控制腔内电路在水压作用下接通,开始对反渗透膜进行冲洗,不需要在每次开始制水时或机械的定时对反渗透膜进行冲洗,节能节水。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是实施例1中图1的A-A线剖视图;
图3是实施例2中图1的A-A线剖视图;
图4是实施例3中图1的A-A线剖视图;
图5是实施例4中图1的A-A线剖视图;
图6是本实用新型延时控制装置的结构示意图;
图7是本实用新型延时控制装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1、图2所示,本实用新型的电磁阀包括阀座113和电磁控制组件,阀座113内设有与进水口129相通的进水腔115,进水腔115内套设有冲洗水腔117,冲洗水腔117与冲洗水口116相通,电磁控制组件包括设置在冲洗水腔117下端口部位处的封水组件,及驱动封水组件往复移动使冲洗水腔117、进水腔115在连通、阻断两种状态下转换的执行构件,所述封水组件包括其上端可对冲洗水腔117下端冲洗封水口114构成密封的密封垫112,以及固定在该密封垫112下端面上的压板110,密封垫112与压板110在与冲洗水腔117下端口、进水腔115端口相对应的部位上分别开设有主导流孔122、副导流孔111,进水腔115的下端口由封水套筒105密封,封水套筒105内设置有由线圈组件107驱动的传磁杆108,该传磁杆108与主导流孔122同轴,其上端部设有用于密封主导流孔122下端口的密封头109,而其下端与封水套筒105底壁之间设置有弹簧106;所述执行构件包括设置在封水套筒105外的线圈组件107,线圈组件107通过线圈组件接线处130电源连接;阀座113内还设置有与进水腔115相通的浓水排放口121,浓水排放口121内设置有阻流组件,所述阻流组件包括与阻流孔118的通道内径大小匹配的阻流杆119,所述阻流杆119外壁或阻流孔118通道内壁设置有螺纹状凹槽,阻流杆119外壁和阻流孔118通道内壁嵌接后螺纹状凹槽内孔构成阻流通道,浓水经阻流通道、浓水出水孔120、浓水排放口121排出;电磁阀还设有线路控制腔99,线路控制腔99内设置有固定触片101、第二固定触片128,感压膜片103,和线路控制腔99内的感压运动件125、导电接触片126,感压膜片103上端承受与进水腔115接通的感压通水流道123的水压,下端面固定设有感压运动件125,感压膜片103周边压紧固定在感压封水套104与感压封水盖102之间将感压通水流道123与线路控制腔密封隔开,导电接触片126设置在感压运动件125上,弹性构件127两端分别作用于感压运动件125和线路控制腔99内壁,感压元件103受进水腔115水压及弹性构件127共同作用往复运动构成控制固定触片101、第二固定触片128在通、断两种,状态下转换的限压开关。
实施例2:
如图1、图3所示,本实施例与实施例1的区别在于,实施例1线路控制腔是由感压封水套104、感压封水盖102密封构成,设置有与进水腔115接通的感压通水流道123,线路控制腔可独立设置在电磁阀外,通过感压通水流道123感受进水腔115水压。本实施例设置有两个位于电磁阀内的线路控制腔,线路控制腔由压紧固定在密封压环204、阀体113之间的感压膜片103与进水腔115密封分隔,固定触片101、第二固定触片128分别位于一线路控制腔内,每个线路控制腔内结构与实施例1线路控制腔相同,固定触片、第二固定触片分别通过导线与接线口228连接,接线口228与外接电源连接构成工作电路。本实施例其他各部分结构与实施例1相同。
实施例3:
如图1、图4所示,本实施例与实施例1的区别在于,本实施例设置有两个位于电磁阀外的线路控制腔,固定触片101、第二固定触片128分别位于一线路控制腔内,线路控制腔通过感压通水流道123感受进水腔115水压,各线路控制腔的感压膜片103周边压紧固定在感压封水套104与感压封水盖102之间将感压通水流道123与线路控制腔密封隔开,每个线路控制腔内结构与实施例1线路控制腔相同。本实施例其他各部分结构与实施例1相同。
实施例4:
如图1、图5所示,本实施例与实施例1的区别在于,本实施例的感压封水盖104与封水套筒105通过密封圈524密封连接,封水套筒105内的感压流水通道123与进水腔115接通且感压流水通道123水压作用于感压膜片103。本实施例其他各部分结构与实施例1相同。
实施例5:
如图6所示,所述延时控制装置包括延时控制器6,延时控制器6与电磁阀3的线圈组件控制电路串联设置,延时控制器6内设置有延时控制器接线端7,延时控制器接线端7分别与电磁阀3的固定触片101、第二固定触片128电连接(即通过电磁阀3的固定触片101、第二固定触片128接通与断开控制延时控制器6输出电路接通并延时断开)。
实施例6:
如图7所示,本实施例与实施例5的区别在于,本实施例的延时控制装置还设有一个与电磁阀3并联的延时冲洗电磁阀2。本实施例其他各部分结构与实施例5相同。
本实用新型的工作原理是:电磁阀设有位于电磁阀内或电磁阀外的线路控制腔,线路控制腔的感压膜片承受与进水腔相通的通水孔水压,或与进水腔相通的通水流道的水压(即反渗透膜进水侧水压),随着纯水机不断制水,反渗透膜进水侧水浓度不断增大,水压增加,当水压增大到设定水压时,水压对感压膜片作用力克服弹性构件初始弹力,带动感压运动件及导电接触片向下运动,使固定触片、第二固定触片电连接,即线路控制腔内电路在水压及弹性构件共同作用下接通,然后延时控制电路连通,根据延时控制电路设定的时间,控制电磁阀的执行构件开启电磁阀,完成对反渗透膜的冲洗。
Claims (6)
1.电磁阀,包括阀座(113)和电磁控制组件,阀座(113)内设有与进水口(129)相通的进水腔(115),进水腔(115)内套设有冲洗水腔(117),冲洗水腔(117)与冲洗水(116)相通;阀座(113)内还设置有与进水腔(115)相通的浓水排放口(121);电磁控制组件包括设置在冲洗水腔(117)下端口部位处的封水组件,及驱动封水组件往复移动使冲洗水腔(117)、进水腔(115)在连通、阻断两种状态下转换的执行构件,其特征在于,所述电磁阀还设有线路控制腔(99),线路控制腔(99)内设有受进水腔(115)内水压作用使线路控制腔(99)内电路在通、断两种状态下转换的限压开关。
2.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述限压开关包括固定设置在线路控制腔(99)内的固定触片(101)、第二固定触片(128)、感压元件(103),和线路控制腔(99)内的感压运动件(125)、导电接触片(126);感压元件(103)上端承受进水腔(115)水压,下端面固定设有感压运动件(125);导电接触片(126)设置在感压运动件(125)上;固定在线路控制腔(99)内壁上的弹性构件(127)与感压运动件(125)顶持;感压元件(103)受进水腔(115)水压及弹性构件(127)共同作用往复运动构成控制固定触片(101)、第二固定触片(128)在通、断两种状态下转换的限压开关。
3.根据权利要求1或2所述的电磁阀,其特征在于,所述浓水排放(121)内设置有阻流组件,所述阻流组件包括与阻流孔(118)的通道内径大小匹配的阻流杆(119),所述阻流杆(119)外壁或阻流孔(118)通道内壁设置有螺纹状凹槽,阻流杆(119)外壁和阻流孔(118)通道内壁嵌接后螺纹状凹槽内孔构成阻流通道。
4.一种延时控制装置,其特征在于,所述延时控制装置包括权利要求1至3任意一项所述的电磁阀,所述延时控制装置设有在线路控制腔内电路连通后接通并在延时时间终止时断开的控制电磁阀执行构件的述延时控制电路。
5.根据权利要求4所述的延时控制装置,其特征在于,所述延时控制装置包括延时控制器(6),延时控制器(6)与电磁阀(3)的线圈组件控制电路串联设置,延时控制器(6)电路上设有延时控制器接线端(7),延时控制器接线端(7)分别与电磁阀(3)的固定触片(101)、第二固定触片(128)电连接。
6.根据权利要求5所述的延时控制装置,其特征在于,所述延时控制装置还可设有至少一个与电磁阀(3)并联的延时冲洗电磁阀(2)。
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