CN202032128U - 单向三通阀及其构成的纯水机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向三通阀，包括三通阀体，三通阀体内部构成有储水流道（204），以及与储水流道（204）接通的进水流道（201）和出水流道（207）；三通阀体内设有控制水流从进水流道（201）至储水流道（204）单向流通的单向组件一，以及控制水流从储水流道（204）至出水流道（207）单向流通的单向组件二。本实用新型还公开了上述单向三通阀构成的纯水机系统，本实用新型整体结构简单，便于实现，且本实用新型在单向三通阀的作用下，能避免因纯水机系统漏水而导致纯水机系统在制水和漏水循环所导致的水资源浪费。

Description

单向三通阀及其构成的纯水机系统

技术领域

本实用新型涉及一种控制阀及其构成的制水系统，具体是单向三通阀及其构成的纯水机系统。

背景技术

纯水机系统中常常通过作用于压力开关的水压变化来控制整个纯水机系统制水的启停，然而，纯水机系统因组件损坏而漏水时，作用于压力开关的水压也会降低，当作用于压力开关的水压降到压力开关设定的启动压力值时，压力开关就会控制纯水机系统制水，而在制水的过程中又会伴随着水泄漏，这就造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能避免纯水机系统漏水时压力开关启动并控制纯水机系统制水的单向三通阀及其构成的纯水机系统。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：单向三通阀，包括三通阀体，所述三通阀体内部构成有储水流道，以及与储水流道接通的进水流道和出水流道；所述三通阀体内设有控制水流从进水流道至储水流道单向流通的单向组件一，以及控制水流从储水流道至出水流道单向流通的单向组件二。

所述三通阀体包括三通阀座，以及与三通阀座密封连接的进水接头和出水接头；所述三通阀座内部构成储水流道，进水接头内部构成进水流道，出水接头内部构成出水流道。

所述进水接头与三通阀座密封连接构成接通进水流道和储水流道的空腔一，所述单向组件一设置在空腔一内，进水流道与空腔一之间的接口为封水口一；所述单向组件一包括与三通阀座连接的弹性环一，以及与弹性环一连接且密封封水口一的封头一，所述弹性环一连接于空腔一相对设有封水口一侧壁的另一侧壁。

所述出水接头与三通阀座密封连接构成接通储水流道和出水流道的空腔二，所述单向组件二设置在空腔二内，储水流道与空腔二之间的接口为封水口二；所述单向组件二包括与出水接头连接的弹性环二，以及与弹性环二连接且密封封水口二的封头二。

上述的单向三通阀构成的纯水机系统，包括顺次连接的原水管路、截止阀一、一级滤组、二级滤组、三组滤组、增压泵、反渗透滤组、单向三通阀、压力开关、后置滤组及净水龙头，所述反渗透滤组包括净水出口，净水出口与单向三通阀的进水流道接通，所述压力开关与单向三通阀的出水流道接通；所述纯水机系统还包括压力水桶，所述压力水桶包括桶体，以及与桶体连接且设置在桶体内的薄膜袋，薄膜袋内构成净水腔，桶体与薄膜袋之间构成气腔，桶体设有接通气腔的充气孔，以及接通净水腔的净水接口，所述净水接口与单向三通阀的储水流道接通。

本实用新型单向三通阀构成的纯水机系统的另一种实施方式，纯水机系统包括顺次连接的原水管路、减压阀、一级滤组、断水电磁阀、二级滤组、三级滤组、增压泵、反渗透滤组、单向三通阀、压力开关及净水龙头，所述反渗透滤组包括净水出口，净水出口与单向三通阀的进水流道接通，所述压力开关与单向三通阀的出水流道接通；所述纯水机系统还包括压力水桶，所述压力水桶包括桶体，以及与桶体连接且设置在桶体内的薄膜袋，薄膜袋内构成净水腔，桶体与薄膜袋之间构成压水腔，桶体设有接通压水腔的压水接口，以及接通净水腔的净水接口，所述净水接口与单向三通阀的储水流道接通。

所述反渗透滤组设有浓水出口，浓水出口连接有控制阀，所述控制阀包括浓水进口、控制水出口、回水口及排浓口，所述浓水进口与浓水出口连接，且浓水进口与控制水出口之间的水路上设有限压组件，限压组件和控制水出口之间的水路与回水口接通的通道上设有泄压组件；所述回水口与三级滤组和增压泵之间的水路接通，所述控制水出口与压力水桶的压水接口连接，排浓口通过阻流孔与浓水进口和限压组件之间的水路接通。

所述控制阀包括阀座，以及与阀座连接的阀盖，所述浓水进口和控制水出口接通的通道上设有浓水压腔和限压腔，所述控制阀在浓水压腔和限压腔接通的通道上构成封水口，所述限压组件包括感压膜片、膜片压板、密封头组件、感压弹簧及控制杆，感压膜片周边密封固定于阀座与阀盖之间，感压膜片与阀盖之间形成容置空腔，膜片压板和感压弹簧位于该容置空腔内，且感压弹簧两端分别作用于膜片压板上端面和阀盖内表面，密封头组件设置在浓水压腔内且与封水口匹配，控制杆的上端与感压膜片连接，其下端穿过封水口并与密封头组件固定连接。

所述控制水出口与回水口的接通通道上设有泄压封口，所述泄压组件包括泄压密封组件、压板及泄压弹簧，泄压密封组件周边密封固定于阀座与阀盖之间，且密封泄压封口，压板连接在泄压密封组件的上端面，泄压弹簧两端分别顶接在压板上端面和阀盖内表面。

本实用新型的单向三通阀构成的纯水机系统的工作原理：净水龙头放水时，单向三通阀与净水龙头之间的水压逐渐降低，储水流道内的水压克服弹性环二和单向三通阀内水压使封头二密封封水口二的作用力，封头二不再密封封水口二，气腔或压水腔挤压薄膜袋，从而使净水腔内的纯净水通过单向三通阀的出水流道并由净水龙头排出，当作用于压力开关的水压降低到压力开关设定的启动压力值时，压力开关启动并控制纯水机系统制水，纯水机系统制水时，进水流道内的水压增加，进水流道内的水压克服弹性环一对封头一的作用力，封头一不再密封封水口一，纯水机系统生产的纯净水进入储水流道内；净水龙头停止放水时，纯水机系统继续制水，作用于压力开关的水压逐渐增加，当作用于压力开关的水压增加到压力开关设定的停止压力值时，压力开关停止工作并控制纯水机系统停止制水，此时，封头一恢复密封封水口一，封头二恢复密封封水口二。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：本实用新型的单向三通阀包括三通阀体，三通阀体内部构成储水流道、进水流道及出水流道，三通阀体内设有单向组件一和单向组件二，单向三通阀的整体结构简单，便于实现。单向三通阀构成纯水机系统时，其连接于反渗透滤组和压力开关之间，净水龙头未放水时，当纯水机系统因组件损坏而漏水时，只要单向三通阀至净水龙头之间的组件和管路未损坏，作用于压力开关的水压不会变化，压力开关就不会启动并控制纯水机系统制水，从而有效的避免纯水机系统循环的制水、漏水所导致的水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型单向三通阀的结构示意图；

图2为本实用新型纯水机系统实施方式一的结构示意图；

图3为本实用新型纯水机系统实施方式二的结构示意图；

图4为图3中控制阀的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：101-净水出口，102-单向三通阀，103-压力开关，104-后碳滤组，105-净水龙头，106-充气孔，107-净水接口，108-气腔，109-薄膜袋，110-桶体，111-原水管路，112-截止阀一，113-一级滤组，114-二级滤组，115-三级滤组，116-增压泵，117-反渗透滤组，118-浓水出口，119-截止阀二，201-进水流道，202-进水接头，203-过水流道一，204-储水流道，205-封水口二，206-定位柱二，207-出水流道，208-出水接头，209-过水流道二，210-弹性环二，211-封头二，212-三通阀座，213-弹性环一，214-定位柱一，215-封头一，216-封水口一，301-原水管路，302-减压阀，303-一级滤组，304-断水电磁阀，305-二级滤组，306-三级滤组，307-泵进水口，308-增压泵，309-回水口，310-控制阀，311-浓水出口，312-反渗透滤组，313-浓水进口，314-净水出口，315-控制水出口，316-单向三通阀，317-压力开关，318-净水龙头，319-桶体，320-薄膜袋，321-净水接口，322-压水接口。

具体实施方式

下面结合实施列对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一：

如图1所示，单向三通阀包括三通阀体，三通阀体主要由三通阀座212、与三通阀座212密封连接的进水接头202和出水接头208组成；三通阀座212内部构成储水流道204，进水接头202内部构成进水流道201，出水接头208内部构成出水流道207，进水流道201和出水流道207与储水流道204接通。

三通阀体内设有控制水流从进水流道201至储水流道204单向流通的单向组件一，进水接头202与三通阀座212密封连接构成接通进水流道201和储水流道204的空腔一，储水流道204通过过水流道一203与空腔一接通，进水流道201与空腔一之间的接口为封水口一216。单向组件一设置在空腔一内，单向组件一包括与三通阀座212连接的弹性环一213，以及与弹性环一213连接且密封封水口一216的封头一215，弹性环一213连接于空腔一相对设有封水口一216侧壁的另一侧壁，该侧壁由三通阀座212构成。三通阀座212在空腔一内构成有定位柱一214，封头一215连接弹性环一213的侧壁设有凹槽，定位柱一214嵌入该凹槽内，弹性环一213环绕定位柱一214，本实施方式在定位柱一214的定位作用下能有效的避免封头一215和弹性环一213发生较大的偏移。

三通阀体内还设有控制水流从储水流道204至出水流道207单向流通的单向组件二，出水接头208与三通阀座212密封连接构成接通储水流道204和出水流道207的空腔二，出水流道204通过过水流道二209接通空腔二，储水流道204与空腔二之间的接口为封水口二205。单向组件二设置在空腔二内，单向组件二包括与出水接头202连接的弹性环二210，以及与弹性环二210连接且密封封水口二205的封头二211。出水接头208在空腔二内构成有定位柱二206，封头二211连接弹性环二210的侧壁设有凹槽，定位柱二206嵌入该凹槽内，弹性环二210环绕定位柱二206，在定位柱二206的定位作用下能有效的避免封头二211和弹性环二210发生较大的偏移。

如图2所示，本实施例的纯水机系统，包括顺次连接的原水管路111、截止阀一112、一级滤组113、二级滤组114、三组滤组115、增压泵116、反渗透滤组117、单向三通阀102、压力开关103、后置滤组104及净水龙头105，反渗透滤组117包括净水出口101和浓水出口118，净水出口101与单向三通阀102的进水流道201接通，浓水出口118连接有截止阀二119，截止阀二119的输出水口连接有浓水排管，压力开关103与单向三通阀102的出水流道207接通。本实施方式的纯水机系统还包括压力水桶，压力水桶包括桶体110，以及与桶体110连接且设置在桶体110内的薄膜袋109，薄膜袋109内构成净水腔，桶体110与薄膜袋109之间构成气腔108，桶体110设有接通气腔108的充气孔106，以及接通净水腔的净水接口107，净水接口107与单向三通阀102的储水流道204接通。

实施例二：

本实施方式在实施例一的基础上对纯水机系统的结构进行了改变，如图3及图4所示，本实施方式的纯水机系统包括顺次连接的原水管路301、减压阀302、一级滤组303、断水电磁阀304、二级滤组305、三级滤组306、增压泵308、反渗透滤组312、单向三通阀316、压力开关317及净水龙头318。其中，反渗透滤组312包括净水出口314，净水出口314与单向三通阀316的进水流道201接通，压力开关317与单向三通阀316的出水流道207接通。本实施方式的纯水机系统还包括压力水桶，压力水桶包括桶体319，以及与桶体319连接且设置在桶体319内的薄膜袋320，薄膜袋320内构成净水腔，桶体319与薄膜袋320之间构成压水腔，桶体319设有接通压水腔的压水接口322，以及接通净水腔的净水接口321，净水接口321与单向三通阀316的储水流道204接通。

本实施方式的反渗透滤组312设有浓水出口311，浓水出口311连接有控制阀310，控制阀310包括浓水进口113、控制水出口315、回水口309及排浓口317，浓水进口313与浓水出口311连接，且浓水进口313与控制水出口315之间的水路上设有限压组件，限压组件和控制水出口315之间的水路与回水口309接通的通道上设有泄压组件。回水口309与三级滤组306和增压泵308的泵进水口307之间的水路接通，控制水出口315与压力水桶的压水接口322连接，排浓口317通过阻流孔与浓水进口313和限压组件之间的水路接通。

本实施方式的控制阀310包括阀座，以及与阀座连接的阀盖，浓水进口313和控制水出口315接通的通道上设有浓水压腔和限压腔，控制阀310在浓水压腔和限压腔接通的通道上构成封水口，限压组件包括感压膜片、膜片压板、密封头组件、感压弹簧及控制杆，感压膜片周边密封固定于阀座与阀盖之间，感压膜片与阀盖之间形成容置空腔，膜片压板和感压弹簧位于该容置空腔内，且感压弹簧两端分别作用于膜片压板上端面和阀盖内表面，密封头组件设置在浓水压腔内且与封水口匹配，控制杆的上端与感压膜片连接，其下端穿过封水口并与密封头组件固定连接。

本实施方式的控制水出口315与回水口309的接通通道上设有泄压封口，泄压组件包括泄压密封组件、压板及泄压弹簧，泄压密封组件周边密封固定于阀座与阀盖之间，且密封泄压封口，压板连接在泄压密封组件的上端面，泄压弹簧两端分别顶接在压板上端面和阀盖内表面。

如上所述，则能很好的实现本实用新型。

Claims (9)

1.单向三通阀，其特征在于：包括三通阀体，所述三通阀体内部构成有储水流道（204），以及与储水流道（204）接通的进水流道（201）和出水流道（207）；所述三通阀体内设有控制水流从进水流道（201）至储水流道（204）单向流通的单向组件一，以及控制水流从储水流道（204）至出水流道（207）单向流通的单向组件二。

2.根据权利要求1所述的单向三通阀，其特征在于：所述三通阀体包括三通阀座（212），以及与三通阀座（212）密封连接的进水接头（202）和出水接头（208）；所述三通阀座（212）内部构成储水流道（204），进水接头（202）内部构成进水流道（201），出水接头（208）内部构成出水流道（207）。

3.根据权利要求2所述的单向三通阀，其特征在于：所述进水接头（202）与三通阀座（212）密封连接构成接通进水流道（201）和储水流道（204）的空腔一，所述单向组件一设置在空腔一内，进水流道（201）与空腔一之间的接口为封水口一（216）；所述单向组件一包括与三通阀座（212）连接的弹性环一（213），以及与弹性环一（213）连接且密封封水口一（216）的封头一（215），所述弹性环一（213）连接于空腔一相对设有封水口一（216）侧壁的另一侧壁。

4.根据权利要求2所述的单向三通阀，其特征在于：所述出水接头（208）与三通阀座（212）密封连接构成接通储水流道（204）和出水流道（207）的空腔二，所述单向组件二设置在空腔二内，储水流道（204）与空腔二之间的接口为封水口二（205）；所述单向组件二包括与出水接头（202）连接的弹性环二（210），以及与弹性环二（210）连接且密封封水口二（205）的封头二（211）。

5.权利要求1～4任一项所述的单向三通阀构成的纯水机系统，其特征在于：包括顺次连接的原水管路（111）、截止阀一（112）、一级滤组（113）、二级滤组（114）、三组滤组（115）、增压泵（116）、反渗透滤组（117）、单向三通阀（102）、压力开关（103）、后置滤组（104）及净水龙头（105），所述反渗透滤组（117）包括净水出口（101），净水出口（101）与单向三通阀（102）的进水流道（201）接通，所述压力开关（103）与单向三通阀（102）的出水流道（207）接通；所述纯水机系统还包括压力水桶，所述压力水桶包括桶体（110），以及与桶体（110）连接且设置在桶体（110）内的薄膜袋（109），薄膜袋（109）内构成净水腔，桶体（110）与薄膜袋（109）之间构成气腔（108），桶体（110）设有接通气腔（108）的充气孔（106），以及接通净水腔的净水接口（107），所述净水接口（107）与单向三通阀（102）的储水流道（204）接通。

6.权利要求1～4任一项所述的单向三通阀构成的纯水机系统，其特征在于：包括顺次连接的原水管路（301）、减压阀（302）、一级滤组（303）、断水电磁阀（304）、二级滤组（305）、三级滤组（306）、增压泵（308）、反渗透滤组（312）、单向三通阀（316）、压力开关（317）及净水龙头（318），所述反渗透滤组（312）包括净水出口（314），净水出口（314）与单向三通阀（316）的进水流道（201）接通，所述压力开关（317）与单向三通阀（316）的出水流道（207）接通；所述纯水机系统还包括压力水桶，所述压力水桶包括桶体（319），以及与桶体（319）连接且设置在桶体（319）内的薄膜袋（320），薄膜袋（320）内构成净水腔，桶体（319）与薄膜袋（320）之间构成压水腔，桶体（319）设有接通压水腔的压水接口（322），以及接通净水腔的净水接口（321），所述净水接口（321）与单向三通阀（316）的储水流道（204）接通。

7.根据权利要求6所述的纯水机系统，其特征在于：所述反渗透滤组（312）设有浓水出口（311），浓水出口（311）连接有控制阀（310），所述控制阀（310）包括浓水进口（113）、控制水出口（315）、回水口（309）及排浓口（317），所述浓水进口（313）与浓水出口（311）连接，且浓水进口（313）与控制水出口（315）之间的水路上设有限压组件，限压组件和控制水出口（315）之间的水路与回水口（309）接通的通道上设有泄压组件；所述回水口（309）与三级滤组（306）和增压泵（308）之间的水路接通，所述控制水出口（315）与压力水桶的压水接口（322）连接，排浓口（317）通过阻流孔与浓水进口（313）和限压组件之间的水路接通。

8.根据权利要求7所述的纯水机系统，其特征在于：所述控制阀（310）包括阀座，以及与阀座连接的阀盖，所述浓水进口（313）和控制水出口（315）接通的通道上设有浓水压腔和限压腔，所述控制阀（310）在浓水压腔和限压腔接通的通道上构成封水口，所述限压组件包括感压膜片、膜片压板、密封头组件、感压弹簧及控制杆，感压膜片周边密封固定于阀座与阀盖之间，感压膜片与阀盖之间形成容置空腔，膜片压板和感压弹簧位于该容置空腔内，且感压弹簧两端分别作用于膜片压板上端面和阀盖内表面，密封头组件设置在浓水压腔内且与封水口匹配，控制杆的上端与感压膜片连接，其下端穿过封水口并与密封头组件固定连接。

9.根据权利要求7所述的纯水机系统，其特征在于：所述控制水出口（315）与回水口（309）的接通通道上设有泄压封口，所述泄压组件包括泄压密封组件、压板及泄压弹簧，泄压密封组件周边密封固定于阀座与阀盖之间，且密封泄压封口，压板连接在泄压密封组件的上端面，泄压弹簧两端分别顶接在压板上端面和阀盖内表面。

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