CN201026635Y

CN201026635Y - 一种木料锯板机

Info

Publication number: CN201026635Y
Application number: CNU2007201081887U
Authority: CN
Inventors: 张哲长
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-04-16
Filing date: 2007-04-16
Publication date: 2008-02-27
Anticipated expiration: 2017-04-16

Abstract

本实用新型涉及一种木料加工机械，具体地公开一种木料锯板机。该种木料锯板机包括一水平移动机架、一水平移动机架驱动机构、一垂直滑动机架、一垂直滑动机架驱动机构、一环带形锯片驱动机构；垂直滑动机架可上下滑动地安装在水平移动机架上，水平移动机架驱动机构安装在水平移动机架和垂直滑动机架上，垂直滑动机架驱动机构和环带形锯片驱动机构安装在一长方框支架上，长方框支架固定安装在垂直滑动机架的后侧。本实用新型的木料锯板机工作场地只需要现有的木料锯板机的一半，占用的工作场地小，同时，比现有的木料锯板机功率消耗低。

Description

一种木料锯板机

技术领域

本实用新型涉及一种木料加工机械，尤其涉及一种木料锯板机。

背景技术

现有的将木料锯成木板的锯板机固定安装在厂房或工棚内，操作时，将木料固定在一支座上，支座可借助一传动装置在一导轨上进行往复水平移动，固定安装在厂房或工棚内的锯板机的环带形锯片不停地转动，将木料锯成木板。由于木料有的很长，因此，安装这种锯板机的厂房或工棚的长度至少是木料长度的两倍；由于木料有的很重，因此，需要大功率的传动装置才能使支座在导轨上进行往复水平移动。

实用新型内容

本实用新型要解决现有的将木料锯成木板的锯板机占用的工作场地大、功率消耗高的技术问题，提供一种新型的木料锯板机。

本实用新型的木料锯板机，其特征在于，包括一水平移动机架、一水平移动机架驱动机构、一垂直滑动机架、一垂直滑动机架驱动机构、一环带形锯片驱动机构；垂直滑动机架可上下滑动地安装在水平移动机架上，水平移动机架驱动机构安装在水平移动机架和垂直滑动机架上，垂直滑动机架驱动机构和环带形锯片驱动机构安装在一长方框支架上，长方框支架固定安装在垂直滑动机架的后侧。

本实用新型的木料锯板机，一方面，整台机械都支承在轨道上，锯切木料时，机械移动，木料不动，在移动过程中对木料进行锯切，移动的距离等于木料的长度，因而，工作场地只需要现有的木料锯板机的一半，占用的工作场地小；另一方面，现有的木料锯板机使大木料移动需要很大的动力，本实用新型的木料锯板机使整台机械在轨道上移动只需要较小的动力，因而，功率消耗低。

本实用新型的木料锯板机还包括和具有下列技术特征：

还包括一环带形锯片张紧机构，环带形锯片张紧机构通过长方框支架的两对称的支承板安装在长方框支架的左端。

还包括一锯木板宽度调节机构，锯木板宽度调节机构通过固定安装在长方框支架下面的两对支承板安装在长方框支架下面。

水平移动机架包括一左槽钢状底座和一右槽钢状底座及分别固定在左槽钢状底座和右槽钢状底座上表面上的一对左立柱和一对右立柱，该对左立柱的两立柱的顶端分别与一左支承板的两端固定相连，该对右立柱的两立柱的顶端分别与一右支承板的两端固定相连；垂直滑动机架包括一左中纵梁、一右中纵梁、一左前立柱、一右前立柱、一左后立柱及一右后立柱，左前立柱、右前立柱、左后立柱和右后立柱的中心各具有一垂直通孔，垂直滑动机架通过左前立柱、右前立柱、左后立柱和右后立柱中心的垂直通孔可上下滑动地套装在水平移动机架的该对左立柱和该对右立柱上。

水平移动机架驱动机构包括一电动机、一第一链轮驱动机构和一第二链轮驱动机构；电动机固定安装在水平移动机架的左槽钢状底座的上面，第一链轮驱动机构安装在左槽钢状底座上，第二链轮驱动机构安装在水平移动机架和垂直滑动机架左侧和右侧，电动机与第一链轮驱动机构传动相连，第一链轮驱动机构与第二链轮驱动机构传动相连，第二链轮驱动机构具有相应地支承在两工字型导轨上的左前滚轮和左后滚轮及右前滚轮和右后滚轮。

垂直滑动机架驱动机构包括一电动机、一链轮驱动机构、两蜗轮蜗杆减速机和两螺旋传动机构；电动机固定安装在垂直滑动机架的上面，与链轮驱动机构传动相连，链轮驱动机构安装在垂直滑动机架上，两蜗轮蜗杆减速机分别固定安装在垂直滑动机架的左中纵梁和右中纵梁上，两蜗轮蜗杆减速机的蜗杆轴分别与链轮驱动机构的一长链轮轴的两端固定相连，两蜗轮蜗杆减速机的蜗轮轴分别与两螺旋传动机构的两螺杆的一端固定相连，两螺杆的另一端分别与固定安装在水平移动机架的左支承板和右支承板的中心通孔内的两螺母啮合。

环带形锯片驱动机构包括一电动机、一皮带驱动机构和一环带形锯片-锯片轮组件；电动机固定安装在垂直滑动机架的上面，环带形锯片-锯片轮组件包括一主动锯片轮、一环带形锯片和一从动锯片轮，主动锯片轮的轴的两端可转动地安装在长方框支架的两对称的支承板的右端，从动锯片轮的轴的两端可转动地安装在环带形锯片张紧机构上，电动机通过皮带驱动机构与主动锯片轮的轴传动相连。

环带形锯片张紧机构包括一电动机、一链轮驱动机构、两蜗轮蜗杆减速机构和两螺旋传动机构；电动机固定安装在垂直滑动机架的上面，两蜗轮蜗杆减速机构安装在长方框支架内，两螺旋传动机构分别安装在两个剖分的长方体形轴承支承板内，两个剖分的长方体形轴承支承板可滑动地安装在长方框支架的两对称的支承板左端的长槽内，两个剖分的长方体形轴承支承板的左端各通过一轴承可转动地安装在从动锯片轮的轴的两端，两螺旋传动机构的两螺杆由两蜗轮蜗杆减速机构的两蜗杆延伸而成，两蜗轮蜗杆减速机构的两蜗轮固定安装在一短轴上，电动机与短轴传动相连。

锯木板宽度调节机构包括两电动机、两链轮驱动机构、两螺旋机构和两L形锯木板宽度调节臂；两电动机固定安装在垂直滑动机架的上面，每个螺旋机构者泡括一螺杆、一具有与螺杆啮合的中心螺纹孔的滑块和两滑轨，两滑轨从滑块的两对称的通孔中穿过，滑块可沿两滑轨往复滑动，两L形锯木板宽度调节臂分别固定安装在两滑块下面，每个L形锯木板宽度调节臂的水平部分的前端中心都具有一水平长槽，两链轮驱动机构与螺杆传动相连，长方框支架下面固定安装两对支承板，每个螺旋机构的螺杆和两滑轨的两端都支承在一对支承板内。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的木料锯板机作进一步描述。

图1为本实用新型的木料锯板机的前方透视示意图；

图2为本实用新型的木料锯板机的后方透视示意图；

图3为图1和图2所示的本实用新型的木料锯板机的主视示意图；

图4为图1和图2所示的本实用新型的木料锯板机的后视示意图；

图5为图1和图2所示的本实用新型的木料锯板机的仰视示意图；

图6为图1和图2所示的本实用新型的木料锯板机的左视示意图；

图7为图1和图2所示的本实用新型的木料锯板机的环带形锯片驱动和张紧机构的透视示意图；

图8为图7所示的本实用新型的木料锯板机的环带形锯片驱动和张紧机构的螺旋传动机构的纵剖示意图；

图9为图1和图2所示的本实用新型的木料锯板机的锯木板宽度调节机构的透视示意图。

具体实施方式

参见图1至图9，本实用新型的木料锯板机包括一水平移动机架100、一水平移动机架驱动机构200、一垂直滑动机架300、一垂直滑动机架驱动机构400、一环带形锯片驱动机构500、一环带形锯片张紧机构600和一锯木板宽度调节机构700。

水平移动机架100包括一左槽钢状底座110和一右槽钢状底座120及分别固定在左槽钢状底座110和右槽钢状底座110上表面上的一对左立柱130和一对右立柱140。该对左立柱130的两立柱的顶端分别与一左支承板150的两端固定相连。左支承板150的中心有一通孔。该对右立柱140的两立柱的顶端分别与一右支承板160的两端固定相连。右支承板160的中心有一通孔。

垂直滑动机架300为一水平工字形支架。垂直滑动机架300包括一左上纵梁310、一左中纵梁311及一左下纵梁312，一右上纵梁320、一右中纵梁321及一右下纵梁322，一左前立柱331及一左后立柱332，一右前立柱341及一右后立柱342和一前横梁351及一后横梁(未示出)。左上纵梁310、左中纵梁311及左下纵梁312的两端与左前立柱331及左后立柱332固定相连；右上纵梁320、右中纵梁321及右下纵梁322的两端与右前立柱341及右后立柱342固定相连。前横梁351的两端与左前立柱331和右前立柱341的中部固定相连；后横梁的两端与左后立柱332和右后立柱342的中部固定相连。左前立柱331、右前立柱341、左后立柱332和右后立柱342的中心各具有一垂直通孔。

垂直滑动机架300通过左前立柱331、右前立柱341、左后立柱332和右后立柱342中心的垂直通孔可上下滑动地套装在水平移动机架100的一对左立柱130和一对右立柱140上。

水平移动机架驱动机构200包括一电动机210、一第一链轮驱动机构220和一第二链轮驱动机构240。电动机210固定安装在水平移动机架100的左槽钢状底座110的上面。第一链轮驱动机构220的一大链轮221的轴222可转动地安装在左槽钢状底座110上。第二链轮驱动机构240包括安装在图6所示的水平移动机架100和垂直滑动机架300左侧的一主动链轮241、一第一左从动链轮242、一第二左从动链轮243、一第三左从动链轮244、一第四左从动链轮245、一第五左从动链轮246、一第六左从动链轮247和一第七左从动链轮248及安装在图1所示的水平移动机架驱动机构200和垂直滑动机架300右侧的一第一右从动链轮251、一第二右从动链轮252、一第三右从动链轮253、一第四右从动链轮254、一第五右从动链轮255、一第六右从动链轮256、一第七右从动链轮257和一第八右从动链轮258。主动链轮241固定安装在大链轮221的轴222的另一端。第四左从动链轮245和第五右从动链轮255固定安装在一长横轴260的两端，长横轴260可转动地安装在垂直滑动机架300上。如图3所示，轴222的中间固定安装一中部具有一圆环槽的左前滚轮261。第一右从动链轮251的轴265可转动地安装在右槽钢状底座120上，轴265的中间固定安装一中部具有一圆环槽的右前滚轮262。如图4所示，第六左从动链轮247的轴266可转动地安装在左槽钢状底座110上，轴266的中间固定安装一中部具有一圆环槽的左后滚轮263。第八右从动链轮258的轴267可转动地安装在右槽钢状底座120上，轴267的中间固定安装一中部具有一圆环槽的右后滚轮264。左前滚轮261和左后滚轮263及右前滚轮262和右后滚轮264相应地支承在两工字型导轨270上。

垂直滑动机架驱动机构400包括一电动机410、一链轮驱动机构420、两蜗轮蜗杆减速机430和两螺旋传动机构440。电动机410固定安装在垂直滑动机架300的上面。链轮驱动机构420包括固定安装在电动机410轴上的一小链轮和固定安装在一如图5所示的长链轮轴422上的大链轮421。两蜗轮蜗杆减速机430分别固定安装在垂直滑动机架300的左中纵梁311和右中纵梁321上。两蜗轮蜗杆减速机430的蜗杆轴分别与长链轮轴422的两端固定相连。两蜗轮蜗杆减速机430的蜗轮轴分别与两螺旋传动机构440的两螺杆441的一端固定相连，两螺杆441的另一端分别穿过垂直滑动机架300的左上纵梁310和右上纵梁320上的通孔，与固定安装在水平移动机架100的左支承板150和右支承板160的中心通孔内的两螺母442啮合。

环带形锯片驱动机构500包括一电动机510、一皮带驱动机构520和一环带形锯片-锯片轮组件530。电动机510固定安装在垂直滑动机架300的上面。一长方框支架540固定安装在垂直滑动机架300的左后立柱332、右后立柱342和后横梁上。环带形锯片-锯片轮组件530包括一主动锯片轮531、一环带形锯片532和一从动锯片轮533。主动锯片轮531的轴的两端可转动地安装在长方框支架540的两对称的支承板541的右端。从动锯片轮533的轴的两端可转动地安装在下面将要描述的环带形锯片张紧机构600的两个剖分式长方体形轴承支承板643的左端。电动机510通过皮带驱动机构520与主动锯片轮531的轴传动相连。

环带形锯片张紧机构600包括一电动机610、一链轮驱动机构620、两蜗轮蜗杆减速机构630和两螺旋传动机构640。电动机610固定安装在垂直滑动机架300的上面。两蜗轮蜗杆减速机构630包括两蜗杆631、两蜗轮632、一短轴633和一手轮634。两蜗轮632可以是单独的齿轮，被固定安装在短轴633上；也可以与短轴633形成一体，构成一蜗轮轴。链轮驱动机构620与短轴633传动相连。每个一蜗杆631的一端向左延伸，形成一螺杆部分641。两个剖分式长方体形轴承支承板643的一端各通过一轴承可转动地安装在从动锯片轮533的轴的两端。两个剖分的长方体形轴承支承板643的另一端具有一中心盲孔644。在中心盲孔644的开口端固定安装一螺母642，两螺母642分别与螺杆部分641啮合。两长方体形轴承支承板643可滑动地安装在长方框支架540的两对称的支承板541左端的长槽内。两蜗轮蜗杆减速机构630安装在长方框支架540内。手轮634露在支承板541外面。手轮634与蜗轮轴的外端的一部分构成内、外花键配合，从而使手轮634与蜗轮轴可分别处于离或合的状态。

锯木板宽度调节机构700包括两电动机710、两链轮驱动机构720、两螺旋机构730和两L形锯木板宽度调节臂740。两电动机710固定安装在垂直滑动机架300的上面。每个螺旋机构730都包括一螺杆731、一具有与螺杆731啮合的中心螺纹孔732的滑块733和两滑轨734。两滑轨734从滑块733的两对称的通孔中穿过，滑块733可沿两滑轨734往复滑动。两L形锯木板宽度调节臂740分别固定安装在两滑块733下面。每个L形锯木板宽度调节臂740的水平部分的前端中心都具有一水平长槽741。两链轮驱动机构720与螺杆731传动相连。如图5所示，在长方框支架540下面固定安装两对支承板735，每个螺旋机构730的螺杆731和两滑轨734的两端都支承在一对支承板735内。

本实用新型的木料锯板机的工作过程如下：

在图1所示的两工字型导轨270之间的地面上有一低矮的木料加工平台(未示出)，将木料固定在木料加工平台上面。

启动锯木板宽度调节机构700的两电动机710，在两电动机710的驱动下，两链轮驱动机构720工作，驱动两螺旋机构730的两螺杆731转动，使两滑块733分别沿两滑轨734滑动，待分别固定安装在两滑块733的两L形锯木板宽度调节臂740的水平部分的前端之间的距离满足锯木板宽度要求时，使两电动机710停止运转。此时，环带形锯片驱动机构500的环带形锯片532在两L形锯木板宽度调节臂740的水平部分的前端的水平长槽741内。

发现位于两L形锯木板宽度调节臂740的水平部分的前端的水平长槽741内的环带形锯片532张的不紧时，可启动环带形锯片张紧机构600的电动机610，在电动机610的驱动下，链轮驱动机构620工作，驱动两蜗轮蜗杆减速机构630的短轴633转动，两蜗轮蜗杆减速机构630工作，使两螺旋传动机构640的两螺杆部分641转动，从而驱动两个剖分的长方体形轴承支承板643在长方框支架540的两对称的支承板541左端的槽内向左滑动，使从动锯片轮533向左移动，将水平长槽741内的环带形锯片532张紧，此时，立刻停止电动机610运转。也可使手轮634与蜗轮轴处于合的状态，转动露在支承板541外面的手轮634，驱动短轴633转动，将水平长槽741内的环带形锯片532张紧。

启动垂直滑动机架驱动机构400的电动机410，在电动机410的驱动下，链轮驱动机构420工作，驱动长链轮轴422转动，分别与长链轮轴422的两端固定相连的两蜗轮蜗杆减速机430的蜗杆轴转动，两螺杆441边转动边上升，通过分别固定安装在垂直滑动机架300的左中纵梁311和右中纵梁321上的两蜗轮蜗杆减速机430使垂直滑动机架300沿水平移动机架100的左立柱130和右立柱140上升，环带形锯片张紧机构600与垂直滑动机架300一起上升，当环带形锯片532到达锯切高度时，立刻停止电动机410运转。

启动环带形锯片驱动机构500的电动机510，在电动机510的驱动下，皮带驱动机构520工作，驱动环带形锯片-锯片轮组件530的主动锯片轮531转动，环带形锯片532带动从动锯片轮533转动。

启动水平移动机架驱动机构200的电动机210，在电动机210的驱动下，第一链轮驱动机构220工作，驱动第二链轮驱动机构240运转，水平移动机架100的左前滚轮261和左后滚轮263及右前滚轮262和右后滚轮264在两工字型导轨270上向后滚动，水平移动机架100承载着水平移动机架驱动机构200、垂直滑动机架300、垂直滑动机架驱动机构400、环带形锯片驱动机构500、环带形锯片张紧机构600和锯木板宽度调节机构700向后移动，使环带形锯片532连续地锯切木料，将长、短木料加工成长、短木板。

根据本实用新型的实施例已对本实用新型进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。

Claims

1.一种木料锯板机，其特征在于，包括一水平移动机架、一水平移动机架驱动机构、一垂直滑动机架、一垂直滑动机架驱动机构、一环带形锯片驱动机构；垂直滑动机架可上下滑动地安装在水平移动机架上，水平移动机架驱动机构安装在水平移动机架和垂直滑动机架上，垂直滑动机架驱动机构和环带形锯片驱动机构安装在一长方框支架上，长方框支架固定安装在垂直滑动机架的后侧。

2.按照权利要求1所述的木料锯板机，其特征在于，还包括一环带形锯片张紧机构，环带形锯片张紧机构通过长方框支架的两对称的支承板安装在长方框支架的左端。

3.按照权利要求1或2所述的木料锯板机，其特征在于，还包括一锯木板宽度调节机构，锯木板宽度调节机构通过固定安装在长方框支架下面的两对支承板安装在长方框支架下面。

4.按照权利要求3所述的木料锯板机，其特征在于，水平移动机架包括一左槽钢状底座和一右槽钢状底座及分别固定在左槽钢状底座和右槽钢状底座上表面上的一对左立柱和一对右立柱，该对左立柱的两立柱的顶端分别与一左支承板的两端固定相连，该对右立柱的两立柱的顶端分别与一右支承板的两端固定相连；垂直滑动机架包括一左中纵梁、一右中纵梁、一左前立柱、一右前立柱、一左后立柱及一右后立柱，左前立柱、右前立柱、左后立柱和右后立柱的中心各具有一垂直通孔，垂直滑动机架通过左前立柱、右前立柱、左后立柱和右后立柱中心的垂直通孔可上下滑动地套装在水平移动机架的该对左立柱和该对右立柱上。

5.按照权利要求4所述的木料锯板机，其特征在于，水平移动机架驱动机构包括一电动机、一第一链轮驱动机构和一第二链轮驱动机构；电动机固定安装在水平移动机架的左槽钢状底座的上面，第一链轮驱动机构安装在左槽钢状底座上，第二链轮驱动机构安装在水平移动机架和垂直滑动机架左侧和右侧，电动机与第一链轮驱动机构传动相连，第一链轮驱动机构与第二链轮驱动机构传动相连，第二链轮驱动机构具有相应地支承在两工字型导轨上的左前滚轮和左后滚轮及右前滚轮和右后滚轮。

6.按照权利要求5所述的木料锯板机，其特征在于，垂直滑动机架驱动机构包括一电动机、一链轮驱动机构、两蜗轮蜗杆减速机和两螺旋传动机构；电动机固定安装在垂直滑动机架的上面，与链轮驱动机构传动相连，链轮驱动机构安装在垂直滑动机架上，两蜗轮蜗杆减速机分别固定安装在垂直滑动机架的左中纵梁和右中纵梁上，两蜗轮蜗杆减速机的蜗杆轴分别与链轮驱动机构的一长链轮轴的两端固定相连，两蜗轮蜗杆减速机的蜗轮轴分别与两螺旋传动机构的两螺杆的一端固定相连，两螺杆的另一端分别与固定安装在水平移动机架的左支承板和右支承板的中心通孔内的两螺母啮合。

7.按照权利要求6所述的木料锯板机，其特征在于，环带形锯片驱动机构包括一电动机、一皮带驱动机构和一环带形锯片-锯片轮组件；电动机固定安装在垂直滑动机架的上面，环带形锯片-锯片轮组件包括一主动锯片轮、一环带形锯片和一从动锯片轮，主动锯片轮的轴的两端可转动地安装在长方框支架的两对称的支承板的右端，从动锯片轮的轴的两端可转动地安装在环带形锯片张紧机构上，电动机通过皮带驱动机构与主动锯片轮的轴传动相连。

8.按照权利要求7所述的将木料锯板机，其特征在于，环带形锯片张紧机构包括一电动机、一链轮驱动机构、两蜗轮蜗杆减速机构和两螺旋传动机构；电动机固定安装在垂直滑动机架的上面，两蜗轮蜗杆减速机构安装在长方框支架内，两螺旋传动机构分别安装在两个剖分的长方体形轴承支承板内，两个剖分的长方体形轴承支承板可滑动地安装在长方框支架的两对称的支承板左端的长槽内，两个剖分的长方体形轴承支承板的左端各通过一轴承可转动地安装在从动锯片轮的轴的两端，两螺旋传动机构的两螺杆由两蜗轮蜗杆减速机构的两蜗杆延伸而成，两蜗轮蜗杆减速机构的两蜗轮固定安装在一短轴上，电动机与短轴传动相连。

9.按照权利要求8所述的将木料锯板机，其特征在于，锯木板宽度调节机构包括两电动机、两链轮驱动机构、两螺旋机构和两L形锯木板宽度调节臂；两电动机固定安装在垂直滑动机架的上面，每个螺旋机构都包括一螺杆、一具有与螺杆啮合的中心螺纹孔的滑块和两滑轨，两滑轨从滑块的两对称的通孔中穿过，滑块可沿两滑轨往复滑动，两L形锯木板宽度调节臂分别固定安装在两滑块下面，每个L形锯木板宽度调节臂的水平部分的前端中心都具有一水平长槽，两链轮驱动机构与螺杆传动相连，长方框支架下面固定安装两对支承板，每个螺旋机构的螺杆和两滑轨的两端都支承在一对支承板内。