CN201024185Y - 渣线弹性垫环铁水预处理吹氧喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及对铁水预处理过程中进行三脱处理的吹氧喷枪的改进。一种渣线弹性垫环铁水预处理吹氧喷枪，由无缝钢管枪芯3，外缠有一层铁丝包网4，最外层为耐火材料层2，并对渣线部位的耐火材料层增厚，其特征在于：在钢管枪芯3外的渣线部位B及其两侧延长部位，于钢管和原铁丝包网4中间，设有一段弹性铁丝垫环1，该铁丝垫环1内径略大于钢管3直径。由于铁丝包网和弹性铁丝垫环固定在外裹耐材中间，使得耐材综合强度更好，从而有效控制了耐材在高温下产生的环装裂纹，减少喷枪耐材部位出现的融损、开裂和钢管穿孔，增加了喷枪的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢技术，具体指对铁水预处理过程中进行脱磷、脱硫、脱硅处理的吹氧喷枪的改进。
背景技术
铁水预处理喷枪是用于钢厂对前道工序的铁水进行脱磷、脱硫、脱硅预处理的操作工具。现有的吹氧喷枪，一般采用无缝钢管作枪芯3，外缠有一层作为耐火材料骨架的铁丝包网4，在最外层浇注耐火材料2，并对渣线部位(操作时与铁水面接触部位)的耐火材料加厚，利用不等强设计原理，使增厚部位强度增加。但是由于在喷枪斜插入铁水喷吹时，增厚部位直径增大，加大了耐材和钢管之间的温度梯度，使渣线部位的耐材出现环状裂纹，造成耐材融损、开裂，以致喷枪枪芯钢管穿孔，影响使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于：提出一种渣线弹性垫环铁水预处理吹氧喷枪，以克服现有喷枪的渣线部位易出现耐材环状裂纹，耐材融损、开裂和喷枪枪芯钢管穿孔的缺点。
本实用新型的技术方案是：一种渣线弹性垫环铁水预处理吹氧喷枪，由无缝钢管枪芯3，外缠有一层铁丝包网4，最外层为耐火材料层2，并对渣线部位的耐火材料层增厚，其特征在于：在钢管枪芯3外的渣线部位B及其两侧延长部位，于钢管和原铁丝包网4中间，设有一段弹性铁丝垫环1，该铁丝垫环1内径略大于钢管3直径。
所述弹性铁丝垫环3的铁丝直径为2.5-3.5mm，圈数为8-15圈，宽度为500-1000mm。
所述铁丝包网4的厚度为0.3-0.4mm。
所述外层的耐材厚度，离渣线远端最薄处≥8mm，最厚的渣线处≤32mm，其横截面呈圆形或六棱柱形。
本实用新型的优点是：由于铁丝包网和弹性铁丝垫环固定在外裹耐材中间，使得耐材综合强度更好，足以抗衡在实际喷吹使用中由于钢管和耐材之间的温度梯度不同对耐材所产生的拉力，从而有效控制了耐材在高温下产生的环装裂纹，减少喷枪耐材部位出现的融损、开裂、钢管穿孔，增加了喷枪的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的吹氧喷枪的结构示意图；
图2为图1的纵剖视图；
图3为图2的B-B剖视图。
具体实施方式
现结合一实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。
图1、图2和图3为一种用于铁水预处理喷枪的示意图。其枪芯3为长度为4.4-4.7m的钢管，枪头部略弯曲。在渣线部位(指操作时喷枪与铁水面接触的部位，一般在离枪头约1.5m处)及其两侧(指渣线部位两侧各0.5m的范围内)外裹一段铁丝直径约3mm、圈数为10圈、宽度为800mm的弹性铁丝垫环1，铁丝垫环1外包一层作为耐火浇注料的骨架的铁丝包网4，铁丝网厚度约0.35mm，最外一层是耐火浇注料层2，其厚度为，离渣线远端的最薄处约9mm，最厚的渣线处约30mm，横截面呈圆形或六棱柱形。
Claims (4)
1.一种渣线弹性垫环铁水预处理吹氧喷枪，由无缝钢管枪芯(3)，外缠有一层铁丝包网(4)，最外层为耐火材料层(2)，渣线部位的耐火材料层较厚，其特征在于：
在钢管枪芯(3)外的渣线部位及其两侧、于钢管和原铁丝包网(4)中间，设有一段弹性铁丝垫环(1)，该铁丝垫环(1)内径略大于钢管(3)直径。
2.根据权利要求1所述的渣线弹性垫环铁水预处理吹氧喷枪，其特征在于：所述弹性铁丝垫环(3)的铁丝直径为2.5-3.5mm，圈数为8-15圈，宽度为500-1000mm。
3.根据权利要求1所述的渣线弹性垫环铁水预处理吹氧喷枪，其特征在于：所述铁丝包网(4)的厚度为0.3-0.4mm。
4.根据权利要求1所述的渣线弹性垫环铁水预处理吹氧喷枪，其特征在于所述外层的耐材层(2)的厚度为：离渣线远端最薄处≥8mm，最厚的渣线处≤32mm；其横截面呈圆形或六棱柱形。
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| CN113319268A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-08-31 | 新兴铸管股份有限公司 | 离心球墨铸铁管喷镁球化包包盖 |
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2006
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