CN215404332U - 一种分体式转炉出钢口座砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式转炉出钢口座砖，属于出钢口座砖技术领域。本实用新型包括出钢口内座砖、出钢口外座砖，所述的出钢口内座砖、出钢口外座砖相互贴合，出钢口内座砖为六面体结构，所述的出钢口外座砖为圆柱体结构，包括外座砖上表面、外座砖下表面和外座砖侧面。本实用新型由出钢口内座砖、出钢口外座砖组成，出钢口内座砖为内设圆柱腔隙的六面体扇形结构，出钢口外座砖为中空圆柱结构，内外座砖嵌合连接，整体性好，出钢口内座砖与出钢口区域炉衬装配时，砖型大且厚实，几无切砖，接触更加紧密，安全性高，在同等空间下，增加了工作层厚度，大幅消减填充层，分散耐火材料内应力，安装方便、灵活，杜绝钢水渗漏风险。

Description

一种分体式转炉出钢口座砖

技术领域

本实用新型涉及出钢口座砖技术领域，更具体地说，涉及一种分体式转炉出钢口座砖。

背景技术

转炉出钢口座砖是袖砖的支撑性耐火材料，是转炉的关键耐火元件之一。出钢口座砖的结构形式对其安装方法、施工难度、使用效果均有直接影响。

转炉出钢口座砖是袖砖的支撑性耐火材料，外侧被钢结构护套包围。座砖钢结构护套通常为圆柱形，出钢口座砖一般为带圆柱孔的长方体，出钢口座砖钢结构外套与座砖间填充的耐火材料较多，施工时难以捣打结实；座砖与出钢口区域炉衬装配时，切砖多，砖型小，使用过程中易脱落、易损坏。

出钢口座砖包容袖砖，袖砖(液态钢水从炉内流向钢包的通道)承受高温钢水、高氧化性炉渣的化学侵蚀、机械冲刷及急冷急热的热震作用，致使其极易破坏、更换。更换出钢口袖砖过程要进行扩孔、安装、调试等工作，整个过程多次使用拆炉车作业，对出钢口座砖产生撞击，在座砖结构不合理时，加速了出钢口座砖的破损，降低出钢口座砖的使用寿命破损严重，影响到转炉炼钢生产率和挡渣效果，钢水质量及安全生产。

专利ZL201721791513.4公布了一种新型转炉出钢口座砖，它由三种结构镁碳砖组成，分别为第一镁碳砖，第二镁碳砖及第三镁碳砖；由圆柱体结构组合而成，其与出钢口区域炉衬装配存在切砖量大，整体性不强等瑕疵；

申请号：201720407355.1的一种高性能长寿命转炉出钢口砖，公开了一种高性能长寿命转炉出钢口砖，包括座砖和管砖，座砖和管砖均为圆柱体形，与本实用新型结构差别明显。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种分体式转炉出钢口座砖，本实用新型由出钢口内座砖、出钢口外座砖组成，出钢口内座砖为内设内座砖圆柱腔隙的六面体扇形结构，出钢口外座砖为中空圆柱结构，内外座砖嵌合连接，整体性好，出钢口内座砖与出钢口区域炉衬装配时，砖型大且厚实，几无切砖，接触更加紧密，安全性高，在同等空间下，增加了工作层厚度，大幅消减填充层，分散耐火材料内应力，安装方便、灵活，杜绝钢水渗漏风险。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种分体式转炉出钢口座砖，包括出钢口内座砖、出钢口外座砖，所述的出钢口内座砖、出钢口外座砖相互贴合，出钢口内座砖为六面体结构，包括前端面，后端面、右端面、左端面、上端面和下端面，出钢口内座砖的内部开设有贯穿左端面、右端面的内座砖圆柱腔隙，所述的出钢口外座砖为圆柱体结构，包括外座砖上表面、外座砖下表面和外座砖侧面，出钢口外座砖内设有贯穿外座砖上表面、外座砖下表面的外座砖圆柱腔隙。

进一步地，所述的出钢口内座砖、出钢口外座砖均为镁碳、刚玉材质，出钢口内座砖与出钢口外座砖面面贴合，出钢口内座砖中的内座砖圆柱腔隙及出钢口外座砖中的外座砖圆柱腔隙内设置有出钢口袖砖，出钢口外座砖的外圈设置有出钢口钢护套，出钢口钢护套中心处为出钢口钢护套中心线。

进一步地，所述的出钢口内座砖的八个端点分别为A、B、C、D、A’、B’、C’、D’，前端面，后端面、右端面为矩形或梯形面，左端面为梯形面、矩形或弧面AA’向，上端面和下端面为梯形面或扇形面。

进一步地，所述的出钢口内座砖六面体棱或弧长关系：BB’＞AA’，DD’＞CC’，棱AC、A’C’，BD、B’D’互相对称，上端面和下端面相平行。

进一步地，所述的出钢口内座砖表面与内座砖圆柱腔隙间的最小厚度不小于80mm，出钢口内座砖中内座砖圆柱腔隙的中心线与水平线的夹角为θ，出钢口钢护套中心线与水平线为夹角β，θ由β确定，θ＝β。

进一步地，所述的出钢口外座砖可由单节长圆柱体单独构成，或由多节短圆柱体组合而成，出钢口外座砖的外圈套装有出钢口保护套。

进一步地，所述的出钢口外座砖由多节短圆柱体组合而成时，单节短圆柱体的上表面设环形凹槽，下表面设环形凸台，环形凸台嵌合在环形凹槽内。

进一步地，所述的出钢口外座砖中心与外座砖圆柱腔隙中心重合；外座砖圆柱腔隙与内座砖圆柱腔隙外径相同，出钢口外座砖外径较出钢口钢护套内径小2.0mm-80mm。

进一步地，所述的出钢口内座砖嵌入出钢口外座砖卡合，出钢口外座砖临近出钢口内座砖的一侧设置有方型凹槽，出钢口内座砖的右端面嵌入出钢口外座砖方型凹槽卡合。

进一步地，所述的出钢口内座砖与出钢口外座砖的连接处设置有v型挡板，v型挡板的两翼分别与出钢口内座砖与出钢口外座砖贴合，出钢口内座砖、出钢口外座砖分别通过固定螺栓与v型挡板螺纹连接，出钢口内座砖、出钢口外座砖通过v型挡板可拆卸装配。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型由出钢口内座砖、出钢口外座砖组成，出钢口内座砖为内设内座砖圆柱腔隙的六面体扇形结构，出钢口外座砖为中空圆柱结构，内外座砖嵌合连接，整体性好，出钢口内座砖与出钢口区域炉衬装配时，砖型大且厚实，几无切砖，接触更加紧密，安全性高，在同等空间下，增加了工作层厚度，大幅消减填充层，分散耐火材料内应力，安装方便、灵活，杜绝钢水渗漏风险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的出钢口内座砖结构示意图；

图3为本实用新型的出钢口外座砖外观结构图；

图4为本实用新型的出钢口外座砖内部组成结构图；

图5为本实用新型的具体装配位置结构图；

图6为本实用新型的实施例二结构图；

图7为本实用新型的实施例三结构图。

图中：1、出钢口内座砖；11、前端面；12、后端面；13、右端面；14、左端面；15、下端面；16、上端面；17、内座砖圆柱腔隙；2、出钢口外座砖；21、外座砖下表面；211、环形凹槽；22、外座砖上表面；221、环形凸台；23、外座砖圆柱腔隙；24、外座砖侧面；25、方形凹槽；3、出钢口袖砖；4、出钢口钢护套；41、出钢口钢护套中心线；5、v型挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

从图1-5可以看出，本实施例的一种分体式转炉出钢口座砖，包括出钢口内座砖1、出钢口外座砖2，出钢口内座砖1、出钢口外座砖2相互贴合，出钢口内座砖1为六面体结构，包括前端面11，后端面12、右端面13、左端面14、下端面15和上端面16，出钢口内座砖1的内部开设有贯穿左端面14、右端面13的内座砖圆柱腔隙17，出钢口外座砖2为圆柱体结构，包括外座砖下表面21、外座砖上表面22和外座砖侧面24，出钢口外座砖2内设有贯穿外座砖下表面21、外座砖上表面22的外座砖圆柱腔隙23。

出钢口内座砖1、出钢口外座砖2均为镁碳、刚玉材质，出钢口内座砖1与出钢口外座砖2面面贴合，出钢口内座砖1中的内座砖圆柱腔隙17及出钢口外座砖2中的外座砖圆柱腔隙23内设置有出钢口袖砖3，出钢口外座砖2的外圈设置有出钢口钢护套4，出钢口钢护套4中心处为出钢口钢护套中心线41。

出钢口内座砖1的八个端点分别为A、B、C、D、A’、B’、C’、D’，前端面11，后端面12、右端面13为矩形或梯形面，左端面14为梯形面、矩形或弧面AA’向，下端面15和上端面16为梯形面或扇形面。

出钢口内座砖1六面体棱或弧长关系：BB’＞AA’，DD’＞CC’，棱AC、A’C’，BD、B’D’互相对称，下端面15和上端面16相平行。

出钢口内座砖1表面与内座砖圆柱腔隙17间的最小厚度不小于80mm，出钢口内座砖1中内座砖圆柱腔隙17的中心线与水平线的夹角为θ，出钢口钢护套中心线41与水平线为夹角β，θ由β确定，θ＝β。

出钢口外座砖2可由单节长圆柱体单独构成，或由多节短圆柱体组合而成，出钢口外座砖2的外圈套装有出钢口保护套4，出钢口外座砖2具体尺寸根据出钢口保护套4内径、长短及制砖设备能力确定。

若出钢口保护套4内径大、轴向长度较长时，通常由多节短圆柱体组合，出钢口外座砖2由多节短圆柱体组合而成时，单节短圆柱体的上表面设环形凹槽211，下表面设环形凸台221，环形凸台221嵌合在环形凹槽211内，节与节间嵌合。

出钢口外座砖2中心与外座砖圆柱腔隙23中心重合；外座砖圆柱腔隙23与内座砖圆柱腔隙17外径相同，出钢口外座砖2外径较出钢口钢护套4内径小2.0mm-80mm。

出钢口内座砖1采用多维度楔形整体设计，增加稳定性，采用出钢口内座砖1、出钢口外座砖2分体设计，大幅消减填充层、分散耐火材料内应力、杜绝钢水渗漏风险且安装灵活、方便。

本实用新型由出钢口内座砖1、出钢口外座砖2组成，出钢口内座砖1为内设内座砖圆柱腔隙17的六面体扇形结构，出钢口外座砖2为中空圆柱结构，内外座砖嵌合连接，整体性好，出钢口内座砖1与出钢口区域炉衬装配时，砖型大且厚实，几无切砖，接触更加紧密，安全性高，在同等空间下，增加了工作层厚度，大幅消减填充层，分散耐火材料内应力，安装方便、灵活，杜绝钢水渗漏风险。

本实用新型采用扇状六面体、圆柱体嵌合设计、分体式组合安装，环状凹凸联接，减少填充料用量，增加座砖壁厚，系统切砖少、安装便捷灵活、提高系统安全性、减少钢水渗漏、提高座砖使用次数之目的。

座砖寿命提高2000炉以上，穿钢概率减少90％以上，安装灵活方便，施工时间减少20％以上。

以一种300吨转炉分体式转炉出钢口座砖为实例：

一种300吨转炉分体式转炉出钢口座砖由出钢口内座砖1、出钢口外座砖2组成，材质均为MT-14A，出钢口外座砖2为六面体结构，前端面11，后端面12、右端面13为梯形面，左端面14为梯形弧面(AA’向)，下端面15和上端面16为扇形面；

出钢口内座砖1六面体棱或弧长关系：BB’＞AA’，DD’＞CC’，棱AC、A’C’，BD、B’D’互相对称，下端面15和上端面16相平行。

出钢口内座砖1的内部开设有贯穿左端面14、右端面13的内座砖圆柱腔隙17；

出钢口内座砖1表面与内座砖圆柱腔隙17间的最小厚度108.9mm；

出钢口内座砖1中内座砖圆柱腔隙17的中心线与水平线的夹角为θ由出钢口钢护套中心线41水平夹角β确定，θ＝β＝5°；

出钢口外座砖2为圆柱体结构，内设贯穿外座砖下表面21、外座砖上表面22的外座砖圆柱腔隙23，出钢口外座砖2由5节短圆柱体组合而成，节与节间嵌合；

出钢口外座砖2中心与外座砖圆柱腔隙23中心重合；外座砖圆柱腔隙23与内座砖圆柱腔隙17外径均为350mm；出钢口钢护套4内径为900mm，出钢口外座砖2外径为840mm。

实施例2

从图6可以看出，本实施例的一种分体式转炉出钢口座砖，出钢口内座砖1与出钢口外座砖2凹凸卡合，出钢口外座砖2临近出钢口内座砖1的一侧设置有方型凹槽25，出钢口内座砖1的一侧与出钢口外座砖2方型凹槽25的卡合。

本实施例还可包括，出钢口内座砖1与出钢口外座砖2采用其他形状互补的形式进行卡合。

出钢口内座砖1与出钢口外座砖2采用凹凸卡合进行组装，限定二者之间的位移，出钢口内座砖1与出钢口外座砖2可沿水平向打开，在保证连接强度的同时，达到局部约束的目的。

实施例3

从图7可以看出，本实施例的一种分体式转炉出钢口座砖，出钢口内座砖1与出钢口外座砖2的连接处设置有v型挡板5，v型挡板5的两翼分别与出钢口内座砖1与出钢口外座砖2贴合，出钢口内座砖1、出钢口外座砖2分别通过固定螺栓与v型挡板5螺纹连接，出钢口内座砖1、出钢口外座砖2通过v型挡板5可拆卸装配。

出钢口内座砖1、出钢口外座砖2通过外接辅助件进行组装，彼此间连接稳定，且可独立更换。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种分体式转炉出钢口座砖，包括出钢口内座砖(1)、出钢口外座砖(2)，其特征在于：所述的出钢口内座砖(1)、出钢口外座砖(2)相互贴合，出钢口内座砖(1)为六面体结构，包括前端面(11)，后端面(12)、右端面(13)、左端面(14)、下端面(15)和上端面(16)，出钢口内座砖(1)的内部开设有贯穿左端面(14)、右端面(13)的内座砖圆柱腔隙(17)，所述的出钢口外座砖(2)为圆柱体结构，包括外座砖下表面(21)、外座砖上表面(22)和外座砖侧面(24)，出钢口外座砖(2)内设有贯穿外座砖下表面(21)、外座砖上表面(22)的外座砖圆柱腔隙(23)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式转炉出钢口座砖，其特征在于：所述的出钢口内座砖(1)、出钢口外座砖(2)均为镁碳、刚玉材质，出钢口内座砖(1)与出钢口外座砖(2)面面贴合，出钢口内座砖(1)中的内座砖圆柱腔隙(17)及出钢口外座砖(2)中的外座砖圆柱腔隙(23)内设置有出钢口袖砖(3)，出钢口外座砖(2)的外圈设置有出钢口钢护套(4)，出钢口钢护套(4)中心处为出钢口钢护套中心线(41)。

3.根据权利要求1所述的一种分体式转炉出钢口座砖，其特征在于：所述的出钢口内座砖(1)的八个端点分别为A、B、C、D、A’、B’、C’、D’，前端面(11)，后端面(12)、右端面(13)为矩形或梯形面，左端面(14)为梯形面、矩形或弧面AA’向，下端面(15)和上端面(16)为梯形面或扇形面。

4.根据权利要求3所述的一种分体式转炉出钢口座砖，其特征在于：所述的出钢口内座砖(1)六面体棱或弧长关系：BB’＞AA’，DD’＞CC’，棱AC、A’C’，BD、B’D’互相对称，下端面(15)和上端面(16)相平行。

5.根据权利要求2所述的一种分体式转炉出钢口座砖，其特征在于：所述的出钢口内座砖(1)表面与内座砖圆柱腔隙(17)间的最小厚度不小于80mm，出钢口内座砖(1)中内座砖圆柱腔隙(17)的中心线与水平线的夹角为θ，出钢口钢护套中心线(41)与水平线为夹角β，θ由β确定，θ＝β。

6.根据权利要求1所述的一种分体式转炉出钢口座砖，其特征在于：所述的出钢口外座砖(2)可由单节长圆柱体单独构成，或由多节短圆柱体组合而成，出钢口外座砖(2)的外圈套装有出钢口保护套(4)。

7.根据权利要求6所述的一种分体式转炉出钢口座砖，其特征在于：所述的出钢口外座砖(2)由多节短圆柱体组合而成时，单节短圆柱体的上表面设环形凹槽(211)，下表面设环形凸台(221)，环形凸台(221)嵌合在环形凹槽(211)内。

8.根据权利要求1所述的一种分体式转炉出钢口座砖，其特征在于：所述的出钢口外座砖(2)中心与外座砖圆柱腔隙(23)中心重合；外座砖圆柱腔隙(23)与内座砖圆柱腔隙(17)外径相同，出钢口外座砖(2)外径较出钢口钢护套(4)内径小2.0mm-80mm。

9.根据权利要求1所述的一种分体式转炉出钢口座砖，其特征在于：所述的出钢口内座砖(1)嵌入出钢口外座砖(2)卡合，出钢口外座砖(2)临近出钢口内座砖(1)的一侧设置有方型凹槽(25)，出钢口内座砖(1)的右端面(13)嵌入出钢口外座砖(2)方型凹槽(25)卡合。

10.根据权利要求1所述的一种分体式转炉出钢口座砖，其特征在于：所述的出钢口内座砖(1)与出钢口外座砖(2)的连接处设置有v型挡板(5)，v型挡板(5)的两翼分别与出钢口内座砖(1)与出钢口外座砖(2)贴合，出钢口内座砖(1)、出钢口外座砖(2)分别通过固定螺栓与v型挡板(5)螺纹连接，出钢口内座砖(1)、出钢口外座砖(2)通过v型挡板(5)可拆卸装配。

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